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不同研磨方式对小米粉理化特性的影响
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作者 李苏红 邓超群 +5 位作者 代增君 王晓颖 刘鹏 岳佳豪 赵起越 李拖平 《沈阳农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期47-53,共7页
小米与大米、玉米和小麦等其他谷物相比具有优越的营养特性,是组成现代食品多样化中重要的一部分。为了研究不同研磨方法对小米粉理化性质的影响,分别采用直接粉碎、球磨以及湿磨的方法对原料进行处理,用Mastersize 2000激光粒度仪检测... 小米与大米、玉米和小麦等其他谷物相比具有优越的营养特性,是组成现代食品多样化中重要的一部分。为了研究不同研磨方法对小米粉理化性质的影响,分别采用直接粉碎、球磨以及湿磨的方法对原料进行处理,用Mastersize 2000激光粒度仪检测3种处理方式下小米粉的粒径,分析小米粉的散落性,并利用快速黏度分析仪(RVA)分析3种处理下小米粉的糊化特性。结果表明:3种研磨方式所获得的小米粉粒径差异显著,其中湿磨处理方式得到的小米粉平均粒径最小,为19.88μm,直接粉碎制得小米粉的平均粒径最大,为34.424μm。3种研磨方式中湿磨处理后的小米粉休止角最小,但滑角无明显变化。小米粉的堆积密度和持油性受其粒径大小影响并与其成反比关系。而滑角、休止角和持水性则随小米粉粒径减小先增大后减小。不同研磨方式获得的小米粉颜色略有差异,其中球磨和湿磨制得小米粉L*值较高。不同研磨方式处理的小米粉糊化特性存在差异。RVA分析结果显示,与直接粉碎、球磨相比,湿磨小米粉具有更高的峰值黏度。综上可见,湿磨在加工过程中可以减小小米粉粒径,使淀粉颗粒损伤较小,理化性质变化较小,对小米加工食品产业发展具有重要意义。 展开更多
关键词 研磨方式 小米粉 理化性质
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硅酸盐水泥熟料研磨方式对水泥性能和混凝土抗裂性能的影响
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作者 李书明 邓青山 +3 位作者 谢永江 郑新国 刘竞 胡家林 《铁道建筑》 北大核心 2024年第1期132-135,共4页
首先介绍了球磨机和冲击粉磨机的工作原理,对两种研磨方式下水泥熟料的粒径和微观形貌进行观测,然后往两种水泥熟料中加入二水石膏制成水泥,测试水泥的标准稠度用水量、抗折强度、抗压强度、折压比和干燥收缩率;最后通过圆环约束收缩试... 首先介绍了球磨机和冲击粉磨机的工作原理,对两种研磨方式下水泥熟料的粒径和微观形貌进行观测,然后往两种水泥熟料中加入二水石膏制成水泥,测试水泥的标准稠度用水量、抗折强度、抗压强度、折压比和干燥收缩率;最后通过圆环约束收缩试验测试采用两种水泥制备的混凝土抗裂性能。结果表明:与球磨相比,冲击粉磨的水泥熟料粒度分布范围窄,0~10μm细粉含量少,但两种水泥熟料微观形貌差异不大;与采用球磨方式相比,采用冲击粉磨方式制备的水泥虽然早期强度较低,但后期强度较高,标准稠度用水量较少,折压比较高,干燥收缩率较小;与采用球磨方式相比,采用冲击粉磨方式制备水泥时混凝土抗裂性能更好。建议采用冲击粉磨方式生产铁路高抗裂混凝土用硅酸盐水泥。 展开更多
关键词 工程材料 研磨方式 试验研究 硅酸盐水泥熟料 干燥收缩 混凝土 抗裂性能
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基于ADAMS的球体双自转研磨方式下研磨盘转速优化研究 被引量:7
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作者 郁炜 吕冰海 +1 位作者 姚蔚峰 袁巨龙 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期866-872,881,共8页
双自转研磨是一种获得高一致性精密球体的有效加工方法。为进一步提高双自转研磨方式下球面研磨轨迹的均匀性(研磨均匀性),以提高球体加工球度及批一致性,建立了基于ADAMS的双自转研磨方式下球体运动仿真模型,分析了下研磨盘内外盘转速... 双自转研磨是一种获得高一致性精密球体的有效加工方法。为进一步提高双自转研磨方式下球面研磨轨迹的均匀性(研磨均匀性),以提高球体加工球度及批一致性,建立了基于ADAMS的双自转研磨方式下球体运动仿真模型,分析了下研磨盘内外盘转速曲线对盘与球接触点(研磨轨迹点)分布的影响,对研磨盘转速曲线组合进行了优化,得到了"双梯形-三角波"研磨盘转速曲线组合。在此转速条件下,球面研磨轨迹均匀性的标准差S大幅减小(从1.4409μm减小到0.9748μm)。实验结果也表明:在相同实验条件下,同一批次的G28毛坯球(最大球形误差0.7μm),经3h研磨,采用双梯形-三角波转速曲线比"三角波"转速曲线的球形误差降低0.168 72μm(从0.388 04μm减小到0.219 32μm);同一批次的G10球(最大球形误差0.25μm),经相同条件和时间研磨抛光,采用双梯形-三角波转速曲线比三角波转速曲线的球形误差减小0.0308μm(从0.103 64μm减小到0.072 78μm),实验结果与仿真结果均证明了转速曲线的优化效果。 展开更多
关键词 精密球体 双自转研磨方式 转速曲线 数值仿真
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陶瓷球双自转盘研磨方式下研磨均匀性的研究 被引量:10
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作者 陶宝春 王志伟 +3 位作者 吕冰海 黄建平 何雪华 袁巨龙 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第4期43-47,共5页
对陶瓷球在双自转研磨盘研磨方式下的研磨均匀性进行仿真分析,表明研磨均匀性不仅取决于自旋角θ变化范围,而且取决于θ角的变化过程和球的自转角速度ωb的变化。对研磨均匀性来说,转速比函数幅值影响较大,相位的影响是很小,可以忽略。... 对陶瓷球在双自转研磨盘研磨方式下的研磨均匀性进行仿真分析,表明研磨均匀性不仅取决于自旋角θ变化范围,而且取决于θ角的变化过程和球的自转角速度ωb的变化。对研磨均匀性来说,转速比函数幅值影响较大,相位的影响是很小,可以忽略。当内外下盘转速之比从0到2倍的进行连续周期变化时,可以得到较好的研磨均匀性,变化过程任意。 展开更多
关键词 陶瓷球 双自转研磨研磨方式 转速比函数 研磨均匀性
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陶瓷球轴承球体的高精密研磨方式 被引量:2
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作者 吴明明 周兆忠 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第2期66-68,76,共4页
论述氮化硅陶瓷的性能和应用及球体圆度误差趋小化研磨机理 ,比较各种研磨方式的原理、精度、效率 ,提出今后的研究方向。
关键词 陶瓷球轴承 性能 研磨机理 研磨方式
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两种钢球研磨方式的力学分析 被引量:10
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作者 朱晨 《轴承》 北大核心 2000年第9期11-13,共3页
采用解析法 ,对钢球传统的同轴两盘研磨方式和新型的同轴三盘研磨方式的研磨力学原理进行了分析 ,并将这两种研磨方式作了对比 ,阐明了同轴三盘研磨方式的研磨力学特性 ,为推广这种新型研磨方式提供了理论依据。附图 6幅 ,参考文献 3篇。
关键词 钢球 研磨方式 力学分析 同轴双盘 同轴三盘
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研磨方式对小麦粉粉体特性的影响 被引量:1
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作者 马思雨 田潇凌 +1 位作者 王晓曦 蔡文雅 《食品与机械》 北大核心 2020年第11期23-26,共4页
以扬麦20、新麦26籽粒为原料制备胚乳颗粒粉,再用撞击磨、锤式磨、高速粉碎机进行不同程度的粉碎得到不同粒度的小麦粉,测定水分、灰分等基本理化指标,经激光粒度仪和粉体综合特性测试仪测定粉体的流动性相关指标,并用Carr指数法对小麦... 以扬麦20、新麦26籽粒为原料制备胚乳颗粒粉,再用撞击磨、锤式磨、高速粉碎机进行不同程度的粉碎得到不同粒度的小麦粉,测定水分、灰分等基本理化指标,经激光粒度仪和粉体综合特性测试仪测定粉体的流动性相关指标,并用Carr指数法对小麦粉流动性进行综合评价分析。结果表明:3种研磨方式中,经撞击磨研磨所得小麦粉流动性最好,而经锤式磨及粉碎机研磨所得小麦粉的流动性之间无显著性差异(P≥0.05),但锤式磨所得小麦粉水分较低。 展开更多
关键词 研磨方式 小麦粉 粉体特性 流动性
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不同脱壳研磨方式对稻谷重金属含量的影响研究 被引量:2
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作者 金曹贞 孙灿 +2 位作者 郝晓洁 瞿君 易小琦 《上海农业科技》 2022年第6期30-32,39,共4页
稻谷不同部位的重金属会互相迁移,因此不同脱壳研磨方式对稻谷重金属含量的影响较大。现以上海市闵行区5个街镇的31个稻谷样本为研究对象,分析了机脱壳手磨、手剥壳手磨、机脱壳机磨3种不同脱壳研磨方式对稻谷重金属Cu、Zn、Cd含量的影... 稻谷不同部位的重金属会互相迁移,因此不同脱壳研磨方式对稻谷重金属含量的影响较大。现以上海市闵行区5个街镇的31个稻谷样本为研究对象,分析了机脱壳手磨、手剥壳手磨、机脱壳机磨3种不同脱壳研磨方式对稻谷重金属Cu、Zn、Cd含量的影响。结果表明:手剥壳手磨方式测定的Cd、Cu、Zn含量平均值为最大,机脱壳手磨方式测定的Cu、Zn含量平均值最小,机脱壳机磨方式测定的Cd含量平均值最小,且3个重金属元素含量检测结果差异系数均为最低。因此,实验室可选用机脱壳机磨方式较为准确地检测稻谷(精米)中的重金属含量,也可通过精加工去除有害重金属元素Cd,但相关微量元素和营养元素(例如Cu、Zn等)也会有所降低。 展开更多
关键词 稻谷 不同脱壳研磨方式 重金属含量 去除率
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不同研磨方法对园林绿化栽植土速效钾测定的影响 被引量:1
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作者 于全波 《防护林科技》 2025年第2期21-24,49,共5页
为提高园林绿化栽植土速效钾检测准确性和精度,基于手擀研磨、粉碎机研磨2种研磨方法和6种过筛孔径,设计7个处理,研究不同研磨方法对园林绿化栽植土速效钾测定结果的影响。结果表明:人工研磨过筛孔径对园林绿化栽植土速效钾样品处理效... 为提高园林绿化栽植土速效钾检测准确性和精度,基于手擀研磨、粉碎机研磨2种研磨方法和6种过筛孔径,设计7个处理,研究不同研磨方法对园林绿化栽植土速效钾测定结果的影响。结果表明:人工研磨过筛孔径对园林绿化栽植土速效钾样品处理效率及测量值的准确性和精度有显著影响,手擀研磨时间随着过筛孔径的降低而大幅增加;土壤样品回收率随着手擀研磨过筛孔径变小而降低;随着手擀研磨过筛孔径变小,土壤速效钾均值、标准差和变异系数均呈现降低的趋势。与手擀研磨处理相比,虽然粉碎机研磨处理样品回收率低于手擀研磨处理,但土壤研磨操作时间最短,速效钾均值最接近对照(CK)处理,标准差和变异系数均优于手擀研磨处理。建议将粉碎机研磨作为园林绿化栽植土速效钾测定的研磨方法。 展开更多
关键词 园林绿化栽植土 混合均匀性 研磨方式 过筛孔径 速效钾
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不定偏心平面研磨均匀性的研究 被引量:2
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作者 周兆忠 赵萍 +2 位作者 袁巨龙 王志伟 郑家锦 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第8期67-71,共5页
提出了一种新的不定偏心平面研磨方式,主动驱动工件使其在绕自身回转轴自转的同时,绕垂直于研磨盘表面的轴线公转。该方式涵盖了定偏心研磨和行星轮式双面研磨。对该方式进行了运动分析,得到了工件相对于研磨盘速度的表达式。在Preston... 提出了一种新的不定偏心平面研磨方式,主动驱动工件使其在绕自身回转轴自转的同时,绕垂直于研磨盘表面的轴线公转。该方式涵盖了定偏心研磨和行星轮式双面研磨。对该方式进行了运动分析,得到了工件相对于研磨盘速度的表达式。在Preston方程基础上,建立了材料去除函数和研磨均匀性函数。理论分析和仿真结果表明,通过设置选择适当的转速比组合,可使工件获得均匀研磨。讨论了转速比与偏心距对研磨均匀性的影响。 展开更多
关键词 不定偏心平面研磨方式 主动驱动工件 偏心距 转速比 加工方式 Preston模型
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轴承陶瓷球研磨加工技术研究进展 被引量:1
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作者 薛会民 张松林 《科学技术与工程》 北大核心 2023年第23期9775-9784,共10页
轴承陶瓷球是陶瓷球轴承中的关键元件,对于轴承陶瓷球的研磨加工,球体的研磨方式和研磨液是影响陶瓷球加工质量和加工效率的关键因素。简述了陶瓷球成球原理,总结了陶瓷球研磨方式的研究进展,对不同的陶瓷球研磨方式进行了比较分析,并... 轴承陶瓷球是陶瓷球轴承中的关键元件,对于轴承陶瓷球的研磨加工,球体的研磨方式和研磨液是影响陶瓷球加工质量和加工效率的关键因素。简述了陶瓷球成球原理,总结了陶瓷球研磨方式的研究进展,对不同的陶瓷球研磨方式进行了比较分析,并提出了一种满足批量加工的变曲率沟槽研磨方式;介绍了陶瓷球研磨液的成分及作用,综述了轴承陶瓷球研磨液的发展现状。从加工精度、批量加工和绿色制造等方面对轴承陶瓷球研磨加工技术的发展进行了展望。 展开更多
关键词 陶瓷球 成球原理 研磨方式 批量加工 研磨
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液体分散染料的超细化制备工艺 被引量:15
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作者 刘媛媛 钟毅 +2 位作者 徐红 毛志平 张琳萍 《印染》 CAS 北大核心 2021年第1期6-10,共5页
利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响。结果表明:染料含固量10%,SPG-1型分散剂质量分数10%,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.... 利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响。结果表明:染料含固量10%,SPG-1型分散剂质量分数10%,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.206的液体分散染料;用球磨机可制备染料粒径为229.9 nm,PDI为0.238的液体分数染料。两种研磨方式制备的染料粒径大小相当,放置30 d后颗粒平均粒径在400 nm以下,其中纳米砂磨机制备的染料颗粒形状大小均一,稳定性更好。 展开更多
关键词 分散染料 液体 制备 超细化 研磨方式
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一种纳米级碳化钨粉的制备方法
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《无机盐工业》 CAS 北大核心 2008年第11期46-46,共1页
本发明公开了一种纳米级碳化钨粉[粒度≤0.2μm、w(化合碳)≥6.10%]的制备方法,它是以纳米(粒度≤0.2μm)钨粉、纳米炭黑为原料,将纳米钨粉与纳米炭黑放入容器,并向容器内通入惰性气体,在惰性气体保护状态下将纳米钨粉与纳... 本发明公开了一种纳米级碳化钨粉[粒度≤0.2μm、w(化合碳)≥6.10%]的制备方法,它是以纳米(粒度≤0.2μm)钨粉、纳米炭黑为原料,将纳米钨粉与纳米炭黑放入容器,并向容器内通入惰性气体,在惰性气体保护状态下将纳米钨粉与纳米炭黑进行搅拌混合,混合过程中加入0.5%~3%的有机活性材料,待混合均匀后,在500~1500kg/cm^2压力下压制成块,煅烧压块(W+C),使纳米钨粉、纳米炭黑化合形成碳化钨(WC),待碳化钨形成后,采用气流研磨方式将碳化钨研磨、打散形成纳米级碳化钨粉。该方法具有工艺流程短、投资少、产量大、产品质量及稳定性均可得到大幅度提高的特点,是一种环保型的制备方法。 展开更多
关键词 碳化钨粉 制备方法 纳米级 纳米炭黑 纳米钨粉 惰性气体 研磨方式 搅拌混合
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