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延迟焦化装置焦炭塔进料管线焊缝开裂原因分析及对策
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作者 寇荣魁 赵昊宇 王蒙 《石化技术》 2025年第4期16-18,共3页
中国石化青岛石油化工有限责任公司延迟焦化装置焦炭塔运行15年后发现塔顶上进料线安全阀支线三通焊缝处开裂,分析其原因包括:(1)安全阀出口管线的弹簧支吊架失效,导致管线向下沉,焦炭塔升温后导致焦炭塔向上伸缩约30 cm,两种力导致管... 中国石化青岛石油化工有限责任公司延迟焦化装置焦炭塔运行15年后发现塔顶上进料线安全阀支线三通焊缝处开裂,分析其原因包括:(1)安全阀出口管线的弹簧支吊架失效,导致管线向下沉,焦炭塔升温后导致焦炭塔向上伸缩约30 cm,两种力导致管线发生交变应力,导致焊缝发生裂纹;(2)焦炭塔的操作是循环往复式,构成了疲劳载荷,在介质中的H_2S和HCl对焊缝造成的腐蚀共同作用下产生应力开裂。针对产生的原因,采取了在焊缝裂纹上添加补强钢板和对其余焊缝焊接筋板,筋板沿焊缝均匀分布,焊接后进行热处理,为焦化装置的长周期运行奠定了基础。 展开更多
关键词 延迟焦化 焦炭塔 腐蚀 焊缝弹簧支吊架 应力开裂 焊接
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