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基于多物理场耦合分析的电解加工阴极设计与优化
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作者 袁奎 付恒勋 +4 位作者 李荣 秦东 谌立贵 钱龙宇 吴怀超 《机床与液压》 北大核心 2025年第10期79-85,共7页
电解加工(ECM)技术可有效解决难磨材料(如高速钢)传统磨削加工的弊端,但电解加工的极间间隙受电场、流场和温度场等多个物理场的影响,加之物理场之间的耦合机制较为复杂,现有阴极优化设计方法大多基于简化模型开展。为了有效解决高速钢... 电解加工(ECM)技术可有效解决难磨材料(如高速钢)传统磨削加工的弊端,但电解加工的极间间隙受电场、流场和温度场等多个物理场的影响,加之物理场之间的耦合机制较为复杂,现有阴极优化设计方法大多基于简化模型开展。为了有效解决高速钢电解加工阴极设计问题,以轧辊用M42(W2Mo9Cr4VCo8)高速钢为研究对象,基于多物理场耦合模型提出了一种电解加工成型阴极迭代优化设计方法,并进行高速钢电解加工工艺实验,以提高电解加工阴极的设计精度和效率。结果表明:相较于传统阴极设计方法,优化后阴极的加工稳定性较好,加工后工件表面的平均圆度误差为13.67μm,验证了该优化方法的可行性和科学性。 展开更多
关键词 电解加工(ecm) 难磨材料 多物理场耦合 阴极设计
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金属钨小孔电火花–电解复合能场加工工艺研究 被引量:1
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作者 张彦 陈超 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第3期14-22,共9页
钨具有一系列优良的物理化学性能,可以满足航天材料的性能要求,已广泛应用于卫星、飞机及航空发动机等设备的一些关键部件。在使用传统加工技术制造零件时,加工过程通常受到零件和刀具界面处发热、弹性和塑性变形、高刀具磨损率及工件... 钨具有一系列优良的物理化学性能,可以满足航天材料的性能要求,已广泛应用于卫星、飞机及航空发动机等设备的一些关键部件。在使用传统加工技术制造零件时,加工过程通常受到零件和刀具界面处发热、弹性和塑性变形、高刀具磨损率及工件材料特性改变等问题的限制。电火花加工(EDM)技术是导电材料最有效的加工工艺之一,但对于金属钨小孔的制造,现有的电火花加工工艺可靠性和加工效率仍无法满足加工需求。提出在具有一定电导率的盐溶液下电火花–电解复合能场加工金属钨小孔的方法,分析加工时材料去除的机理,该方法利用电解作用在工具电极端产生氢气并形成气膜,促进两极之间等离子体放电通道的快速形成。开展了加工工艺优化试验,分析不同参数对加工特性的影响规律。在脉冲宽度3μs、脉冲间隙20μs、峰值电流14.17A、工作液浓度18 g/L的NaNO_(3)电解液下获得了高效率高质量的金属钨小孔。 展开更多
关键词 电火花加工(EDM) 电解加工(ecm) 复合能场 微小孔
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工件振动辅助管电极电解加工方孔仿真与试验研究
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作者 李国军 陈晓磊 +2 位作者 叶志森 张永俊 郭钟宁 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第17期83-92,共10页
为解决管电极电解加工方孔过程中因流场分布不均造成加工质量差等问题,提出一种工件振动辅助管电极电解加工方孔的方法。流场仿真结果表明,工件振动辅助电解加工能够在加工间隙内不同位置产生明显的脉动流场,改善加工间隙内的电解液流... 为解决管电极电解加工方孔过程中因流场分布不均造成加工质量差等问题,提出一种工件振动辅助管电极电解加工方孔的方法。流场仿真结果表明,工件振动辅助电解加工能够在加工间隙内不同位置产生明显的脉动流场,改善加工间隙内的电解液流动状态,有效消除传统电解加工方孔中加工间隙内存在的“死水”区,从而有利于电解产物的排出,提升电解加工的稳定性。同时开展试验研究,结果表明,采用工件振动辅助管电极电解加工可以提升方孔加工的轮廓精度和表面质量,并且采用脉冲电流可以进一步提升方孔的加工质量。最终采用振幅0.04 mm、振频20Hz、脉冲占空比80%、脉冲频率5000 Hz、进给速度1.5 mm/min,加工出平均宽度1.218 mm、宽度标准偏差0.026 mm、侧壁表面粗糙度0.703μm的方孔。 展开更多
关键词 方孔 振动辅助 管电极 电解加工(ecm) 仿真
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电解加工阴极设计CAD/CAE/CAM系统的开发 被引量:6
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作者 孙春华 朱荻 +1 位作者 李志永 王蕾 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第6期684-686,722,共4页
在分析电解加工阴极设计所存在问题的基础上 ,提出了阴极设计CAD/CAE/CAM系统的结构框架以及开发策略。该系统基于专家系统 ,结合专业技术人员和领域专家的经验来优选工艺参数 ,并且采用基于自由边界的数值算法 ,保证算法的收敛性。从... 在分析电解加工阴极设计所存在问题的基础上 ,提出了阴极设计CAD/CAE/CAM系统的结构框架以及开发策略。该系统基于专家系统 ,结合专业技术人员和领域专家的经验来优选工艺参数 ,并且采用基于自由边界的数值算法 ,保证算法的收敛性。从而提高了阴极设计的精度 ,实现了电解加工工具阴极设计真正意义上的CAD/CAE/CAM集成。 展开更多
关键词 电解加工(ecm) CAD/CAE/CAM 专家系统 阴极设计
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航空发动机叶片脉动分步精密电解加工方法研究 被引量:4
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作者 徐正扬 王京涛 +2 位作者 刘嘉 朱栋 魏浩迪 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第17期42-48,64,共8页
电解加工在欧美航空发动机叶片或整体叶盘等核心部件的高效、精密制造中起到了重要作用。传统叶片电解加工模式中,叶盆工具电极和叶背工具电极相向运动,同时加工出叶型和进排气边轮廓,此时叶型精度易保证而进排气边精度低。提出了叶片... 电解加工在欧美航空发动机叶片或整体叶盘等核心部件的高效、精密制造中起到了重要作用。传统叶片电解加工模式中,叶盆工具电极和叶背工具电极相向运动,同时加工出叶型和进排气边轮廓,此时叶型精度易保证而进排气边精度低。提出了叶片脉动分步精密电解加工方法,旨在进一步提高叶身型面精度的同时提升进排气边轮廓精度。叶片电解加工分为两个不同的阶段,首先通过脉动态变参数模式进行叶身型面精密电解加工,其次利用微量脉冲电解模式进行进排气边的切向电解加工。阐述了脉动态变参数加工方法和进排气边微量脉冲切向加工方法在成型机理和工艺试验等方面的研究,并针对传统径向流场中存在被动分流的问题,提出了主动分流式径向流场。试验结果表明,提出的精密电解加工方法表现出很好的工艺效果,叶盆型面和叶背型面的轮廓度加工误差分别为–0.013~0.025 mm和–0.003~0.030 mm,进气边轮廓度加工误差为–0.034~0.041 mm,排气边轮廓度加工误差为–0.038~0.034 mm,叶盆型面和叶背型面的表面粗糙度分别为R0.333μm和R0.287μm。提出的方法为实现航空发动机叶片的高精度制造提供了新的解决途径,并可用于其他复杂型面类部件的电解加工。 展开更多
关键词 电解加工(ecm) 分步式加工 脉动态 微量脉冲 叶片 整体叶盘 航空发动机
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基于正问题数值求解模拟“试验修整”的电解加工阴极设计 被引量:8
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作者 孙春华 朱荻 李志永 《机械设计与制造》 2004年第6期81-83,共3页
提出了一种电解加工工具阴极设计的新方法。该方法将生产实际中制造阴极的过程再现于计算机上。采用有限元求解拉普拉斯方程得到加工间隙中的电位分布,通过不断地将获得的等位线与理想工件边界进行比较,将得到的差值映射到阴极端用来... 提出了一种电解加工工具阴极设计的新方法。该方法将生产实际中制造阴极的过程再现于计算机上。采用有限元求解拉普拉斯方程得到加工间隙中的电位分布,通过不断地将获得的等位线与理想工件边界进行比较,将得到的差值映射到阴极端用来指导阴极的修整,直到工件阳极端的差值小于所允许的值。由于该方法的数值计算是基于拉普拉斯方程的正问题进行的,具有易于处理复杂边界、收敛性好、精度高的特点。同时进行了试验,验证了该方法的正确性。 展开更多
关键词 电解加工(ecm) 阴极设计 有限元 试验修整
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UG二次开发在炮管混合膛线电解加工中的应用
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作者 张晓军 唐霖 +1 位作者 王航宇 李春玲 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2008年第4期259-262,282,共5页
为解决大缠角深槽混合膛线电解加工阴极需要通过试验反复修正,试验难度大,研制周期长的问题,在Visual C++6.0环境下进行UG二次开发,设置人机交互界面,建立炮管毛坯和阴极工作齿模型,编写程序,采用UG二次开发的方法进行模拟加工.实验表明... 为解决大缠角深槽混合膛线电解加工阴极需要通过试验反复修正,试验难度大,研制周期长的问题,在Visual C++6.0环境下进行UG二次开发,设置人机交互界面,建立炮管毛坯和阴极工作齿模型,编写程序,采用UG二次开发的方法进行模拟加工.实验表明:用这种方法可缩短实验的次数,缩短阴极设计周期.采用计算机阴极辅助设计进行阴极设计,在一定程度上节约了成本,缩短了研制周期. 展开更多
关键词 电解加工(ecm) 混合膛线 建模 UG二次开发
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多工位内齿轮电解加工机床的研制 被引量:3
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作者 蓝富林 李俊飞 +2 位作者 刘桂贤 吴家葵 苏国康 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第4期5-8,共4页
航空发动机和新能源汽车传动轴上的内齿或花键很多是在盲孔内壁上加工,现在大多采用逐齿插削,效率低、刀损大,后续还有去毛刺要求;挤压工艺设备昂贵、工艺复杂、对高硬材料并不适合。提出一种内齿电解加工新工艺,研制了一台多工位电动... 航空发动机和新能源汽车传动轴上的内齿或花键很多是在盲孔内壁上加工,现在大多采用逐齿插削,效率低、刀损大,后续还有去毛刺要求;挤压工艺设备昂贵、工艺复杂、对高硬材料并不适合。提出一种内齿电解加工新工艺,研制了一台多工位电动汽车传动轴内齿加工机床,主要工作包括机床结构设计、控制系统开发等,进行了基础工艺实验,效果良好,设计达到预期目的。 展开更多
关键词 电解加工(ecm) 内齿轮 多工位 均流控制 机床
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TiAl 45XD电化学溶解特性分析及叶片加工试验
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作者 刘萌 张明岐 +1 位作者 黄明涛 程小元 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第19期94-99,共6页
针对TiAl 45XD合金材料开展了电化学溶解特性分析,对比了材料的理论和实际溶解特性曲线。研究表明,TiAl 45XD合金材料具有良好的电解加工可行性。通过改变电解加工工艺参数,研究了终止间隙、脉冲宽度和振动周期对电解加工表面质量的影响... 针对TiAl 45XD合金材料开展了电化学溶解特性分析,对比了材料的理论和实际溶解特性曲线。研究表明,TiAl 45XD合金材料具有良好的电解加工可行性。通过改变电解加工工艺参数,研究了终止间隙、脉冲宽度和振动周期对电解加工表面质量的影响,在优化工艺参数下加工表面无晶间腐蚀和点蚀。在叶片样件上进行了电解加工工艺验证,得到了叶身型面表面粗糙度为0.61μm,叶盆叶背型面轮廓度偏差为–0.015 mm~+0.022 mm的叶片,为TiAl 45XD合金材料复杂型面典型构件的电解加工奠定了基础。 展开更多
关键词 TiAl 45XD 电解加工(ecm) 溶解特性 脉冲参数 晶间腐蚀
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