-
题名基于参数化设计的熔融挤压快速成型3D打印织物
- 1
-
-
作者
徐琳琳
陈奕文
-
机构
天津职业技术师范大学艺术学院
江苏电子信息职业学院建筑装饰与艺术设计学院
-
出处
《毛纺科技》
北大核心
2025年第1期41-47,共7页
-
文摘
针对3D打印织物表面存在单丝压缩性能差的问题,利用熔融挤压快速成型打印技术对织物表面进行设计应用。以常见的几何形体为基础元素,运用三维参数化方式处理织物表面形体结构,利用熔融挤压快速成型技术制备织物单丝,并设计三维立体织物表面形体参数;通过控制打印材料的挤出速度以匹配出丝速度与填充速度,实现织物表面立体设计;并与熔融层积成型技术、选择性激光烧结(SLS)2种3D打印技术进行对比分析。实验结果表明:经参数化设计后,熔融挤压快速成型3D打印技术显著提高了织物单丝的压缩性能,同时强化了织物表面质量,极大提高了3D打印织物的便利性。
-
关键词
熔融挤压快速成型
3D打印技术
织物表面设计
立体设计
元素参数化
-
Keywords
melt extrusion rapid prototyping
3D printing technology
fabric surface design
three-dimensional design
element parameterization
-
分类号
TP273
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
-
-
题名熔融挤压快速成型中支撑工艺的研究
被引量:8
- 2
-
-
作者
许开国
张锦光
胡业发
-
机构
武汉理工大学机电工程学院
武汉理工大学数字制造湖北省重点实验室
-
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2008年第9期1163-1166,共4页
-
文摘
针对单喷头的熔融挤压快速成型制作成型件的特点,必须保证能很好地去除支撑才能得到制件的要求,对熔融挤压快速成型中支撑工艺进行了研究。支撑关系到零件的加工成败、加工时间和表面质量等,提出了支撑的一些生成原则和设置辅助支撑的作用。根据挤出丝的截面形状,建立了支撑丝宽的数学模型,对生成支撑的重要工艺参数进行了分析,结果表明:栅格宽度w较出料速度v对支撑间的间隙L0影响要大,但当层高h由0.2 mm变为0.1 mm时,栅格宽度对支撑间间隙的影响基本不变,而出料速度对支撑间间隙的影响成倍增长,并进行了实验验证。
-
关键词
熔融挤压快速成型
出料速度
支撑工艺
-
Keywords
fused deposition modeling(FDM)
extrusion flow rate
support technology
-
分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
-