期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
37CrNiMo钢铸炮帽皮下气泡的研究
1
作者 姜锡山 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 1994年第2期66-70,共5页
应用SEM505扫描电镜研究了37CrNiMo钢铸炮帽友下气泡的宏观和微观形态。分析了皮下气泡的产生原因,提出了防止的工艺措施。
关键词 铸钢件 皮下气泡 钢炮帽 铸造
在线阅读 下载PDF
中厚板边裂的形成与控制 被引量:25
2
作者 张华 倪红卫 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第3期217-220,共4页
边裂是中厚板常见的表面缺陷之一。连铸坯角部表面横微裂和皮下气泡缺陷及轧制中轧板上下表面不均匀变形是边裂产生的主要原因。通过控制钢中w[Als],避免高温浇注,选用合适的保护渣,控制矫直温度,保持铸机状况良好,改善铸坯角部的表面质... 边裂是中厚板常见的表面缺陷之一。连铸坯角部表面横微裂和皮下气泡缺陷及轧制中轧板上下表面不均匀变形是边裂产生的主要原因。通过控制钢中w[Als],避免高温浇注,选用合适的保护渣,控制矫直温度,保持铸机状况良好,改善铸坯角部的表面质量;通过减小横轧展宽量,提高板坯加热均匀性,保证轧制压下量,优化轧机配辊,减小轧件边部的不均匀变形。可大大降低中厚板边裂的发生率。 展开更多
关键词 中厚板 板坯 边裂 横裂 皮下气泡
在线阅读 下载PDF
Q345B钢板带边部纵向裂纹缺陷成因分析 被引量:5
3
作者 聂辉文 潘清林 聂俊红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第5期86-88,共3页
采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露... 采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露而形成的。 展开更多
关键词 热轧钢带 纵向裂纹 皮下气泡
在线阅读 下载PDF
20圆钢表面裂纹形成原因分析 被引量:1
4
作者 黄洁 吴安术 +3 位作者 刘兆华 董雪娇 陈容 周晓婷 《热加工工艺》 北大核心 2022年第7期154-155,158,共3页
为了分析20圆钢表面裂纹产生的原因,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、酸洗检验对材料裂纹处进行了金相组织、显微形貌、裂纹成分及低倍形貌分析。结果表明:该20圆钢表面裂纹是由于铸坯存在皮下气泡缺陷,在轧制前经加热后气泡暴露,后... 为了分析20圆钢表面裂纹产生的原因,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、酸洗检验对材料裂纹处进行了金相组织、显微形貌、裂纹成分及低倍形貌分析。结果表明:该20圆钢表面裂纹是由于铸坯存在皮下气泡缺陷,在轧制前经加热后气泡暴露,后续在轧制过程中发生破裂及扩展所致。 展开更多
关键词 20圆钢 裂纹 皮下气泡 连铸坯
在线阅读 下载PDF
Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征与控制措施 被引量:3
5
作者 田亚强 黎旺 +3 位作者 王彩芬 宋进英 郑小平 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2020年第21期151-154,159,共5页
采用OM、SEM和EDS等试验研究手段表征了Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征,并提出相应控制措施。结果表明:根据宏观形貌,将裂纹缺陷分为三种类型,颈缩贯穿型(第一类缺陷)、颈缩终止型(第二类缺陷)与纤维树枝型(第三类缺陷),其中第一类缺... 采用OM、SEM和EDS等试验研究手段表征了Q345B热轧H型钢翼缘开裂缺陷特征,并提出相应控制措施。结果表明:根据宏观形貌,将裂纹缺陷分为三种类型,颈缩贯穿型(第一类缺陷)、颈缩终止型(第二类缺陷)与纤维树枝型(第三类缺陷),其中第一类缺陷与第三类缺陷分别是由连铸坯内微裂纹与连铸坯皮下气泡导致的,而第二类缺陷的形成是由铸坯微裂纹与铸坯皮下气泡综合作用诱发的,此外夹杂物及混晶并不是造成裂纹缺陷的根本原因。针对上述三类缺陷成因,制定了一系列措施,如选择合适的冷却水喷嘴角度,缩短钢水接触空气时间,延长中间包烘烤时间,合理控制压下量等。 展开更多
关键词 热轧H型钢 翼缘开裂 铸坯微裂纹 皮下气泡 控制措施
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部