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矸石浆体长距离管道输送:装备、材料与工艺协同优化技术体系研究
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作者 庄登登 刘浪 +7 位作者 尹土兵 顾合龙 蔚保宁 朱梦博 曹鑫 黄晨 周静 刘智振 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第7期2924-2941,共18页
在煤矸石浆体长距离管道输送过程中,存在颗粒沉降、固液分层、堵管风险及高能耗等问题。为解决这些技术难题,提出并构建了“装备—材料—工艺”协同优化技术体系。在装备优化方面,研发了脉冲加压与喷射冲击解堵技术,并在关键管段引入内... 在煤矸石浆体长距离管道输送过程中,存在颗粒沉降、固液分层、堵管风险及高能耗等问题。为解决这些技术难题,提出并构建了“装备—材料—工艺”协同优化技术体系。在装备优化方面,研发了脉冲加压与喷射冲击解堵技术,并在关键管段引入内置膛线管道,通过螺旋槽诱导浆体自旋流动,减少了局部涡流和颗粒沉积;同时,部署了分布式传感器网络,实现对管道内压力和流量的实时监测。在材料优化方面,采用悬浮剂与引气剂相结合的双材料复配策略,通过多级破碎筛分与外加剂协同配伍,优化了煤矸石骨料级配与浆体流变特性。通过试验确定了最佳配比(悬浮剂质量分数为0.06%、引气剂质量分数为0.06%),实现了浆体在0~120 min内保持低分层度、低泌水率与高扩展度性能,确保其长时间输送的悬浮稳定性与流动性。在工艺优化方面,提出了泵启动引流工艺与免洗管工艺。泵启动引流工艺通过预先泵送低质量分数浆液,逐步过渡至高质量分数浆体,确保了管道内浆液快速稳定流动,避免初期堵塞。免洗管工艺则利用浆体自身的悬浮特性,实现了浆体在停留阶段的稳定滞留与后续浆体的连续自动置换,减小水洗用量并提高输送效率。研究结果表明,本文所提出的协同优化技术体系显著降低了堵管风险与能耗,提升了长距离管道输送的稳定性与经济性。 展开更多
关键词 煤矸石浆体 长距离管道输送 装备优化 材料优化 工艺优化
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