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电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
被引量：
3
1
作者
赵磊
侯金保
+1 位作者
孟军虎
韩杰胜
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期116-121,共6页
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层...
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层的物相、显微组织及化学组成特征,并采用球盘式摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学行为进行评价。结果通过电接触烧结过程中的瞬时热效应,促进了NiCr-Cr_3C_2等离子喷涂层界面的塑性变形及热扩散,使涂层的孔隙率由5%降到2%,结合强度由46MPa提升到210 MPa。在400℃和600℃时,摩擦表面可形成完整的摩擦层,共晶氟化物组分使涂层摩擦系数由室温至400℃条件下的0.8降低到600℃条件下的0.45。涂层在600℃条件下表现出氧化磨损的特征。结论电接触烧结工艺能实现等离子喷涂Ni Cr-Cr_3C_2涂层的性能增强,获得较高结合强度、较低孔隙率和摩擦系数,在600℃条件下表现出较好的摩擦磨损性能。
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关键词
电接触烧结
Ni
Cr-Cr3C2
耐磨层
结合强度
抗磨损
显微组织
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职称材料
题名
电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
被引量：
3
1
作者
赵磊
侯金保
孟军虎
韩杰胜
机构
中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室
中国科学院兰州化学物理研究所
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期116-121,共6页
文摘
目的在等离子喷涂的基础上,采用电接触烧结技术制备具有良好摩擦学性能的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。方法采用等离子喷涂工艺将NiCr-Cr_3C_2涂层预置到GH4169合金试件表面,再经过电接触烧结工艺制备增强涂层。利用OM、SEM、XRD及EDS研究耐磨层的物相、显微组织及化学组成特征,并采用球盘式摩擦磨损试验机对涂层的摩擦学行为进行评价。结果通过电接触烧结过程中的瞬时热效应,促进了NiCr-Cr_3C_2等离子喷涂层界面的塑性变形及热扩散,使涂层的孔隙率由5%降到2%,结合强度由46MPa提升到210 MPa。在400℃和600℃时,摩擦表面可形成完整的摩擦层,共晶氟化物组分使涂层摩擦系数由室温至400℃条件下的0.8降低到600℃条件下的0.45。涂层在600℃条件下表现出氧化磨损的特征。结论电接触烧结工艺能实现等离子喷涂Ni Cr-Cr_3C_2涂层的性能增强,获得较高结合强度、较低孔隙率和摩擦系数,在600℃条件下表现出较好的摩擦磨损性能。
关键词
电接触烧结
Ni
Cr-Cr3C2
耐磨层
结合强度
抗磨损
显微组织
Keywords
electro-contact sintering
NiCr-Cr3C2
wear-resistant layer
adhesion strength
wear resistance
microstructure
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
电接触烧结增强NiCr-Cr_3C_2涂层的显微组织和摩擦磨损行为研究
赵磊
侯金保
孟军虎
韩杰胜
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
3
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