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题名电火花微小孔加工速度的预测
被引量：4
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作者
刘畅
李军
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机构
四川大学制造科学与工程学院
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2013年第11期251-252,255,共3页
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文摘
为了研究电火花微小孔加工工艺过程,通过对一些智能算法的比较分析,采用线性规划(LP)形式的ε-支持向量回归机(ε-SVR)这种算法,对电火花微小孔加工进行了加工工艺的仿真。其中结合正交试验获得所需样本,并将样本随机分配为训练样本和预测样本,利用训练样本建立微小孔加工速度的仿真模型,再利用预测样本对仿真模型进行验证。结果表明:预测结果与试验结果较为一致,所建立的电火花微小孔加工速度模型可用,本方法可行性较好。
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关键词
电火花微小孔加工
线性规划形式的ε-SVR
加工速度
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Keywords
EDM Machining Micro-Hole
ε-SVR of Linear Programming
Processing Speed
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
TG484
[金属学及工艺—焊接]
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题名纵扭超声振动电火花加工微小孔仿真研究
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作者
刘小振
石一宏
傅波
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机构
四川大学机械工程学院
四川大学宜宾产业技术研究院
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出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第12期157-165,共9页
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基金
四川省科技计划资助项目(2020YFG0117)
川大-自贡校地科技合作专项资金项目(2020CDZG-1)
川大-宜宾战略合作专项资金项目(2019CDYB-1)。
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文摘
超声振动电火花加工是一种高效加工微小孔的新型加工方法,能够提高加工效率与精度。对纵扭超声振动电火花加工微小孔进行研究,建立描述电极丝周围间隙工作液流动特性的数学模型,使用Fluent对数学模型进行验证,同时加入切屑,对间隙工作液运动情况以及排屑情况进行探究。结果表明:在电火花加工时,在电极丝引入纵扭超声振动,流体域有明显的扭转运动,电极丝底部切屑在离心力的作用下,更易从底隙中进入侧隙,随工作液的运动排出孔隙,有效防止底部产生切屑堆积,提高了电火花加工微小孔的精度。
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关键词
纵扭超声振动
微小孔电火花加工
工作液
流场仿真
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Keywords
Longitudinal-torsional ultrasonic vibration
Micro-hole EDM
Working fluid
Fluid field simulation
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分类号
V261
[航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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题名磨料水射流冲蚀热障涂层实验研究
被引量：2
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作者
赵凯
刘壮
高长水
郭超
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机构
南京航空航天大学机电学院
江苏省精密与微细制造技术重点实验室
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出处
《电加工与模具》
2018年第4期60-64,共5页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51675273)
江苏省自然科学基金资助项目(BK2015020754)
南京航空航天大学研究生创新基地(实验室)开放基金(kfjj20170519)
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文摘
通过开展磨料水射流冲蚀去除热障涂层的实验研究可知,以低于4 MPa压力的射流垂直冲蚀热障涂层时,其冲蚀孔型为"W"型。单因素实验结果表明:冲蚀孔径及孔深随着加工时间、磨粒浓度的增加而增大,当靶距为15 mm时冲蚀深度最大;热障涂层的材料去除速率比镍基高温合金基体低;冲蚀加工表面质量好,热障涂层与金属基体的界面结合处未发现分层和裂纹现象。
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关键词
热障涂层
磨料水射流
电火花微小孔加工
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Keywords
thermal barrier coatings
abrasive water jet
micro-hole electro-discharge drilling
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分类号
TG664
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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