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题名锌锰系电解磷化膜工艺的研究
被引量：4
- 1
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作者
郝建军
王崇蕊
刘新院
董春艳
崔媛媛
张丽丽
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机构
沈阳理工大学环境与化学工程学院
重庆建设工业(集团)有限责任公司
东北大学材料与冶金工程学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2012年第2期17-20,共4页
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文摘
在锌锰系电解磷化液中,采用外加电流的方法对工件进行磷化处理,研究了电解磷化工艺对磷化膜性能的影响规律,通过硫酸铜点滴和盐雾试验,电化学方法及扫描电子显微镜和X-射线衍射仪等对电解磷化膜耐蚀性能、微观形貌和膜层成分进行了研究。结果表明,经过电解磷化后,可得到结晶致密的针形结构的电解磷化膜,膜层主要由Mn2Zn(PO4)2、Fe3(PO4)2和MnHPO4.3H2O等成分组成,电解磷化膜经过24 h中性盐雾试验无锈蚀。
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关键词
电解磷化
耐蚀性
锌锰系
磷化膜
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Keywords
electrolytic phosphating
corrosion resistance
zinc-manganese
phosphate coating
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分类号
TG174.45
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名超声辅助电解磷化工艺研究
- 2
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作者
姚知深
孙晋美
胡丽娜
曹广立
王明清
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机构
青岛城市学院机电工程学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2023年第12期56-63,共8页
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基金
山东省高等学校优秀青年创新团队项目(2019KJB013)。
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文摘
传统中高温磷化工艺能耗高、产生磷化渣多、采用的促进剂对环境危害较大;电解磷化工艺虽然成膜时间短、生产效率高,但是生成的磷化膜耐蚀性较差。因此,本文对传统磷化工艺、电解磷化工艺进行改进,开发了一种超声辅助电解磷化工艺,研究了超声波作用下工艺参数、主成膜组分浓度对磷化膜性能的影响,并借助微观形貌图和X射线衍射仪(XRD)对超声的促进作用进行了探究。研究结果表明:超声辅助电解磷化并未改变磷化膜物相组成,其主成分仍然为Zn_(3)(PO_(4))_(2)·4H_(2)O,但是生成的磷化膜相较于电解磷化晶粒尺寸更小,晶粒间排列更紧密,致密性更好。此外,超声辅助电解磷化适宜的工艺参数和主成膜组分浓度为:温度35℃,电流0.5 A,超声功率150 W,氧化锌30 g/L,磷酸128 g/L,硝酸锌110 g/L,此时磷化膜厚度适中,耐腐蚀性更强。
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关键词
超声辅助电解磷化
电解磷化
工艺参数
耐腐蚀性
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Keywords
ultrasonic assisted electrolytic phosphating
electrolytic phosphating
process parameters
corrosion resistance
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名电解磷化工艺对锌系磷化膜耐蚀性影响的研究
被引量：6
- 3
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作者
代肇一
郝建军
赵思萌
崔珊
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机构
沈阳理工大学
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2017年第3期33-36,共4页
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文摘
为提高碳钢的耐蚀性与冷加工性能,采用电解磷化法制备了锌系电解磷化膜,通过盐雾试验、Tafel曲线及交流阻抗等方法研究了电解磷化工艺对锌系电解磷化膜耐蚀性的影响,并通过X-射线衍射仪分析了电解磷化膜的成分。结果表明,磷化膜成分为Zn_3(PO_4)_2、Fe_3(PO_4)_2,在Jκ为45 A/dm^2,磷化t为10 s,θ为60℃的条件下,电解磷化膜盐雾试验35 h不锈蚀。
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关键词
电解磷化
锌系磷化
耐蚀性
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Keywords
electrolytic phosphating
zinc phosphating
corrosion resistance
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分类号
TG174.45
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名超声振动对65钢电解磷化膜表面形貌与耐蚀性的影响
被引量：6
- 4
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作者
姚知深
牛宗伟
刘斌
王旭
田佩佩
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机构
山东理工大学机械工程学院
山东恒富家居科技有限公司
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2019年第9期24-28,共5页
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基金
山东省自然科学基金资助项目(ZR2015EM053)
黄河三角洲研究院创新研究基金资助项目
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文摘
为减少锌系电解磷化液中对人体有害的促进剂,同时改善磷化膜的力学性能及化学性能,本文借助超声辅助作用对65钢进行电解磷化处理。采用不同磷化方式在65钢表面制备磷化膜,借助扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、膜厚测量仪等设备对磷化膜的形貌、结构、成分、耐蚀性进行表征。结果表明,超声辅助电解磷化方式下生成的磷化膜主要成分为磷酸锌沉积层,磷化膜均匀、细致、表面粗糙度小;晶体成簇状方式生长,呈粒状分布,尺寸约为1μm,晶体之间排列紧密;当磷化时间为120 s时,膜厚可达到20μm,自腐蚀电位由基材的-0.91 V提高到-0.75 V,自腐蚀电流密度减小为电解磷化膜的二分之一,基材的三分之一。超声辅助电解磷化处理方式能明显提高磷化膜与基体结合强度,缩短磷化时间,改善基体耐蚀性。
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关键词
磷化
超声波
电解磷化
表面形貌
耐蚀性
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Keywords
phosphating
ultrasonic field
electrolytic phosphating
surface morphology
corrosion resistance
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名知识窗
- 5
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第6期184-184,共1页
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文摘
电解热处理（electrolytic heat-treatment）在电解液或盐浴巾，于阴极或阳极（工件为阴极，亦可为阳极、间通电以进行热处理的总称。有电解液加热淬火，电解渗碳，低温电解渗硫，电解渗硼、电解磷化，电解渗锡等。处理时可外加热源，亦可不外加热源，借电流热效应将工件加热至所需温度。
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关键词
知识
低温电解渗硫
加热淬火
电解液
电流热效应
电解磷化
热处理
加热源
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分类号
TB535.1
[理学—声学]
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