添加剂和电流密度对镍钴合金电铸层组织结构的影响 被引量：11

1

作者 裴和中 黄攀 +3 位作者 史庆南 陆峰 张俊 张国亮 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期18-24,共7页

研究了添加剂、电流密度对镍钴合金电铸层应力和钴含量的影响。采用SEM、能谱仪和X射线衍射分析了添加剂和电流密度对铸层形貌及微观结构的影响。结果表明:添加剂TN2能够使铸层产生压应力;TN3能够使铸层产生张应力,TN3与TN2配合使用,能... 研究了添加剂、电流密度对镍钴合金电铸层应力和钴含量的影响。采用SEM、能谱仪和X射线衍射分析了添加剂和电流密度对铸层形貌及微观结构的影响。结果表明:添加剂TN2能够使铸层产生压应力;TN3能够使铸层产生张应力,TN3与TN2配合使用,能够使铸层应力达到平衡值零。电流密度增加时,当电流密度小于6A/dm2时,铸层应力随之增加;当电流密度大于6A/dm2时,铸层应力随之减小。添加剂对铸层钴含量影响不明显而电流密度对铸层钴含量的影响较明显;TN2,TN3的加入能够使铸层更平滑、晶粒细致紧密。添加剂TN2对衍射峰(200)影响较大,对晶面具有一定的选择性;添加剂TN3对晶面具有较强的选择性,易在(200)面吸附,抑制其生长,此时晶体的生长方向主要为[100]。随着电流密度的增大,衍射峰出现宽化的趋势。 展开更多

关键词 电铸镍钴合金 添加剂 电流密度 应力 钴含量 组织形貌

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钴-镍阳极面积比对摩擦辅助电铸镍-钴合金的影响 被引量：2

2

作者 章勇 严锋 +1 位作者 钱双庆 付新峰 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第12期78-82,共5页

采用摩擦辅助电铸技术,研究当阴极电流密度为4.0 A/dm^(2)时,钴-镍阳极面积比的变化对镍钴合金电铸层显微硬度、组成和结构的影响。结果表明:当钴-镍阳极面积比由15%增大到25%时,镍钴合金中钴含量显著增加,从43.5%增加到63.5%,镍钴合金... 采用摩擦辅助电铸技术,研究当阴极电流密度为4.0 A/dm^(2)时,钴-镍阳极面积比的变化对镍钴合金电铸层显微硬度、组成和结构的影响。结果表明:当钴-镍阳极面积比由15%增大到25%时,镍钴合金中钴含量显著增加,从43.5%增加到63.5%,镍钴合金铸层显微硬度从603 HV提高到635 HV;当钴-镍阳极面积比继续增大到55%时,钴含量几乎不变,但显微硬度仍从635 HV提高到671 HV,电铸层晶粒呈逐渐细化的趋势。各镍钴合金电铸层均具有面心立方结构和密排六方结构。 展开更多

关键词 电铸 镍−钴合金 阳极面积比 摩擦辅助 显微硬度

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钴含量对电铸镍钴合金模芯微纳结构复制质量的影响 被引量：4

3

作者 强军 蒋炳炎 +1 位作者 董彦灼 翁灿 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期118-124,共7页

为探明电铸液中钴含量对仿荷叶表面镍钴合金模芯微纳结构复制质量的影响,采用阴极竖直旋转的微电铸技术,制备不同钴含量的仿荷叶表面镍钴合金模芯,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析仿荷叶表面镍钴合金模芯表面的复制质量及成... 为探明电铸液中钴含量对仿荷叶表面镍钴合金模芯微纳结构复制质量的影响,采用阴极竖直旋转的微电铸技术,制备不同钴含量的仿荷叶表面镍钴合金模芯,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析仿荷叶表面镍钴合金模芯表面的复制质量及成分。结果表明:由于铸层表面内应力的影响,在常规镍电铸中添加钴以后,仿荷叶镍钴合金模芯表面出现了波纹型的褶皱;观测模芯微观形貌发现其表面微米级的孔洞沿特定方向出现不同程度的拉伸,随着电铸液中钴含量(体积分数)的增加,拉伸程度先增加后降低(拉伸程度:钴含量0 g/L<钴含量40 g/L<钴含量10～30 g/L);铸层中添加元素钴有利于晶粒细化,随电铸液中钴含量的增加,模芯表面微纳结构越细小,复制质量越高。 展开更多

关键词 仿荷叶表面 镍钴合金 电铸 复制质量 微观形貌

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镍钴双阳极对电铸合金铸层性能的影响 被引量：3

4

作者 范嘉杰 钱双庆 +3 位作者 付新峰 万晓峰 周井玲 章勇 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2023年第12期37-42,共6页

采用镍钴双阳极电铸工艺制备镍钴合金铸层,研究不同钴阳极面积及电流密度对铸层钴含量和显微硬度的影响。结果表明:随着钴阳极面积的增加,电铸液中钴离子的浓度升高,铸层的钴含量和显微硬度逐渐增加。随着钴阳极电流密度的增加,铸层的... 采用镍钴双阳极电铸工艺制备镍钴合金铸层,研究不同钴阳极面积及电流密度对铸层钴含量和显微硬度的影响。结果表明:随着钴阳极面积的增加,电铸液中钴离子的浓度升高,铸层的钴含量和显微硬度逐渐增加。随着钴阳极电流密度的增加,铸层的钴含量和显微硬度先下降后升高,钴阳极电流密度3 A/dm^(2)时对铸层钴含量和显微硬度影响最显著。在镍阳极电流密度为3 A/dm^(2)、钴阳极电流密度为1 A/dm^(2)、镍钴双阳极面积相等时,铸层的钴含量最多,显微硬度最高,为523.5 HV。 展开更多

关键词 镍钴合金 电铸 双阳极 显微硬度

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镍钴合金电铸模具的研究 被引量：3

5

作者 赵祖欣 《金属成形工艺》 北大核心 1992年第1期13-18,共6页

关键词 模具 电铸 镍钴合金

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Ni-Co合金电铸工艺及性能研究 被引量：18

6

作者 王伊卿 赵文轸 +1 位作者 唐一平 卢秉恒 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第3期39-43,共6页

通过 Ni- Co合金的电铸工艺试验 ,考察了电铸工艺对电铸合金层中钴含量的影响 ,并对电铸层进行了硬度、应力测试。实验结果表明 ,随镀液中钴含量和电铸温度的升高 ,合金电铸层中钴含量升高 ;随阴极电流密度的增大 ,合金电铸层中钴含量... 通过 Ni- Co合金的电铸工艺试验 ,考察了电铸工艺对电铸合金层中钴含量的影响 ,并对电铸层进行了硬度、应力测试。实验结果表明 ,随镀液中钴含量和电铸温度的升高 ,合金电铸层中钴含量升高 ;随阴极电流密度的增大 ,合金电铸层中钴含量降低。合金电铸层硬度随电铸层中钴含量增加而升高 ;随电铸层中钴含量升高 ,合金电铸层中拉应力减小 。 展开更多

关键词 电铸:镍钴合金:成分 硬度:应力

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电流类型对氨基磺酸盐型电铸Ni-Co合金组织及性能的影响 被引量：2

7

作者 裴和中 李雪 +3 位作者 黄攀 陆峰 张俊 张国亮 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期17-21,共5页

采用脉冲和直流电流制备Ni-Co合金电铸层。采用显微硬度计、能谱仪、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪测试并观察铸层的显微硬度、钴含量和微观结构。结果表明:利用脉冲电流和直流电流制备的铸层显微硬度均较高,且铸层的显微硬度随电流密度(... 采用脉冲和直流电流制备Ni-Co合金电铸层。采用显微硬度计、能谱仪、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪测试并观察铸层的显微硬度、钴含量和微观结构。结果表明:利用脉冲电流和直流电流制备的铸层显微硬度均较高,且铸层的显微硬度随电流密度(Dk)增大而呈下降趋势。但脉冲电流制备的铸层硬度下降趋势较直流电流制备的铸层下降缓慢。铸层钴含量随着电流密度(Dk)的增大而减少,脉冲电流制备的铸层钴含量下降较缓。电源类型对铸层表面形貌影响较大。采用脉冲电流,铸层晶包均匀,呈菜花包状;采用直流电流,铸层晶粒分布不均匀,呈块状。与直流电流相比,脉冲电流对铸层微观结构影响不大。 展开更多

关键词 电铸镍钴合金 脉冲电流 钴含量 结构形貌

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化学镀Co-Ni-P合金薄膜化学成分的考察 被引量：3

8

作者 宣天鹏 卑多慧 《电镀与精饰》 CAS 2000年第3期3-5,共3页

考察了影响化学镀 Co-Ni-P合金薄膜化学成分的因素 ,镀液中 c Co2 + /( c Co2 + +c Ni2 + )的比值越高和总金属离子浓度越低 ,薄膜的钴含量越高 ,镍和磷的含量越低。较高的 p H值和较厚的薄膜会提高薄膜的钴含量 ,降低镍含量 ,磷元素倾... 考察了影响化学镀 Co-Ni-P合金薄膜化学成分的因素 ,镀液中 c Co2 + /( c Co2 + +c Ni2 + )的比值越高和总金属离子浓度越低 ,薄膜的钴含量越高 ,镍和磷的含量越低。较高的 p H值和较厚的薄膜会提高薄膜的钴含量 ,降低镍含量 ,磷元素倾向于偏聚在晶界上。 展开更多

关键词 化学镀 化学成分 镀合金 镍磷钴合金 电镀

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柔性摩擦辅助电铸镍钴合金壁厚均匀性试验研究

9

作者 冯赵龙 钱双庆 +3 位作者 万晓峰 张华 周井玲 李秋润 《电加工与模具》 2025年第5期45-50,共6页

基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌... 基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌速率和柔性辅助孔隙密度对改善电铸层均匀性有显著影响,当柔性支撑的孔隙密度为20PPI、搅拌速率为1500r/min时,电铸层的厚度均匀性最佳,可达到91.4%。 展开更多

关键词 电铸 镍钴合金 摩擦辅助 均匀性

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铁和钴对W—（10—20）%Ni合金相成份的影响

10

作者 张国才 《稀有金属快报》 CSCD 1994年第12期21-22,共2页

关键词 铁 钴 钨镍合金 金相 相成分

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精密模具电铸Ni-Co工艺的研究 被引量：5

11

作者 李青 吴尧 吴江 《功能材料》 EI CAS CSCD 1993年第5期461-467,共7页

研究了Ni-Co电铸溶液中的各种成分及工艺参数的选择。研究、探讨了Ni-Co电铸溶液中各成分、工艺参数及热处理温度对Ni-Co电铸层内应力、硬度、抗拉强度及延伸率的影响,介绍了Ni-Co电铸工艺可能应用的领域。Ni-Co电铸工艺及Ni-Co电铸层... 研究了Ni-Co电铸溶液中的各种成分及工艺参数的选择。研究、探讨了Ni-Co电铸溶液中各成分、工艺参数及热处理温度对Ni-Co电铸层内应力、硬度、抗拉强度及延伸率的影响,介绍了Ni-Co电铸工艺可能应用的领域。Ni-Co电铸工艺及Ni-Co电铸层的机械性能,其中硬度值HV≥752,抗拉强度≥1533N/mm^2,延伸率(％)≥2.8,杯突值≥4.3mm。 展开更多

关键词 镍-钴 电铸 模具 合金

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