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连续采煤机截齿瞬时切屑厚度的算法被引量：2: 1; 作者李晓豁白新宇《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2006年第5期751-753,共3页; 分析了以往连续采煤机截齿瞬时切屑厚度计算方法的不足,通过截齿运动轨迹的平面假设,建立、完善了瞬时切屑厚度数学模型,运用Matlab编写了相应的计算机模拟程序,得到了截齿瞬时切屑厚度与时间相互关系的曲线并进行了相应的分析。由于该... 展开更多; 关键词连续采煤机截齿瞬时切屑厚度; 在线阅读下载PDF 职称材料

采煤机螺旋滚筒瞬时切屑厚度的计算被引量：2: 2; 作者张金波《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 1998年第4期387-390,共4页; 给出了采煤机螺旋滚筒瞬时切屑厚度的几种算法,并且对几种算法进行了比较分析.; 关键词采矿机螺旋滚筒瞬时切屑厚度数学模型; 在线阅读下载PDF 职称材料

五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型被引量：2: 3; 作者王立平段飞宇 +2 位作者佀昊杜丽袁星《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期148-152,191,共6页; 在五轴侧铣加工铣削力建模中,瞬时未变形切屑厚度的计算是铣削力预测的关键环节,直接影响着铣削力预测的精度与效率。为了提高铣削力的预测精度与效率,基于五轴机床空间运动分析,并考虑刀具径向跳动因素,提出了一种五轴侧铣加工瞬时未... 展开更多; 关键词瞬时未变形切屑厚度五轴侧铣加工刀具径向跳动参数化误差补偿; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于刀齿轨迹模型的五轴侧铣加工铣削力预测被引量：2: 4; 作者桂昊张立强杨青平《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第6期78-83,108,共7页; 在五轴侧铣加工过程中刀具的刀轴姿态变化复杂,导致瞬时切屑厚度计算困难。为提高切削力的预测精度,首先通过五轴侧铣几何模型描述了圆柱铣刀的刀齿运动轨迹,在建立微元切削力模型后,提出了一种瞬时切屑厚度的计算方法,计算当前切削刃... 展开更多; 关键词五轴侧铣圆柱铣刀瞬时切屑厚度切削力预测齐次坐标变换; 在线阅读下载PDF 职称材料

通用立铣刀真实切削轨迹下五轴铣削力计算被引量：3: 5; 作者落海伟汤伟民张俊《机床与液压》北大核心 2023年第19期58-64,共7页; 针对五轴铣削中刀具位姿变化和刀具类型差异所导致的铣削力预测难的问题,提出通用立铣刀五轴铣削力计算方法。基于通用立铣刀结构形式,建立通用立铣刀几何模型;综合考虑刀齿真实运动轨迹和刀具姿态变化,构建刀具瞬时切屑厚度模型;将刀... 展开更多; 关键词五轴铣削铣削力切削轨迹瞬时切屑厚度; 在线阅读下载PDF 职称材料

CFRP铣削力建模研究被引量：4: 6; 作者万敏李少恩 +1 位作者原恒杜宇轩《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期272-280,共9页; 碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced polymer/plastic,CFRP)由于其不均匀性和各向异性的材料特性,在铣削加工过程中容易出现各种缺陷。铣削力建模有助于探究CFRP的铣削力变化规律、优化加工参数,进而减少缺陷的产生。本文基于... 展开更多; 关键词碳纤维复合材料铣削力建模纤维切削角瞬时未变形切屑厚度主轴转速轴向切深; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名连续采煤机截齿瞬时切屑厚度的算法被引量：2: 1; 作者李晓豁白新宇; 机构辽宁工程技术大学机械工程学院; 出处《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2006年第5期751-753,共3页; 基金国家自然科学基金资助项目(59774033) 辽宁省教育厅重大基础研究项目(202182053); 文摘分析了以往连续采煤机截齿瞬时切屑厚度计算方法的不足,通过截齿运动轨迹的平面假设,建立、完善了瞬时切屑厚度数学模型,运用Matlab编写了相应的计算机模拟程序,得到了截齿瞬时切屑厚度与时间相互关系的曲线并进行了相应的分析。由于该算法考虑了连续采煤机的振动和摇臂摆速不均匀的影响,所以这种确定瞬时切屑厚度的算法更能准确的反映实际情况,更有实用价值,为连续采煤机滚筒瞬时载荷的精确模拟的奠定了基础。; 关键词连续采煤机截齿瞬时切屑厚度; Keywords continuous miner pick momentary-cutting-thick; 分类号 TD421.6 [矿业工程—矿山机电] TD231.1 [矿业工程—矿井建设]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名采煤机螺旋滚筒瞬时切屑厚度的计算被引量：2: 2; 作者张金波; 机构河海大学常州分校; 出处《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 1998年第4期387-390,共4页; 文摘给出了采煤机螺旋滚筒瞬时切屑厚度的几种算法,并且对几种算法进行了比较分析.; 关键词采矿机螺旋滚筒瞬时切屑厚度数学模型; Keywords drum thickness of catting chip calculation; 分类号 TD421.61 [矿业工程—矿山机电] O242.1 [理学—计算数学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型被引量：2: 3; 作者王立平段飞宇佀昊杜丽袁星; 机构电子科技大学机械与电气工程学院清华大学机械工程系; 出处《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期148-152,191,共6页; 文摘在五轴侧铣加工铣削力建模中,瞬时未变形切屑厚度的计算是铣削力预测的关键环节,直接影响着铣削力预测的精度与效率。为了提高铣削力的预测精度与效率,基于五轴机床空间运动分析,并考虑刀具径向跳动因素,提出了一种五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型。首先,分析了五轴侧铣加工中铣削刃随刀具旋转、摆动与平移的复合运动规律,得到在不同刀位点处各切削刃的坐标位置;其次,考虑刀具径向跳动因素,提出了一种瞬时未变形切屑厚度的快速计算方法;最后,结合参数化厚度补偿的思想,对求解出的瞬时未变形切屑厚度进行修正,建立了一种等效厚度模型。将本文提出的等效厚度模型与现有的圆弧模型和线性迭代精确模型应用于算例中进行仿真。结果表明:等效厚度模型更加接近迭代精确值,平均误差率仅为1.37%,其与圆弧模型的平均误差率相比降低了8.35%,一定程度上提高了瞬时未变形切屑厚度的预测精度;在保证了预测精度的前提下,该模型相比于线性迭代模型将瞬时未变形切屑厚度的预测效率提高了10倍以上,在五轴侧铣加工铣削力预测中具有良好的应用前景。; 关键词瞬时未变形切屑厚度五轴侧铣加工刀具径向跳动参数化误差补偿; Keywords instantaneous undeformed chip thickness 5-axis flank milling cutter runout radial parameterized error compensation; 分类号 TH161 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于刀齿轨迹模型的五轴侧铣加工铣削力预测被引量：2: 4; 作者桂昊张立强杨青平; 机构上海工程技术大学成都永峰科技有限公司; 出处《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第6期78-83,108,共7页; 基金国家自然科学基金(51775328)。; 文摘在五轴侧铣加工过程中刀具的刀轴姿态变化复杂,导致瞬时切屑厚度计算困难。为提高切削力的预测精度,首先通过五轴侧铣几何模型描述了圆柱铣刀的刀齿运动轨迹,在建立微元切削力模型后,提出了一种瞬时切屑厚度的计算方法,计算当前切削刃上切削点到前几个刀齿回转圆柱面的映射距离,并在齐次坐标变换下,将空间中的线面求交计算转换成二维平面的线与圆弧的求交运算,在考虑刀具跳动对圆弧轨迹的影响后,求解方程组获得瞬时切屑厚度值。最后在五轴机床上进行了切削力试验,对比测量的力数据发现,仿真结果无论趋势还是大小都和实测值较好地吻合,验证了所建立的切削力预测模型的有效性。; 关键词五轴侧铣圆柱铣刀瞬时切屑厚度切削力预测齐次坐标变换; Keywords Five-axis flank milling Cylindrical cutter Instantaneous chip thickness Cutting force prediction Homogeneous coordinate transformation; 分类号 TG547 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名通用立铣刀真实切削轨迹下五轴铣削力计算被引量：3: 5; 作者落海伟汤伟民张俊; 机构首都航天机械有限公司福州大学机械工程及自动化学院; 出处《机床与液压》北大核心 2023年第19期58-64,共7页; 基金国家自然科学基金面上项目(51875105) 福建省自然科学基金杰出青年项目(2020J06010)。; 文摘针对五轴铣削中刀具位姿变化和刀具类型差异所导致的铣削力预测难的问题,提出通用立铣刀五轴铣削力计算方法。基于通用立铣刀结构形式,建立通用立铣刀几何模型;综合考虑刀齿真实运动轨迹和刀具姿态变化,构建刀具瞬时切屑厚度模型;将刀具沿轴线方向等分成若干切削刃微元,并根据线性切削力假设建立刀具微元铣削力;将微元铣削力从刀具坐标系转换至工件坐标系下,并沿刀具轴向铣削深度进行积分,获得通用立铣刀的五轴铣削力模型;最后,在混联五轴数控加工实验平台上开展了铣削力测试。实测结果表明:所提铣削力计算方法正确有效,可作为后续五轴铣削工艺参数优选的理论依据。; 关键词五轴铣削铣削力切削轨迹瞬时切屑厚度; Keywords Five-axis milling Milling force Cutting path Instantaneous chip thickness; 分类号 TH162 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名CFRP铣削力建模研究被引量：4: 6; 作者万敏李少恩原恒杜宇轩; 机构西北工业大学机电学院; 出处《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期272-280,共9页; 基金国家自然科学基金(51675440)资助项目; 文摘碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced polymer/plastic,CFRP)由于其不均匀性和各向异性的材料特性,在铣削加工过程中容易出现各种缺陷。铣削力建模有助于探究CFRP的铣削力变化规律、优化加工参数,进而减少缺陷的产生。本文基于多元非线性回归的方法,建立了铣削力系数关于4种影响因素(纤维切削角、瞬时未变形切屑厚度、主轴转速和轴向切深)的函数关系。经过单向CFRP铣削力实验和多向CFRP铣削力实验验证,所建模型可以较准确地预测铣削力变化规律。; 关键词碳纤维复合材料铣削力建模纤维切削角瞬时未变形切屑厚度主轴转速轴向切深; Keywords Carbon fiber reinforced polymer/plastic(CFRP) milling force modeling fiber cutting angle instantaneous uncut chip thickness spindle speed axial depth of cut; 分类号 TG501.3 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	连续采煤机截齿瞬时切屑厚度的算法	李晓豁白新宇	《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心	2006	2	在线阅读下载PDF 职称材料
2	采煤机螺旋滚筒瞬时切屑厚度的计算	张金波	《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS	1998	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型	王立平段飞宇佀昊杜丽袁星	《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2020	2	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于刀齿轨迹模型的五轴侧铣加工铣削力预测	桂昊张立强杨青平	《航空制造技术》 CSCD 北大核心	2024	2	在线阅读下载PDF 职称材料
5	通用立铣刀真实切削轨迹下五轴铣削力计算	落海伟汤伟民张俊	《机床与液压》北大核心	2023	3	在线阅读下载PDF 职称材料
6	CFRP铣削力建模研究	万敏李少恩原恒杜宇轩	《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	4	在线阅读下载PDF 职称材料