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纳米晶铜电火花电极快速制造及其耐电蚀性能(英文) 被引量:1
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作者 陈劲松 赵阳培 +1 位作者 杨建明 乔斌 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期188-191,196,共5页
介绍了喷射电铸快速成形的基本原理,制备了纳米晶电极铜,分别研究了纳米晶铜电极和粗晶铜在不同电火花加工参数的工具电极损耗性能。运用扫描电子显微镜(SEM)和X-ray衍射等现代分析手段对工具电极的微观结构和成分进行分析。结果表明,... 介绍了喷射电铸快速成形的基本原理,制备了纳米晶电极铜,分别研究了纳米晶铜电极和粗晶铜在不同电火花加工参数的工具电极损耗性能。运用扫描电子显微镜(SEM)和X-ray衍射等现代分析手段对工具电极的微观结构和成分进行分析。结果表明,喷射电铸能显著提高极限电流密度,细化晶粒,铜沉积层具有纳米晶微观结构。纳米铜电极损耗随着脉冲宽度增大而减小,随峰值电流的增大而增大,且纳米晶铜的电极损耗明显小于粗晶铜。 展开更多
关键词 纳米晶铜 电火花电极 快速制造 耐电蚀性能
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基于凝胶注模技术制备TiN-Cu电火花电极可行性研究
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作者 张晶晶 王怡琳 +3 位作者 李海恒 石挺强 蔡学品 白传武 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期169-173,共5页
本文主要探索凝胶注模技术制备TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极的可行性。本文以TiN粉末和Cu粉末作为原料、海藻酸钠作为分散剂、明胶作为粘结剂,经过浆料制备、干燥、烧结成EDM电极。研究了pH值、分散剂、粘结剂对浆料流动性的影响和TiN-C... 本文主要探索凝胶注模技术制备TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极的可行性。本文以TiN粉末和Cu粉末作为原料、海藻酸钠作为分散剂、明胶作为粘结剂,经过浆料制备、干燥、烧结成EDM电极。研究了pH值、分散剂、粘结剂对浆料流动性的影响和TiN-Cu EDM电极电加工性能。试验结果表明:当pH值为7、海藻酸钠质量分数为1%、明胶质量分数为1%时,30%TiN-Cu EDM电极相对损耗率为11.625%,比商用紫铜电极相对损耗率低,从而得出凝胶注模技术制备TiN-Cu EDM电极是可行的。 展开更多
关键词 凝胶注模技术 TiN-Cu电火花电极 浆料流动性 相对损耗率
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基于真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法制备TiN-Cu电火花电极
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作者 张晶晶 王怡琳 +4 位作者 王立辉 李海恒 石挺强 陈艳霞 白传武 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期179-184,共6页
探索真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法对TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极性能的影响。经过高能球磨混合TiN粉末和Cu粉末、浆料制备、干燥、烧结等工艺制备出电火花加工用电极。对比了真空干燥与真空冷冻干燥、真空管式烧结与高真空微波烧... 探索真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法对TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极性能的影响。经过高能球磨混合TiN粉末和Cu粉末、浆料制备、干燥、烧结等工艺制备出电火花加工用电极。对比了真空干燥与真空冷冻干燥、真空管式烧结与高真空微波烧结等工艺性能,采用正交实验方法探索高真空微波烧结最佳工艺参数组合,并且通过电子扫描电镜观察EDM电极形貌。试验表明:真空冷冻干燥制备坯体收缩率较小;在微波烧结在烧结温度1200℃、保温时间20 min、升温速率15℃/min工艺参数下,制备出TiN-Cu EDM电极相对损耗率为3.55%,比商业上应用的紫铜EDM电极相对损耗率低。 展开更多
关键词 TiN-Cu电火花电极 凝胶注模技术 真空冷冻干燥 高真空微波烧结
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利用LIGA技术研制微细电火花异形和阵列结构电极 被引量:1
4
作者 伊福廷 李勇 刘改红 《电加工与模具》 2011年第5期14-17,25,共5页
利用LIGA技术的优势,针对电火花电极结构特点开发出相应的加工工艺,完成电火花复杂结构电极的制造。电火花电极的特点是大高宽比的金属柱状结构,这对于LIGA技术工艺具有特殊的难度,需要突破深孔显影和电铸工艺难题。通过大量的工艺试验... 利用LIGA技术的优势,针对电火花电极结构特点开发出相应的加工工艺,完成电火花复杂结构电极的制造。电火花电极的特点是大高宽比的金属柱状结构,这对于LIGA技术工艺具有特殊的难度,需要突破深孔显影和电铸工艺难题。通过大量的工艺试验,优化出电火花电极阵列结构的工艺路线,圆满完成阵列结构和异形复杂结构的电极制造,为电火花技术在新领域的应用提供了技术支持。 展开更多
关键词 电火花电极 异形阵列电极 大高宽比金属结构 LIGA技术
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线电极电火花磨削技术在微细加工中的应用 被引量:6
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作者 贾宝贤 胡富强 +1 位作者 王振龙 赵万生 《电加工与模具》 2006年第B05期22-25,共4页
介绍了线电极电火花磨削(WEDG)技术的工作原理、主要特点和在不同微细加工技术中的应用,从侧面反映了微细加工技术的发展现状。
关键词 线电极电火花磨削 微细加工 特种加工 微细切削
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工作液对线电极电火花磨削陶瓷表面性能的影响
6
作者 王丽慧 张立新 孙树廷 《电加工与模具》 2009年第6期47-49,共3页
利用扫描电镜观察、比较碳化硼陶瓷加工表面弹性性能及加工表面变质层。采用不同工作液用线电极电火花放电磨削方法加工工件,得出采用添加铝粉的工作液加工所得工件表面力学性能较好。
关键词 线电极电火花磨削 工作液 加工表面弹性性能
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镜像双丝切向进给线电极电火花磨削加工微细轴的关键技术研究 被引量:3
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作者 王燕青 MdMilon Mia +2 位作者 贾建宇 杨胜强 白基成 《电加工与模具》 2020年第4期26-30,35,共6页
为高效、高精度制备微细轴,提出了镜像双丝切向进给电火花磨削加工方法,并研制了实现该方法的加工设备。该方法的特点在于:以同平面内双侧线电极及双路RC脉冲电源同时加工微细轴提高了线电极电火花磨削加工微细轴的加工效率;以双侧线电... 为高效、高精度制备微细轴,提出了镜像双丝切向进给电火花磨削加工方法,并研制了实现该方法的加工设备。该方法的特点在于:以同平面内双侧线电极及双路RC脉冲电源同时加工微细轴提高了线电极电火花磨削加工微细轴的加工效率;以双侧线电极形成的窄缝及微细轴沿窄缝中心线切向进给的方式约束微细轴直径,简化了微细轴直径的控制策略。基于该方法提出了加工策略、制定了加工工艺并通过加工实验验证了新方法制备微细轴的高效性和高直径一致性。 展开更多
关键词 电火花加工 线电极电火花磨削 镜像双丝 切向进给 微细轴
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线电极电火花磨削运丝系统设计及线电极有效加工区位置波动的试验
8
作者 王燕青 白基成 +1 位作者 朱国征 张恒 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期24-30,共7页
为了减小线电极电火花磨削中线电极有效加工区位置的波动,建立了运丝系统多自由度振动模型,分析了滚轮的直径和质量、相邻滚轮间线电极的材料、长度和直径对运丝系统振动固有频率的影响,将仿真分析结果用于指导运丝系统设计,以提高运丝... 为了减小线电极电火花磨削中线电极有效加工区位置的波动,建立了运丝系统多自由度振动模型,分析了滚轮的直径和质量、相邻滚轮间线电极的材料、长度和直径对运丝系统振动固有频率的影响,将仿真分析结果用于指导运丝系统设计,以提高运丝系统的固有频率并减小线电极有效加工区发生振动的频率;通过试验研究了线电极运丝速度、线电极在导向轮上的包角及线电极张力对线电极有效加工区位置波动的影响规律,并用于确定最佳加工参数;同时,利用所设计的线电极磨削装置加工出直径为(50±1)μm的微细轴.结果表明,所设计的线电极磨削装置及试验获得的最佳加工参数可用于高尺寸精度的微细轴加工. 展开更多
关键词 线电极电火花磨削 运丝系统 多自由度振动模型 有效加工区 微细轴
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间隙约束线电极电火花磨削加工方法加工区域线电极位置波动特性研究
9
作者 宋顺 李赞 +2 位作者 王燕青 贾建宇 杨胜强 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第8期1-6,共6页
为实现各种异形微细工具的制造,提出了线电极双侧布置的间隙约束线电极电火花磨削加工方法,并设计了实验装置,加工区域内线电极的位置波动对微细工具的尺寸精度有直接影响。以加工区域内运丝稳定性为研究目标,进行田口实验,探究缓冲器... 为实现各种异形微细工具的制造,提出了线电极双侧布置的间隙约束线电极电火花磨削加工方法,并设计了实验装置,加工区域内线电极的位置波动对微细工具的尺寸精度有直接影响。以加工区域内运丝稳定性为研究目标,进行田口实验,探究缓冲器旋出长度、磁滞制动器电流和丝速对线电极位置波动和张力的影响。通过分析线电极张力可知,运丝过程中线电极位置波动和张力变化具有相关性;各实验因素对线电极位置波动量和张力波动量占比的影响规律相同。实验结果表明,丝速对运丝稳定性的影响程度最大;当缓冲器旋出长度为10.5 mm,磁滞制动器电流为0.09 A和丝速为1 mm/s时,线电极运行最稳定,并进行了实验验证。 展开更多
关键词 微细工具 线电极电火花磨削 运丝稳定性 位置波动
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线电极电火花磨削微细轴表面的液体磁性磨具抛光试验研究
10
作者 李赞 王燕青 +2 位作者 贾建宇 吕明 杨胜强 《电加工与模具》 2023年第5期14-19,27,共7页
为去除线电极电火花磨削加工微细轴表面的重铸层并提高表面质量,采用液体磁性磨具方法抛光微细轴,设计了液体磁性磨具抛光装置并集成至现有线电极电火花磨削机床,实现了对微细轴的在线抛光。采用液体磁性磨具对线电极电火花磨削后的钨... 为去除线电极电火花磨削加工微细轴表面的重铸层并提高表面质量,采用液体磁性磨具方法抛光微细轴,设计了液体磁性磨具抛光装置并集成至现有线电极电火花磨削机床,实现了对微细轴的在线抛光。采用液体磁性磨具对线电极电火花磨削后的钨材质微细轴进行抛光试验,并以黄铜材质微细轴作为对比,分析了液体磁性磨具抛光对单位材料去除量、末端摆动以及微细轴表面质量的影响。研究结果表明,微细表面材料可被均匀去除,钨微细轴形状刚度较好时抛光后的末端摆动几乎和抛光前一致,线粗糙度可从Ra0.1μm降到Ra0.05μm以下,并能有效去除表面的重铸层。 展开更多
关键词 线电极电火花磨削 微细轴 液体磁性磨具 重铸层
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微制造系统中的微细电火花加工技术 被引量:13
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作者 王振龙 赵万生 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第9期23-27,共5页
文章系统地研究和综述了微细电火花加工技术的研究现状和发展趋势 。
关键词 微制造系统 微细电火花加工 微制造 微三维结构 线电极电火花磨削
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金属材料的叠加制造技术及其在工具制造中的应用 被引量:1
12
作者 宫海军 王懋露 王扬 《电加工与模具》 2012年第5期44-49,共6页
详细介绍了基于金属材料的叠加制造技术的主要原理、工艺流程及技术特点,举例说明了这些技术在模具随形冷却水道加工、模具成形加工、工具材料改进、工具修复和表面涂覆、电火花电极加工等方面的应用,最后归纳了叠加制造技术在工具制造... 详细介绍了基于金属材料的叠加制造技术的主要原理、工艺流程及技术特点,举例说明了这些技术在模具随形冷却水道加工、模具成形加工、工具材料改进、工具修复和表面涂覆、电火花电极加工等方面的应用,最后归纳了叠加制造技术在工具制造中的优势,为使用叠加制造技术研发工具新材料和新工艺提供了参考。 展开更多
关键词 叠加制造 模具加工 电火花电极 工具修复
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金刚石涂层微铣刀的铣削加工试验 被引量:1
13
作者 张勇斌 严广和 +1 位作者 李建原 姜晨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第15期1772-1777,共6页
为了掌握金刚石涂层对其铣削性能的影响,针对直径为50μm级的硬质合金微铣刀,进行了金刚石涂层与未涂层硬质合金微铣刀具微槽铣削试验。通过使用线电极电火花磨削技术制备出直径为50μm级的D形微铣刀,采用金刚石涂层和未涂层刀具在纯铜... 为了掌握金刚石涂层对其铣削性能的影响,针对直径为50μm级的硬质合金微铣刀,进行了金刚石涂层与未涂层硬质合金微铣刀具微槽铣削试验。通过使用线电极电火花磨削技术制备出直径为50μm级的D形微铣刀,采用金刚石涂层和未涂层刀具在纯铜工件上开展微槽铣削工艺试验;使用白光干涉仪、超景深显微镜等仪器来观测微槽表面形貌、粗糙度等随铣削距离变化的规律,分析金刚石涂层对硬质合金微铣刀铣削加工质量的影响。结果表明:采用金刚石涂层刀具加工的微槽具有较少的毛刺,表面粗糙度值约为未涂层刀具铣削的粗糙度值的1/2,并且能够在一定距离内保持稳定的槽宽、粗糙度值和侧面形貌。 展开更多
关键词 金刚石涂层 D形微铣刀 线电极电火花磨削 表面形貌
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微铣刀在位放电制备及微铣削实验
14
作者 袁伟然 张勇斌 +2 位作者 胡波 严广和 李建原 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第10期80-84,共5页
在微细铣削加工中,微铣刀的径向跳动会降低工件的加工精度与表面质量,还会减少刀具使用寿命。为了减少刀具径跳,基于在位制备的思想,介绍了线电极电火花磨削(WEDG)加工微铣刀的原理,搭建了实验平台,设计了在位制备微铣刀的工艺过程和加... 在微细铣削加工中,微铣刀的径向跳动会降低工件的加工精度与表面质量,还会减少刀具使用寿命。为了减少刀具径跳,基于在位制备的思想,介绍了线电极电火花磨削(WEDG)加工微铣刀的原理,搭建了实验平台,设计了在位制备微铣刀的工艺过程和加工参数,提出了放电感知在位检测刀具尺寸的方法,利用WEDG技术制造出刀头直径为76.59μm的微铣刀,并加工出了平均槽宽78.40μm,平均表面粗糙度值Ra 77.50 nm的微结构。 展开更多
关键词 微铣刀 微铣削 在位制备 线电极电火花磨削
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2012年《电加工与模具》总目次
15
《电加工与模具》 2012年第6期68-70,共3页
关键词 电火花加工电极 放电加工 电火花加工 电火花线切割机床 电解电火花复合加工 模具 目次
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2010年《电加工与模具》总目次
16
《电加工与模具》 2010年第6期68-70,共3页
关键词 电火花线切割加工 电火花线切割机床 往复走丝 电解加工 电化学加工 模具 多次切割 电火花加工电极 2010 目次
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