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X100直缝埋弧焊管断裂韧性的裂纹尖端张开位移试验研究 被引量:6
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作者 熊庆人 刘俊 +2 位作者 张建勋 李云龙 谢勇 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期119-124,共6页
为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最... 为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最大载荷值δm的分布规律为母材最好,焊缝次之,热影响区最差;采用裂纹扩展阻力和撕裂模量表征的分布规律为母材最好,热影响区次之,焊缝最差;焊接热影响区组织中含有大量呈块状分布的铁素体,而粒状贝氏体等增强相的含量较少,这会造成其韧性下降,使焊管出现局部失稳现象. 展开更多
关键词 断裂韧性 裂纹尖端张开位移 直缝埋弧焊管 热影响区
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预变形对X80直缝埋弧焊管焊接接头残余应力及疲劳性能影响的模拟研究 被引量:3
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作者 乔桂英 张诗禹 +2 位作者 ZHANG Zhien 徐凯 肖福仁 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2020年第6期552-557,共6页
本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高... 本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高的作用,残余应力主要集中在焊接热影响粗晶区,其最大值出现在外焊缝焊趾的粗晶区。随变形量增加,残余应力也明显增大。当变形量由0.5%增加到4%时,外焊趾处最大残余应力由429 MPa增加到481 MPa。残余应力的增加显著降低疲劳性能,疲劳寿命最低值也出现在外焊缝焊趾处。与未变形试样的疲劳寿命相比,残余应力由429 MPa增加到481 MPa时,疲劳寿命损失率由18.0%增加到56.2%。 展开更多
关键词 X80直缝埋弧焊管 焊接接头 预变形 残余应力 疲劳性能
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PLC在直缝埋弧焊管自动超声检测中的应用 被引量:5
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作者 逯燕玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第5期159-161,165,共4页
超声检测是直缝埋弧焊管(LSAW)制造质量体系的重要环节。将可编程序控制器(PLC)应用于LSAW自动超声检测系统,可极大地改善焊管检测效率和可靠性,有益于提高焊缝质量和生产效率。本文介绍了LSAW自动超声检测过程及控制对象、工艺流程逻... 超声检测是直缝埋弧焊管(LSAW)制造质量体系的重要环节。将可编程序控制器(PLC)应用于LSAW自动超声检测系统,可极大地改善焊管检测效率和可靠性,有益于提高焊缝质量和生产效率。本文介绍了LSAW自动超声检测过程及控制对象、工艺流程逻辑图、PLC的硬件接口系统及工艺软件编程等。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 自动超声检测 可编程序控制器
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深海用36.5mm厚X70钢板及其大口径直缝埋弧焊管的开发
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作者 牛爱军 毕宗岳 +3 位作者 牛辉 黄晓辉 任毅 李颖 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期47-52,106,共7页
以低碳高锰铌镍钼系合金为基础进行成分优化设计,辅以两阶段控制轧制+热机械控制工艺,开发出厚36.5mm的X70钢板,测试了其显微组织和力学性能;采用该钢板试制了规格为1 016mm×36.5 mm的直缝埋弧焊管,测试了接头的力学性能和耐腐... 以低碳高锰铌镍钼系合金为基础进行成分优化设计,辅以两阶段控制轧制+热机械控制工艺,开发出厚36.5mm的X70钢板,测试了其显微组织和力学性能;采用该钢板试制了规格为1 016mm×36.5 mm的直缝埋弧焊管,测试了接头的力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:36.5mm厚X70钢板的显微组织主要由针状铁素体组成,其强度和低温韧性优异,屈强比不大于0.80;大口径直缝埋弧焊管接头的力学性能均符合DNV-OS-F101-2013的指标要求,管体(母材)屈强比不大于0.82,伸长率不小于60%,均匀延伸率不小于7.0%,钢管母材及焊接接头具有较好的低温韧性,同时也具有良好的抗氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂性能。 展开更多
关键词 深海管线 厚壁 X70管线钢 大口径 直缝埋弧焊管
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直缝埋弧焊管新工艺研究及实践 被引量:2
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作者 周秀峰 《石油机械》 2015年第6期128-131,共4页
利用高频焊管机组生产直缝埋弧焊管新工艺具有生产效率高、原料成本低、焊缝安全可靠等优点。为了推动直缝埋弧焊管新工艺的工业应用,通过定性分析和焊接工艺评定确定新工艺的研究方案,实施铣边机和挤压辊等装备改造,通过理论计算和工... 利用高频焊管机组生产直缝埋弧焊管新工艺具有生产效率高、原料成本低、焊缝安全可靠等优点。为了推动直缝埋弧焊管新工艺的工业应用,通过定性分析和焊接工艺评定确定新工艺的研究方案,实施铣边机和挤压辊等装备改造,通过理论计算和工艺试验确定钢管试制工艺参数,采用X形坡口、TBS成型、高频预焊、埋弧焊先外后内等工艺试制钢管,结果 94%的钢管成品从外形尺寸到内部质量全面达到了油气管线钢管标准要求。直缝埋弧焊管新工艺经实践验证可行,为油气管线钢管采购提供了新的选择。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 高频预焊 铣边机 挤压辊 理化试验
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直缝埋弧焊管铣边加工工艺及参数推荐
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作者 唐海权 蔡远明 +3 位作者 张毅 李孔军 应显军 蒋金龙 《工具技术》 2020年第7期64-67,共4页
根据成型工艺不同,直缝埋弧焊管可以分为UOE和JCOE两种类型,其铣边加工工艺包括复合式和分离式。本文基于切削参数理论,分别为UOE、JCOE生产线推荐了合适的铣边加工工艺和参数。
关键词 直缝埋弧焊管 铣边加工工艺 切削参数
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大型直缝焊管四点弯曲JCO成形及其弹复解析 被引量:5
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作者 孙红磊 宋晓抗 +1 位作者 马瑞 赵军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期257-262,共6页
提出了一种大型直缝焊管生产的新工艺——四点弯曲JCO成形,采用该工艺最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆,且成形道次少,生产效率高。通过宽板四点弯曲试验,验证了理论解析的正确性,为将来实际生产中通过调整凸模行程控制... 提出了一种大型直缝焊管生产的新工艺——四点弯曲JCO成形,采用该工艺最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆,且成形道次少,生产效率高。通过宽板四点弯曲试验,验证了理论解析的正确性,为将来实际生产中通过调整凸模行程控制成形管坯曲率提供了理论依据。理论和试验数据均表明弹复前后的曲率为线性关系,这为四点弯曲JCO成形过程智能化控制提供了便捷。基于上述理论进行了管坯四点弯曲JCO成形试验,获得了理想成形管坯,且成形道次仅13道次,相对传统工艺25道次,生产效率得到显著提高。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 JCO 四点弯曲 弹复 曲率 行程
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管线用直缝焊管机械扩径及其影响因素研究 被引量:15
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作者 肖曙红 《石油机械》 北大核心 2007年第3期1-4,共4页
利用非线性有限元软件,采用平面应变模型和轴对称模型,分析了大口径直缝焊管的机械扩径成形机理,得到直缝焊管全长扩径过程中的横截面和纵截面上的变形特征图。详细讨论了影响直缝焊管机械扩径质量的扩径率、轴向重叠量、管坯的形状误... 利用非线性有限元软件,采用平面应变模型和轴对称模型,分析了大口径直缝焊管的机械扩径成形机理,得到直缝焊管全长扩径过程中的横截面和纵截面上的变形特征图。详细讨论了影响直缝焊管机械扩径质量的扩径率、轴向重叠量、管坯的形状误差和扇形块(扩径模具)与管坯内壁的摩擦与润滑等关键因素的作用。分析结果表明,尽管机械扩径过程非常复杂,影响成管质量的因素很多,但上述关键因素对成管的质量影响较大,掌握这些因素的影响规律,在实际生产中可以获得很好的扩径效果。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 机械扩径 成形机理 数值模拟 影响因素
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焊缝几何尺寸对钢管承载能力影响的模拟分析 被引量:2
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作者 乔桂英 刘雨萌 +2 位作者 韩秀林 王旭 肖福仁 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期33-36,共4页
为研究高强X80直缝埋弧焊管焊接热影响区软化对管线运行安全的影响,采用ANSYS有限元数值模拟软件分析了焊缝几何尺寸对双面埋弧焊直缝焊管内部承载能力的影响.结果表明,由于焊接热影响区强度软化及焊缝余高的影响,最大应力出现在热影响... 为研究高强X80直缝埋弧焊管焊接热影响区软化对管线运行安全的影响,采用ANSYS有限元数值模拟软件分析了焊缝几何尺寸对双面埋弧焊直缝焊管内部承载能力的影响.结果表明,由于焊接热影响区强度软化及焊缝余高的影响,最大应力出现在热影响区处,并受到焊缝几何尺寸的影响;在内外焊缝熔深一定时,钢管的承载最大压力与内外焊缝的熔宽间存在最佳的匹配;在内外焊缝熔宽一定时,适当熔深可以增加钢管的承载能力;另外,焊缝的几何尺寸对最大应力出现的位置有一定的影响. 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 几何尺寸 承载 数值模拟
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国产X80管线钢的应变时效行为及预防措施 被引量:11
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作者 高建忠 马秋荣 +3 位作者 王长安 李云龙 李记科 谢勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期5-8,共4页
针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管... 针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管均出现明显的应变时效,前者屈服强度和屈强比均上升6%,后者的分别上升9.5%和6.9%,且应力-应变曲线均出现明显的屈服平台;测定拉伸性能时要尽可能降低拉伸试样的温升,降低防腐前加热温度和缩短加热时间以及降低管线钢中的碳、氮含量,采用双相显微组织并在轧制工艺中用加速冷却后立即在线热处理等方法均是降低管线钢应变时效的有效措施。 展开更多
关键词 应变时效 管线钢 直缝埋弧焊管
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应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响 被引量:8
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作者 彭宁琦 史术华 +2 位作者 罗登 熊祥江 李中平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期42-45,49,共5页
将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉... 将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉伸性能的影响。结果表明:进行一定应变预拉伸+时效处理或制管扩径后,试验钢发生应变时效,其屈服强度增大,抗拉强度变化较小,屈强比增大;制管扩径率对屈服强度增量和屈强比增量的影响比拉伸预应变的更大;室温应变时效后,拉伸预应变是影响屈服强度和屈强比提高的主要因素;200~250℃应变时效对试验钢拉伸性能的影响比室温应变时效的大,200~250℃时效温度的变化对拉伸性能影响不大。 展开更多
关键词 管线钢 应变时效 直缝埋弧焊管 扩径率
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我国焊接钢管发展近况 被引量:1
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作者 刘创珏 胡海文 《船海工程》 2002年第3期34-37,共4页
从我国能源战略出发 ,以较为详实的统计数据介绍国内焊接钢管的生产和应用情况及市场前景 ,对比分析了螺旋焊管和直缝焊管的技术优势和应用。
关键词 焊接钢管 螺旋焊管 焊管 电阻焊管 直缝埋弧焊管 非船舶检验业务 船级社
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西气东输X-70大口径钢管的研制与开发
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作者 王晓香 《石油机械》 北大核心 2004年第C00期43-46,共4页
为了保证西气东输工程成套设备国产化目标的实现,华北石油钢管厂进行了西气东输钢管制造技术和装备的开发。在满足西气东输工程对干线钢管技术要求的前提下,研制了大口径X-70螺旋埋弧焊管和大口径直缝埋弧焊管。研制中采用了精确成型... 为了保证西气东输工程成套设备国产化目标的实现,华北石油钢管厂进行了西气东输钢管制造技术和装备的开发。在满足西气东输工程对干线钢管技术要求的前提下,研制了大口径X-70螺旋埋弧焊管和大口径直缝埋弧焊管。研制中采用了精确成型和管端扩径、管端焊缝自动打磨技术以及大直缝钢管渐进式JCO成型技术等先进技术。西气东输钢管国产化的成功在国际上也产生了极大影响,显示了我国大口径输送钢管的制造能力和技术水平。 展开更多
关键词 西气东输工程 管制 制造能力 石油 渐进式 大口径钢管 先进技术 螺旋埋弧焊管 直缝埋弧焊管
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