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电弧喷涂涂层上刷镀Ni镀层的摩擦学性能研究 被引量:2
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作者 刘宪军 《中国铁道科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期127-130,共4页
Al Zn伪合金上刷镀Ni镀层 ,在Falex试验机上测试了Ni镀层的摩擦磨损性能 ,考察了载荷、温度对镀层磨损性能的影响。利用扫描电镜 (SEM )、X—射线衍射分析 (XRD)、能谱分析 (EDX)和形貌分析等手段 ,通过对Ni渡层的性能测试 ,试样磨痕形... Al Zn伪合金上刷镀Ni镀层 ,在Falex试验机上测试了Ni镀层的摩擦磨损性能 ,考察了载荷、温度对镀层磨损性能的影响。利用扫描电镜 (SEM )、X—射线衍射分析 (XRD)、能谱分析 (EDX)和形貌分析等手段 ,通过对Ni渡层的性能测试 ,试样磨痕形貌及磨屑形状和分布的观察 ,研究和分析了Ni镀层的耐磨损性能。结果表明 :在Al Zn伪合金涂层上刷镀Ni镀层具有较好的工艺性 ,镀层的显微组织、硬度、结合强度以及耐磨性能与 45 #钢上刷镀Ni镀层基本一致 ,Ni镀层的磨损机理主要为剥层磨损 ,在本试验条件下 ,Ni镀层的相对耐磨性能为Al Zn伪合金电弧喷涂层的 2倍~ 4倍。 展开更多
关键词 电弧喷涂涂层 Ni镀层 磨损机理 耐磨损性能
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电弧喷涂涂层及其滑动磨损行为 被引量:2
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作者 罗虹 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期90-93,共4页
对电弧喷涂涂层及其摩擦学性能进行了研究。指出 :钢涂层颗粒间的结合力主要是机械嵌合、分子间力等 ,颗粒间为氧化物和显微孔隙所分隔 ;QAl9- 2涂层颗粒间则有较大比例的焊接结合。另外 ,电弧喷涂涂层中显微孔隙的存在 ,是使其具有优... 对电弧喷涂涂层及其摩擦学性能进行了研究。指出 :钢涂层颗粒间的结合力主要是机械嵌合、分子间力等 ,颗粒间为氧化物和显微孔隙所分隔 ;QAl9- 2涂层颗粒间则有较大比例的焊接结合。另外 ,电弧喷涂涂层中显微孔隙的存在 ,是使其具有优良摩擦磨损性能的主要原因 ,尤其在较高的滑动速度下 ,它的优异性能更加明显。 展开更多
关键词 电弧喷涂涂层 滑动磨损 剥离磨损
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封孔电弧喷涂铝涂层在盐雾环境中的防护性能 被引量:2
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作者 周晓光 赵卫民 孙建波 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2013年第3期204-207,共4页
对于采用某种有机涂料封孔处理的电弧喷涂铝涂层,采用电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析并结合划格试验,研究了封孔铝涂层在盐雾条件下腐蚀防护性能。结果表明,封孔电弧喷涂铝涂层很快腐蚀,但经过2 400h盐雾加速试验(SST... 对于采用某种有机涂料封孔处理的电弧喷涂铝涂层,采用电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析并结合划格试验,研究了封孔铝涂层在盐雾条件下腐蚀防护性能。结果表明,封孔电弧喷涂铝涂层很快腐蚀,但经过2 400h盐雾加速试验(SST)后仍能对基体提供牺牲阳极保护;反应生成的铝离子可以通过封孔层孔隙渗透至面漆涂层表面并最终生成白絮状产物;根据EIS结果提出了相应的特征等效电路;SST后封孔涂层与喷涂层结合仍然良好。 展开更多
关键词 封孔电弧喷涂涂层 盐雾试验 电化学抗谱 防护性能
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海洋工程用钢表面喷涂Zn、Al和Zn-55%Al伪合金涂层的耐蚀性 被引量:14
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作者 张舞文 马爱斌 +2 位作者 江静华 卢富敏 宋丹 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期59-64,F0003,共7页
热喷涂金属涂层是当前海洋环境下钢结构件防腐的首选方法,利用电弧喷涂技术在新型海洋工程结构用钢(Q345B钢)表面制备了Zn-55%Al伪合金热喷涂涂层,并与纯Zn涂层和纯Al涂层的耐蚀性进行了对比。结果表明:纯Zn涂层能提供较好的电化学阴极... 热喷涂金属涂层是当前海洋环境下钢结构件防腐的首选方法,利用电弧喷涂技术在新型海洋工程结构用钢(Q345B钢)表面制备了Zn-55%Al伪合金热喷涂涂层,并与纯Zn涂层和纯Al涂层的耐蚀性进行了对比。结果表明:纯Zn涂层能提供较好的电化学阴极保护作用,但电化学性能欠佳;纯Al涂层表现出优良的电化学性能,但腐蚀后期产生点蚀;Zn-55%Al伪合金涂层具有更优越的耐蚀性和腐蚀防护性能。 展开更多
关键词 电弧喷涂涂层 极化测试 电化学阻抗频谱 耐蚀性
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Influence of oxides on high velocity arc sprayed Fe-Al/Cr_3C_2 composite coatings 被引量:6
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作者 徐滨士 张伟 徐维普 《Journal of Central South University of Technology》 2005年第3期259-262,共4页
Fe-Al/Cr3C2 coatings were sprayed on low steel by high velocity arc spraying(HVAS) technology. The influences of oxides on erosion, corrosion and wear behavior for high velocity arc sprayed Fe-Al/Cr3C2 coatings were... Fe-Al/Cr3C2 coatings were sprayed on low steel by high velocity arc spraying(HVAS) technology. The influences of oxides on erosion, corrosion and wear behavior for high velocity arc sprayed Fe-Al/Cr3C2 coatings were studied. The results show that HVAS-sprayed Fe-Al/Cr3C2 coatings have good erosion, heat corrosion and wear resistance. The erosion resistance improves with the increase of the temperature. On one hand, the ferrous oxides are incompact, so they peel off the surface of the coatings easily during the high temperature erosion. On the other hand, compact Al2O3 films on the surface can protect the coatings. 展开更多
关键词 OXIDES Fe-Al/Cr_3C_2 coating arc sprayed corrosion resistance wear property
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