难加工材料的珩磨加工技术研究 被引量：4

1

作者 彭海 袁方 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2010年第2期21-24,28,共5页

本文着重针对钛合金、高温合金以及不锈钢这三种典型的难加工材料,在深孔珩磨加工中所出现的问题进行了分析,并针对这几种材料在珩磨油石磨料类型的选取、提高珩磨效率以及选择合理的珩磨工艺措施等方面进行了试验及分析研究。研究结果... 本文着重针对钛合金、高温合金以及不锈钢这三种典型的难加工材料,在深孔珩磨加工中所出现的问题进行了分析,并针对这几种材料在珩磨油石磨料类型的选取、提高珩磨效率以及选择合理的珩磨工艺措施等方面进行了试验及分析研究。研究结果表明:对于钛合金材料,采用GC(70%)和SA(30%)的混合磨料油石,磨削效率较高,油石黏附较少,并且不易破碎,具有良好的磨削效果;对于奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),选用WA(90%)和GC(10%)的混合磨料油石,既能提高磨削比,又能减小油石的黏附现象;对于高温合金,可采用混合磨料油石(GC 70%、SA30%)进行粗珩加工,以提高珩磨效率,而采用立方氮化鹏(cBN)油石可以取得较好的珩磨加工质量。 展开更多

关键词 珩磨加工 深孔加工 难加工材料

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航空发动机钛铜合金薄壁缸套高效超声珩磨加工技术的研究 被引量：1

2

作者 徐兵 芮延年 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第11期81-84,共4页

怎样进一步提高航空发动机薄壁钛铜合金缸套珩磨加工效率问题一直是行业研究探索的难题。利用超声振动的方法来改进珩磨加工中冷却液不易进入工作面、磨屑排出不畅及油石易堵塞等问题。通过对超声振动运动学模型的研究,设计了一种纵向... 怎样进一步提高航空发动机薄壁钛铜合金缸套珩磨加工效率问题一直是行业研究探索的难题。利用超声振动的方法来改进珩磨加工中冷却液不易进入工作面、磨屑排出不畅及油石易堵塞等问题。通过对超声振动运动学模型的研究,设计了一种纵向与横向运动可控的复合超声振动珩磨装置;通过实验,证明其有效地优化了磨削运动过程,提高了航空发动机薄壁钛铜合金缸套珩磨加工表面质量和效率。 展开更多

关键词 航空发动机 薄壁钛铜合金缸套 超声珩磨加工

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基于主轴电机功率珩磨加工过程的监控

3

作者 马春翔 潘铭跃 +2 位作者 时轮 刘南 邵华 《计量学报》 CSCD 北大核心 2006年第z1期150-153,共4页

珩磨加工是一种封闭式加工,珩磨油石是否按照所设定的加工工艺进行切削,将会影响到工件的珩磨加工尺寸精度和几何形状精度.由于在珩磨加工过程中其封闭式的加工环境,很难通过安装传感器直接获取加工信号,然而,可以通过获取主轴功率信号... 珩磨加工是一种封闭式加工,珩磨油石是否按照所设定的加工工艺进行切削,将会影响到工件的珩磨加工尺寸精度和几何形状精度.由于在珩磨加工过程中其封闭式的加工环境,很难通过安装传感器直接获取加工信号,然而,可以通过获取主轴功率信号来监控珩磨加工过程.文中讨论了珩磨进给量与主轴电机功率的关系,从理论上分析了基于主轴电机功率的珩磨加工过程监控原理,给出了珩磨加工过程监控系统,最后进行了试验论证. 展开更多

关键词 计量学 珩磨加工过程 主轴电机功率 监控

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珩磨加工参数的选择 被引量：1

4

作者 张玉琴 《农机维修》 1994年第2期8-9,共2页

珩磨作为一种光整加工方法,可以珩磨内孔和外圆。在大批量生产中,用珩磨的方法进行光整加工,生产效率高,经济效率好。 1.圆周速度 珩磨外圆时,钢件用0.8～1.3米/秒(50～80米/分),铸铁件用1.3～1.5米/秒(80～90米/分),铝、铜等有色金属件... 珩磨作为一种光整加工方法,可以珩磨内孔和外圆。在大批量生产中,用珩磨的方法进行光整加工,生产效率高,经济效率好。 1.圆周速度 珩磨外圆时,钢件用0.8～1.3米/秒(50～80米/分),铸铁件用1.3～1.5米/秒(80～90米/分),铝、铜等有色金属件为1.17～1.67米/秒(70～100米/分)。对于一般孔的珩磨,旋转速度要比外圆珩磨低一些,钢件为0.75～1米/秒(45～60米/分),铸件为1～1.17米/秒(60～70米/分),铝、 展开更多

关键词 珩磨加工 参数 选择

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基于人工神经网络珩磨加工参数智能选择方法的研究 被引量：2

5

作者 宣寒玉 芮延年 《工具技术》 2010年第5期59-62,共4页

利用人工神经网络鲁棒性、容错性好的特点,通过对珩磨加工工艺参数的分析研究,首先构建了基于人工神经网络的珩磨加工参数智能选择模型;在理论模型研究的基础上,进行了实验研究,并通过实验数据对模型参数进行了优化。研究证明该方法用... 利用人工神经网络鲁棒性、容错性好的特点,通过对珩磨加工工艺参数的分析研究,首先构建了基于人工神经网络的珩磨加工参数智能选择模型;在理论模型研究的基础上,进行了实验研究,并通过实验数据对模型参数进行了优化。研究证明该方法用于珩磨加工工艺参数的选择具有较好的智能、可靠性高、选择操作简单、实用性强等优点。 展开更多

关键词 人工神经网络 珩磨加工参数 智能选择

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薄壁圆管内孔珩磨加工专用夹具设计 被引量：1

6

作者 王增一 王成军 +1 位作者 郑艳 李刚 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第7期81-83,共3页

针对薄壁圆管工件内孔珩磨加工时易出现较大变形而导致加工精度难以保证的问题,通过对掘进机上某薄壁圆管零件的珩磨工艺分析,设计了一种薄壁圆管内壁珩磨专用夹具,改善了薄壁圆管工件的磨削工艺性,提高了加工精度和生产效率。

关键词 薄壁圆管 珩磨加工 专用夹具 设计

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发动机缸孔轮番式珩磨加工工艺的实现 被引量：3

7

作者 卢勇 赵虎 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第4期84-87,共4页

轿车发动机缸孔珩磨装备是多孔缸体加工的常用设备,具备四珩磨轴同步加工功能,根据珩磨加工工艺,通常4个珩磨轴分两组,分别完成粗珩加工和精珩加工。为了提高加工效率,可双轴同步加工一个工件,或者轮番式分别加工不同的工件。根据对国... 轿车发动机缸孔珩磨装备是多孔缸体加工的常用设备,具备四珩磨轴同步加工功能,根据珩磨加工工艺,通常4个珩磨轴分两组,分别完成粗珩加工和精珩加工。为了提高加工效率,可双轴同步加工一个工件,或者轮番式分别加工不同的工件。根据对国内汽车厂家所使用的汽车珩磨加工自动线的调研,结合实际珩磨加工工艺,分析总结出,采用轮番式加工工艺流程,能实现加工效率的最大化,在实际开发轿车发动机缸孔珩磨装备中得到了成功应用。 展开更多

关键词 珩磨装备 珩磨数控系统 珩磨加工

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湿式气缸套加装工艺气缸盖珩磨加工研究

8

作者 王建明 易良均 +1 位作者 田宇 丁新岭 《拖拉机与农用运输车》 2014年第6期60-61,共2页

通过该项目的研究,验证柴油机缸体加装工艺气缸盖预紧后珩磨加工湿式气缸套内孔工艺,能够提高柴油机装配气缸盖后的气缸套内孔圆柱度精度,提升柴油机的产品品质。

关键词 湿式气缸套 缸体 工艺气缸盖 珩磨加工

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大型船用龙门数控珩磨机短行程加工的研究与应用 被引量：3

9

作者 王平江 林灵 +2 位作者 刘继蕾 王信 陈吉红 《机床与液压》 北大核心 2015年第19期1-8,共8页

详细介绍了集在线测量、长行程加工、短行程加工功能一体的全自动珩磨加工的实现方法。在珩磨加工过程中,数控系统通过传感器获得孔径大小,并以此为依据分析珩磨机的加工参数;通过G代码、PLC和背景程序的配合以及信息交互,实现了粗、精... 详细介绍了集在线测量、长行程加工、短行程加工功能一体的全自动珩磨加工的实现方法。在珩磨加工过程中,数控系统通过传感器获得孔径大小,并以此为依据分析珩磨机的加工参数;通过G代码、PLC和背景程序的配合以及信息交互,实现了粗、精珩双进给及珩磨压力控制的全自动加工。 展开更多

关键词 珩磨加工 专用数控系统 二次开发 在线测量

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混合磨料珩磨油石的磨削性能研究 被引量：4

10

作者 彭海 张敏 刘庆功 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第4期50-54,共5页

本文介绍了几种常用磨料(刚玉系列和碳化硅系列磨料)的磨削性能,设计了十几种按不同比例混合的多种磨料珩磨油石,对45#钢、不锈钢和钛合金等金属材料进行了珩磨对比试验,通过试验结果分析得出:①珩磨具有一定硬度的钢类零件,选用SA(90%)... 本文介绍了几种常用磨料(刚玉系列和碳化硅系列磨料)的磨削性能,设计了十几种按不同比例混合的多种磨料珩磨油石,对45#钢、不锈钢和钛合金等金属材料进行了珩磨对比试验,通过试验结果分析得出:①珩磨具有一定硬度的钢类零件,选用SA(90%)和GC(10%)的混合珩磨油石,磨削效果好,磨削比高,并且没有粘附现象,能充分发挥两种磨粒的磨削性能;②珩磨奥氏体不锈钢(1Cr18N i9Ti),选用WA(90%)和GC(10%)的混合珩磨油石,既能提高磨削比,又能减小油石的粘附现象;③对于钛合金材料,选用GC(70%)和SA(30%)的混合珩磨油石,磨削效率较高,油石粘附较少,并不易破碎,具有较好的磨削效果;④混合磨料珩磨油石在磨削一些金属材料时具有比单一磨料油石更好的磨削性能。 展开更多

关键词 珩磨加工 珩磨油石 磨削性能

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珩磨工艺参数对温度场的影响研究 被引量：1

11

作者 张永贵 杨云江 +1 位作者 徐建华 龚俊 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第12期105-108,共4页

珩磨加工为一种特殊的磨削工艺,珩磨不仅能提高工件内圆表面粗糙度,而且能提高零件的尺寸精度和几何形状精度,能去除较大的加工余量,讨论了珩磨加工过程中珩磨参数对珩磨工件温度场的影响,分析了珩磨的磨削力对和珩磨温度之间的相互关... 珩磨加工为一种特殊的磨削工艺,珩磨不仅能提高工件内圆表面粗糙度,而且能提高零件的尺寸精度和几何形状精度,能去除较大的加工余量,讨论了珩磨加工过程中珩磨参数对珩磨工件温度场的影响,分析了珩磨的磨削力对和珩磨温度之间的相互关系。在此基础上结合实际珩磨机加工工艺,利用有限元分析软件对珩磨工件的温度场进行了稳态和瞬态分析,揭示了珩磨过程中温度的变化和分布情况,为珩磨机床改善其冷却系统提供了一定的理论依据。 展开更多

关键词 磨削力 温度场 有限元分析 珩磨加工

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珩磨缸套表面粗糙度预测及多目标优化研究 被引量：5

12

作者 吕延军 李杰 +3 位作者 强程 李鹏洲 张永芳 常欢 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期728-741,共14页

为了对粗珩阶段缸套内孔表面粗糙度R_(k)粗糙度集中的R_(k)、R_(pk)和R_(vk)进行预测,进而对粗珩加工参数进行优化,以珩磨压力(P)、珩磨头旋转速度(V_(R))和往复速度(V_(Re))为决定因素,R_(k)粗糙度集为目标响应,进行多目标优化.建立基... 为了对粗珩阶段缸套内孔表面粗糙度R_(k)粗糙度集中的R_(k)、R_(pk)和R_(vk)进行预测,进而对粗珩加工参数进行优化,以珩磨压力(P)、珩磨头旋转速度(V_(R))和往复速度(V_(Re))为决定因素,R_(k)粗糙度集为目标响应,进行多目标优化.建立基于广义回归神经网络(Generalized regression neural network,GRNN)与响应曲面法(Response surface methodology,RSM)的粗糙度预测模型,并采用三因素三水平的全因子珩磨试验进行验证,结果表明所建立模型的预测结果与试验结果具有很好的一致性.GRNN预测模型决定系数R^(2)的均值为0.959,RSM多元回归预测模型决定系数R^(2)的均值为0.963,与RSM所建立的多元回归预测模型相比,GRNN预测模型在预测R_(k)和R_(pk)时,预测精度更高,预测误差更小,R^(2)分别提高了0.025和0.020,在预测R_(vk)时RSM多元回归模型更优,R^(2)提高了0.057.进一步结合响应曲面法分析了3个决定因素对粗糙度的影响显著性并进行了排序,对于R_(k):V_(Re)>P>V_(R);对于R_(pk):P>V_(Re)>V_(R);对于R_(vk):P>V_(Re)>V_(R).结合多元回归模型与NSGA-Ⅱ(Non-dominated Sorting Genetic AlgorithmⅡ)优化算法进行多目标优化,获得Pareto最优解的Pareto前沿. 展开更多

关键词 珩磨加工 粗糙度预测 神经网络 响应曲面法 多目标优化

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砂带磨削技术在内孔珩磨中的应用 被引量：1

13

作者 谢国如 花国然 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第10期29-30,58,共3页

为了提高内孔珩磨质量和生产效率 ,我们设计了适用于内孔珩磨加工的砂带珩磨头 ,对砂带珩磨加工的原理及工艺参数进行了分析研究。经试验 ,成功地在立式珩磨机上完成了内孔珩磨加工 ,生产效率提高了 3～

关键词 内孔 砂带磨削 珩磨加工 珩磨头 立式 珩磨机 工艺参数 珩磨质量

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强力珩磨温度的试验研究 被引量：1

14

作者 张庆云 金万龙 《机械设计与制造》 北大核心 1990年第5期10-12,共3页

强力珩磨除具有普通珩磨特点外,生产效率显著提高。由于珩磨压力的加大,其珩磨区温度如何变化是推广强力珩磨的重要问题。本文论述了珩磨温度的测试原理与方法,并试验研究了珩磨工艺参数对磨珩温度的影响,设计制造了遥测温度装置,试验... 强力珩磨除具有普通珩磨特点外,生产效率显著提高。由于珩磨压力的加大,其珩磨区温度如何变化是推广强力珩磨的重要问题。本文论述了珩磨温度的测试原理与方法,并试验研究了珩磨工艺参数对磨珩温度的影响,设计制造了遥测温度装置,试验证明是一种较好的珩磨温度测试方法。 展开更多

关键词 强力珩磨 温度 试验 珩磨加工

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平台珩磨表面质量的评定方法 被引量：1

15

作者 高敏 唐殿武 《工具技术》 北大核心 2007年第8期112-113,共2页

关键词 评定方法 轮廓峰 珩磨加工 表面粗糙度 缸孔 网纹 剖面深度 圆柱度 金属加工行业 质量参数

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内孔珩磨在线气动测量系统量程影响的仿真研究 被引量：3

16

作者 宁会峰 姜懿伦 《机械设计与制造》 北大核心 2016年第5期189-192,共4页

气动测量具有精度高、测量力小、能够自洁、可以在比较恶劣的加工环境中使用的特点,因而被广泛应用于珩磨加工中。珩磨加工中的在线测量通常采用气动在线测量方法,但是,气动式测量的量程较小,制约着其在加工尺寸变化范围大的场合的使用... 气动测量具有精度高、测量力小、能够自洁、可以在比较恶劣的加工环境中使用的特点,因而被广泛应用于珩磨加工中。珩磨加工中的在线测量通常采用气动在线测量方法,但是,气动式测量的量程较小,制约着其在加工尺寸变化范围大的场合的使用。针对此种不足,基于FLUENT以气体介质参数为研究对象,并以差压型气动测量公式为基础,推导了气体粘度对测量量程的影响规律,进行了仿真研究。结果表明,气体介质的粘性影响了气动测量的范围和分辨率,正确选择不同种类的气体介质可以满足不同的在线测量要求。 展开更多

关键词 珩磨加工 气动测量 气体介质 测量量程

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轴向功率超声振动珩磨颤振系统的稳定性分析

17

作者 邵云鹏 祝锡晶 +1 位作者 刘猛 刘振 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期25-30,共6页

内燃机缸套的功率超声振动珩磨加工中,超声珩磨加工系统的自激振动会严重影响缸套的表面加工质量。根据超声珩磨加工机理及动态珩磨厚度分析,建立了超声珩磨颤振系统动力学模型,基于再生颤振理论对超声珩磨颤振系统进行稳定性分析,推导... 内燃机缸套的功率超声振动珩磨加工中,超声珩磨加工系统的自激振动会严重影响缸套的表面加工质量。根据超声珩磨加工机理及动态珩磨厚度分析,建立了超声珩磨颤振系统动力学模型,基于再生颤振理论对超声珩磨颤振系统进行稳定性分析,推导出极限珩磨宽度和主轴转速的相互关系,运用MATLAB对其仿真分析,得出不同刚度、阻尼系数等系统参数和主轴转速、往复速度等加工参数对系统稳定性极限图的影响。分析表明:超声珩磨加工系统在主轴转速低于400r/min时容易发生颤振;发生颤振的临界珩磨宽度为27μm;具有较大刚度和阻尼比系数的超声珩磨系统的稳定性较高。 展开更多

关键词 超声珩磨加工 颤振分析 稳定性 仿真研究 试验分析

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基于响应曲面法的珩磨油石寿命影响因素研究 被引量：1

18

作者 宁会峰 郭文枭 《工具技术》 2020年第7期12-15,共4页

在珩磨加工时,油石磨损对零件的加工精度有重要影响。基于响应曲面法建立珩磨油石二阶响应曲面模型,通过BBD实验对珩磨油石寿命模型进行拟合,分别验证模型的有效性和显著性,结果表明响应曲面模型能很好地拟合油石寿命。在分析了珩磨油... 在珩磨加工时,油石磨损对零件的加工精度有重要影响。基于响应曲面法建立珩磨油石二阶响应曲面模型,通过BBD实验对珩磨油石寿命模型进行拟合,分别验证模型的有效性和显著性,结果表明响应曲面模型能很好地拟合油石寿命。在分析了珩磨油石寿命关于影响因素的响应曲面后,得到了各因素对油石寿命的交叉影响程度。结果表明:各工艺参数对油石寿命具有复杂的交互作用,在油石粒度相同的情况下,珩磨压力较往复速度对油石磨损的影响更加显著;压力和粒度的交互作用对油石寿命影响最大,油石在磨削时,由于细小的磨屑容易进入油石气孔中,粒度越小,越易出现堵塞现象。 展开更多

关键词 珩磨加工 油石磨损 响应曲面法

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自动测量技术在珩磨中的应用

19

作者 朱正德 《汽车技术》 北大核心 1997年第11期25-30,共6页

阐述了用于珩磨的自动测量系统的基本组成和工作原理,另外,从技术发展的角度出发,对现代自动测量技术在珩磨加工中的实际应用进行了分析;指出了珩磨自动测量是实现加工过程自动化的一个重要环节,对提高生产率、减轻劳动强度、降低废品... 阐述了用于珩磨的自动测量系统的基本组成和工作原理,另外,从技术发展的角度出发,对现代自动测量技术在珩磨加工中的实际应用进行了分析;指出了珩磨自动测量是实现加工过程自动化的一个重要环节,对提高生产率、减轻劳动强度、降低废品率有十分显著的作用。 展开更多

关键词 珩磨加工 自动测量 磨削加工 自动化

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珩磨技术的特点与改进 被引量：4

20

作者 (Shanghai Sunnen Mechanical Co. , Ltd. , Shanghai 201319, CHN) 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第9期92-94,共3页

1 珩磨技术的发展 1.1 珩磨与研磨 内孔精加工中,高去除量、短加工周期的珩磨加工工艺正取代研磨加工工艺.

关键词 研磨加工 珩磨加工 内孔 精加工 取代 工艺

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