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四轴球体研磨机实现球体均匀研磨的充分必要条件 被引量：3
1
作者 孙新民 李树文 王永梁 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 1999年第1期70-74,共5页
根据四轴球体研磨机的球体研磨原理，由实现球体均匀研磨所需的压力和速度条件，对该机的结构参数和运动参数进行了解析和图解分析，建立了实现球体均匀研磨的充分必要条件。
关键词 球体研磨 研磨压力 四轴球体研磨机 均匀研磨
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四轴球体研磨机球体研磨圆度误差均匀化效应的机理分析 被引量：3
2
作者 孙新民 李树文 王永梁 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 1999年第2期62-66,共5页
从建立四轴球体研磨机弹簧加压球体研磨的力学模型入手，运用高点切削作用机制和误差均匀化效应，解释了球体圆度误差趋小化研磨机理。根据四研具对球面研磨的包络原理，提出了未包络研磨区是产生残存圆度误差的主要因素，并探讨了未包... 从建立四轴球体研磨机弹簧加压球体研磨的力学模型入手，运用高点切削作用机制和误差均匀化效应，解释了球体圆度误差趋小化研磨机理。根据四研具对球面研磨的包络原理，提出了未包络研磨区是产生残存圆度误差的主要因素，并探讨了未包络研磨区、四研具初始压力误差、研具磨损不均匀性产生的原因和对研磨残存圆度误差的影响及解决措施。为进一步改善研磨工艺和提高球体研磨圆度提供了参考。 展开更多
关键词 球体研磨 研磨机理 误差均匀化 四轴球体研磨机
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四轴球体研磨机的研磨均匀性 被引量：6
3
作者 程相文 林福严 孙新民 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期3022-3027,共6页
为了分析四轴球体研磨机的研磨去除量,建立了四轴球体加工时的力学模型,分析了四研具在空间位置的几何关系和加工球与四研具之间的运动关系,给出了研具上的一点相对加工球的速度矢量。在Preston方程基础上,建立了四轴球体研磨机实现球... 为了分析四轴球体研磨机的研磨去除量,建立了四轴球体加工时的力学模型,分析了四研具在空间位置的几何关系和加工球与四研具之间的运动关系,给出了研具上的一点相对加工球的速度矢量。在Preston方程基础上,建立了四轴球体研磨机实现球面均匀研磨的分析模型,并应用Matlab软件对单位时间去除量进行仿真分析。以离散化的旋转角为变量,间距取0.01°,采用方差为指标评价研磨去除量的均匀性。分析结果显示,研磨去除量与角速度成线性关系,研具改变转向的相位角为90°时方差最小,研磨过程中不断改变四个研具的旋转方向,可获得好的研磨均匀性。实验结果表明,四轴球体研磨机是高精密加工非常有效的方法。 展开更多
关键词 四轴球体研磨机 均匀性 仿真
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四轴球体研磨机的运动学分析 被引量：3
4
作者 孙新民 李树文 《机械设计与制造》 北大核心 2000年第2期65-67,共3页
通过对四轴球体研磨机的位置、速度、球面研磨成型原理进行了分析 ,为该机设计时主要技术参数的确定提供了设计规范。尤其是利用相对运动不变原理分析研具对球体研磨的成型过程 ,在揭示研具对球体研磨具有展成包络性的同时 ,建立了球面... 通过对四轴球体研磨机的位置、速度、球面研磨成型原理进行了分析 ,为该机设计时主要技术参数的确定提供了设计规范。尤其是利用相对运动不变原理分析研具对球体研磨的成型过程 ,在揭示研具对球体研磨具有展成包络性的同时 ,建立了球面设计的计算公式 ,为该机的工艺和误差分析奠定了基础。 展开更多
关键词 球体研磨 研磨机 圆度精度 运动学分析
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4轴球体研磨机研磨圆度趋小化机理分析 被引量：1
5
作者 孙新民 李树文 王永梁 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第11期30-32,共3页
从建立４ 轴球体研磨机弹簧加压球体研磨的力学模型入手，运用高点切削作用机制和误差趋小化效应，解释了球体圆度误差趋小化机理并得到了试验验证。由４ 研具对球面研磨的包络原理，提出了未研磨包络区是产生残存圆度误差（圆度误差趋... 从建立４ 轴球体研磨机弹簧加压球体研磨的力学模型入手，运用高点切削作用机制和误差趋小化效应，解释了球体圆度误差趋小化机理并得到了试验验证。由４ 研具对球面研磨的包络原理，提出了未研磨包络区是产生残存圆度误差（圆度误差趋小值）的主要因素，并用试验结果证明了研磨压力、研磨速度、磨料粒度是决定球体研磨圆度趋小化进程的主要工艺参数。 展开更多
关键词 球体研磨 圆度误差 研磨 研磨机
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双转盘偏心槽球体研磨均匀性定量评价方法 被引量：3
6
作者 吕程昶 孙玉利 +4 位作者 王勇 郭凌曦 朱力敏 袁航 左敦稳 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期864-869,共6页
硬质合金球在航空航天、石油矿业等领域有着广泛应用,其研磨方法一直是研究的热点。评价硬质合金球研磨均匀性是研究其加工方法的一种主要手段。为进一步提高研磨均匀性评价方法的准确性,考虑表面原始形貌和研磨压力的影响,本文采用单... 硬质合金球在航空航天、石油矿业等领域有着广泛应用,其研磨方法一直是研究的热点。评价硬质合金球研磨均匀性是研究其加工方法的一种主要手段。为进一步提高研磨均匀性评价方法的准确性,考虑表面原始形貌和研磨压力的影响,本文采用单因素实验法,使用MATLAB数学分析软件推导了球体研磨的材料去除方程,并结合材料去除方程提出了双转盘偏心V形槽球体研磨均匀性的定量评价方法与仿真模型。采用正交实验,对研磨均匀性定量评价方法进行了实验验证。实验表明,双转盘偏心V形槽球体研磨均匀性定量评价方法能够有效预测研磨压力、上盘转速和下盘转速对研磨效果的影响。 展开更多
关键词 球体研磨 V形槽 材料去除方程 硬质合金球 定量评价
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四轴球体研磨机超精密研磨的机理及试验 被引量：3
7
作者 孙新民 李树文 王永梁 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 2000年第1期46-50,共5页
根据四轴球体研磨机弹簧加压和高点切削作用 ,运用创成性加工原理和误差均匀化效应对四轴球体研磨机能实现球体超精密研磨的机理作了深入地探讨 ,解释了该机“以粗干精”的特性 ,提出了实现球体超精密研磨的基本工艺方法。并以此作指导 。
关键词 球体研磨 创成性加工 误差均匀化效应
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