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超薄硬质合金圆锯片槽孔结构的减振优化设计 被引量:5
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作者 贾娜 陈肖男 +1 位作者 岳德国 花军 《工具技术》 北大核心 2022年第8期62-66,共5页
提出了超薄硬质合金圆锯片槽孔结构的减振设计方法,利用拓扑优化和形状优化相结合的方式,将超薄硬质合金圆锯片的槽孔结构设计问题转化为槽孔位置优化和形状优化。建立有限元模型,以圆锯片整体柔度作为目标函数,通过分析伪密度区域的分... 提出了超薄硬质合金圆锯片槽孔结构的减振设计方法,利用拓扑优化和形状优化相结合的方式,将超薄硬质合金圆锯片的槽孔结构设计问题转化为槽孔位置优化和形状优化。建立有限元模型,以圆锯片整体柔度作为目标函数,通过分析伪密度区域的分布情况,确定锯片上可以开设槽孔的区域;以开设槽孔后锯片整体振幅峰值为目标函数,利用插值法与模式搜索算法建立槽孔结构的优化模型,采用数值模拟的方法得到目标函数的最优解,进而获得槽孔结构形状。分析结果表明:所提出的槽孔设计方法能够获得边界条件下的最优槽孔结构,开槽孔后的锯片在满足结构刚度的条件下,振幅处于较小的范围;研究结果可为后续超薄硬质合金圆锯片的多元目标优化提供基础。 展开更多
关键词 超薄硬质合金圆锯片 拓扑优化 形状优化 模式搜索算法
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径向槽对硬质合金圆锯片“啸声”影响的研究 被引量:1
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作者 郭晓磊 曹平祥 《林业机械与木工设备》 2007年第4期12-15,共4页
“啸声”是木工硬质合金圆锯片空转的主要噪声源,是一种自激振动噪声。本文主要研究径向槽对硬质合金圆锯片噪声的影响。研究结果表明,采用金属铜填塞径向槽底部圆孔技术,可以消除硬质合金圆锯片在整个测试转速范围的“啸声”。而其他... “啸声”是木工硬质合金圆锯片空转的主要噪声源,是一种自激振动噪声。本文主要研究径向槽对硬质合金圆锯片噪声的影响。研究结果表明,采用金属铜填塞径向槽底部圆孔技术,可以消除硬质合金圆锯片在整个测试转速范围的“啸声”。而其他两种普通径向槽的圆锯片只能在较高转速下消除“啸声”。此外,径向槽底部塞有金属铜圆锯片的空气动力性噪声比未塞有金属铜的圆锯片略低2~3dB(A)。 展开更多
关键词 硬质合金圆锯片 噪声 啸声 径向槽
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硬质合金圆锯片和超薄锯片的设计制造 被引量:2
3
作者 Ferrotec China, Hangzhou 310005) 《木材工业》 2001年第6期33-34,共2页
本文介绍了杭州大和热磁电子有限公司锯片制造工艺的特点及其硬质合金锯片。
关键词 硬质合金圆锯片 超薄锯片 设计 生产技术 木材加工
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硬质合金圆锯片设计及制造工艺的发展 被引量:1
4
作者 邱大伟 《林业机械与木工设备》 北大核心 2003年第7期12-13,共2页
关键词 硬质合金圆锯片 设计 制造工艺 木材加工机具 材质 表面处理 涨度槽 机械校正 CNC控制激光切割机
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对硬质合金圆锯片钎焊热影响区的分析
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作者 孙道棪 苗少君 水敬琪 《北京林业大学学报》 CAS 1987年第2期127-132,共6页
探讨了硬质合金圆锯片钎焊热影响区的组织转变特点及其对性能的影响,结果表明不同的钎焊方法,特别是不同焊料对热影响区有不同程度的影响。指出用银焊料进行钎焊效果较好。
关键词 硬质合金圆锯片 钎焊 热影响区 回火索氏体
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采用层次分析法的硬质合金齿圆锯片质量评价体系的建立 被引量:1
6
作者 孟丽丽 路春光 赵会珍 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第6期73-77,共5页
随着锯片行业竞争的日益激烈,质量成为赢得市场的关键。从顾客感知的质量指标入手,包括锯片性能、价格、支付条件和服务等四大指标,运用层次分析法建立硬质合金齿圆锯片的质量评价体系,通过分析影响硬质合金齿圆锯片质量的各种指标,确... 随着锯片行业竞争的日益激烈,质量成为赢得市场的关键。从顾客感知的质量指标入手,包括锯片性能、价格、支付条件和服务等四大指标,运用层次分析法建立硬质合金齿圆锯片的质量评价体系,通过分析影响硬质合金齿圆锯片质量的各种指标,确定指标权重,找出控制重点。分析结果表明性能指标里面硬度、硬度差、平面度、润湿角和内孔直径是影响锯片质量的重要指标。该方法用于硬质合金齿圆锯片的质量评价体系的建立,可以有效地识别关键生产过程和产品的关键特性,为质量控制提供了重要的理论依据和实践参考。 展开更多
关键词 层次分析法 硬质合金齿圆锯片 指标权重 评价体系
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金刚石圆锯片电加工工艺研究 被引量:1
7
作者 刘华 杨辉全 +1 位作者 方芳 刘松 《工具技术》 2014年第11期65-67,共3页
引言 金刚石(PCD)圆锯片相比传统的硬质合金圆锯片,具有超长的耐用度、更好的切削断面等优点。但由于 PCD 刀片自身硬度很高,锯片基体薄(厚度一般小于2.0mm)、齿数多,整体加工难度也更大。硬质合金圆锯片的刃磨加工基本上都是... 引言 金刚石(PCD)圆锯片相比传统的硬质合金圆锯片,具有超长的耐用度、更好的切削断面等优点。但由于 PCD 刀片自身硬度很高,锯片基体薄(厚度一般小于2.0mm)、齿数多,整体加工难度也更大。硬质合金圆锯片的刃磨加工基本上都是采用砂轮刃磨工艺,所用的多是树脂结合剂金刚石砂轮。金刚石(PCD)圆锯片的刃磨加工也可以采用砂轮刃磨,一般选用陶瓷结合剂金刚石砂轮。但这种工艺存在的问题是:磨削效率太低;砂轮损耗较快,而砂轮修整和损耗的补偿比较困难;由于锯片基体厚度很薄,机械刃磨时锯片的颤振会影响加工质量,甚至引起崩刃;陶瓷结合剂金刚石砂轮的价格比较昂贵,刃磨成本较高。 展开更多
关键词 金刚石圆锯片 加工工艺 硬质合金圆锯片 金刚石砂轮 陶瓷结合剂 刃磨工艺 锯片基体 树脂结合剂
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合金锯片镶齿槽磨床装调
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作者 国玉英 孙忠波 《工具技术》 2011年第9期74-75,共2页
硬质合金圆锯片的品种繁多、齿型复杂,决定锯片使用寿命的一个重要因素是焊齿强度。焊接强度的重要决定因素是刀齿与盘体结合面的表面粗糙度——即磨镶齿槽的质量。加工时,要求磨出的齿槽表面粗糙度Ra1.6,平面度小于0.05mm,不得有烧伤... 硬质合金圆锯片的品种繁多、齿型复杂,决定锯片使用寿命的一个重要因素是焊齿强度。焊接强度的重要决定因素是刀齿与盘体结合面的表面粗糙度——即磨镶齿槽的质量。加工时,要求磨出的齿槽表面粗糙度Ra1.6,平面度小于0.05mm,不得有烧伤、黑皮等缺陷。这样才能保证刀齿与齿槽焊接表面贴紧,焊缝小于0.1mm,焊料充满,焊接牢固,达到剪切强度大于等于120MPa。 展开更多
关键词 硬质合金圆锯片 齿槽 表面粗糙度 焊接强度 装调 磨床 使用寿命 剪切强度
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基于宏程序的冶金锯片数控加工方法 被引量:1
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作者 王莹 李晨辉 +2 位作者 张建宝 黄宝旺 刘志伟 《机床与液压》 北大核心 2019年第4期21-24,共4页
新型硬质合金齿圆锯片在钢铁行业中的应用越来越广泛,传统的加工方法已不能满足当前的生产效率及加工精度的需求。提出基于宏程序的卧式加工中心对冶金锯片的数控加工方法,分析了加工工艺,阐述了宏变量的定义,编制了结构化的宏程序,实... 新型硬质合金齿圆锯片在钢铁行业中的应用越来越广泛,传统的加工方法已不能满足当前的生产效率及加工精度的需求。提出基于宏程序的卧式加工中心对冶金锯片的数控加工方法,分析了加工工艺,阐述了宏变量的定义,编制了结构化的宏程序,实现了数控宏程序与制造工艺的巧妙结合。利用台湾LEADWELL四轴卧式加工中心制造成品,实践证明:该方法控制方便、加工精度高、效率高、适应性强及程序可读性好。 展开更多
关键词 硬质合金齿圆锯片 用户宏程序 数控加工
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