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压电自适应微细电火花加工电极损耗率实验研究
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作者 包广华 张勤河 +2 位作者 张建华 付秀琢 朱玉杰 《电加工与模具》 2010年第4期25-27,39,共4页
针对电火花加工技术的特点,开发、研制了新型的压电自适应微细电火花加工装置,分析了该装置的加工原理。该装置有别于常规的微型电火花加工装置,可实现放电间隙与放电状态的自适应调节,促进排屑,能有效控制提弧及短路现象的出现,并能实... 针对电火花加工技术的特点,开发、研制了新型的压电自适应微细电火花加工装置,分析了该装置的加工原理。该装置有别于常规的微型电火花加工装置,可实现放电间隙与放电状态的自适应调节,促进排屑,能有效控制提弧及短路现象的出现,并能实现短路自消除,从而大幅度提高加工效率。通过大量实验,分析了各参数对电极相对损耗率的影响。实验结果表明:电极相对损耗率随开路电压和电容值的增大而增大,限流电阻R_1和R_2对电极相对损耗率有一定的影响。 展开更多
关键词 微细电火花加工 自适应调节 逆压电效应 电极相对损耗率
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新型耐电蚀磨料电极电化学放电加工MMC实验研究
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作者 邓子杰 林浩然 +3 位作者 张凤林 郭金保 蔡鹏程 刘江文 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第5期84-93,共10页
针对采用传统的铜基磨料电极电化学放电加工颗粒增强金属基复合材料(PR-MMCs)工具电极快速损耗的问题,文章提出一种采用熔点高、硬度高的钨铜作为磨料电极的基体材料,探索一种基于钨铜基磨料电极的高速磨削辅助电化学放电加工PR-MMCs的... 针对采用传统的铜基磨料电极电化学放电加工颗粒增强金属基复合材料(PR-MMCs)工具电极快速损耗的问题,文章提出一种采用熔点高、硬度高的钨铜作为磨料电极的基体材料,探索一种基于钨铜基磨料电极的高速磨削辅助电化学放电加工PR-MMCs的新方法。铜电极、铜基磨料电极和钨铜基磨料电极分别被用于铝基碳化硅(SiCp/Al)复合材料的加工对比实验。研究结果表明,相比铜电极和传统的铜基磨料电极,新型的钨铜基磨料电极在加工SiCp/Al中展现出更好的耐电蚀性能和加工效率:钨铜基磨料电极的电极相对损耗率(TWR)均低于铜电极和传统铜基磨料电极的电极相对损耗率,最低可达铜电极的1.1%和传统铜基磨料电极的28.8%;钨铜磨料电极的材料去除效率(MRR)均高于铜电极和传统铜基磨料电极,最高可达铜电极的8.0倍和传统铜基磨料电极的2.5倍。 展开更多
关键词 金属基复合材料 G-ECDM 钨铜磨料电极 电极相对损耗率 材料去除率
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短电弧高效车削钛合金加工试验研究
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作者 高伟 胡国玉 +2 位作者 张峻锋 宋吉龙 田永森 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第5期110-117,共8页
针对航空零部件钛合金轴加工过程中因长径比大导致传统机械车削易弯曲变形、加工效率和精度低、成本高等问题,提出了一种新型短电弧高效立式车削方法。通过自主设计的短电弧五轴加工中心,开展了钛合金轴的试验研究,探究了加工电压、占... 针对航空零部件钛合金轴加工过程中因长径比大导致传统机械车削易弯曲变形、加工效率和精度低、成本高等问题,提出了一种新型短电弧高效立式车削方法。通过自主设计的短电弧五轴加工中心,开展了钛合金轴的试验研究,探究了加工电压、占空比、工件转速和进给速度对加工性能的影响。结果显示,试验加工后材料去除率(material removal rate,MRR)最高可达231 mm^(3)/min,相对电极损耗率(relative tool wear rate,RTWR)最低为10%,表面粗糙度Ra最小为4.12μm,圆度最小为89μm。该方法有效解决了传统加工中的问题,显著提升了加工效率和精度。 展开更多
关键词 短电弧车削加工 钛合金 机械断弧 材料去除率 相对电极损耗率
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放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工试验研究 被引量:3
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作者 刘志东 凌加健 +1 位作者 陈文安 王祥志 《电加工与模具》 2013年第5期21-26,共6页
提出了放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工方法,通过试验研究了电参数和非电参数对加工的影响。结果表明:该加工方法适合采用正极性加工;材料蚀除率受脉宽、脉间、低压电流、气体通断时间等参数的影响较大,受液位高度和电极壁厚的影... 提出了放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工方法,通过试验研究了电参数和非电参数对加工的影响。结果表明:该加工方法适合采用正极性加工;材料蚀除率受脉宽、脉间、低压电流、气体通断时间等参数的影响较大,受液位高度和电极壁厚的影响较小;电极损耗率受上述参数的影响均较小,且保持在极低的水平。通过优化参数选取,与常规水中加工实验对比表明:放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工的材料蚀除率是常规水中不通氧加工的8.81倍,而电极相对损耗率只有其25.5%。 展开更多
关键词 电火花加工 可控烧蚀 蚀除率 电极相对损耗率
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