为提高结构用竹篾层积材(LBSL)的强度性能,以间苯二酚为改性剂合成了系列热固型苯酚-间苯二酚-甲醛(PRF)树脂,用于制备毛竹LBSL。以热固型PRF树脂中间苯二酚质量百分含量、甲醛与苯酚的摩尔比及竹帘浸胶时树脂固体含量为影响因子,进行了...为提高结构用竹篾层积材(LBSL)的强度性能,以间苯二酚为改性剂合成了系列热固型苯酚-间苯二酚-甲醛(PRF)树脂,用于制备毛竹LBSL。以热固型PRF树脂中间苯二酚质量百分含量、甲醛与苯酚的摩尔比及竹帘浸胶时树脂固体含量为影响因子,进行了3因子3水平的正交试验,利用方差分析和显著性检验研究了因子对所制备毛竹LBSL物理力学性能的影响。结果表明:树脂中间苯二酚质量百分含量对制备LBSL的弹性模量(MOE)及24 h吸水厚度膨胀率(24 h TS)影响非常显著;树脂中甲醛与苯酚摩尔比的变化对LBSL浸渍剥离率(DR)、24 h TS和游离醛含量(FF)影响非常显著;竹帘浸胶时树脂的固体含量对LBSL的24 h TS影响非常显著,对LBSL的静曲强度(MOR)影响显著。以热固型PRF树脂制备毛竹LBSL的优化因子水平为:间苯二酚质量百分含量1.5%、甲醛与苯酚摩尔比2.0∶1、竹帘浸胶时树脂固体含量为25.0%。展开更多
花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂是花生壳粉苯酚液化后的高反应活性产物与甲醛缩聚而成的高耐水性木材胶粘剂。探讨了花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂用于集装箱底板生产的最佳胶合工艺,检测了集装箱底板的各项物理力学性能和耐老化性...花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂是花生壳粉苯酚液化后的高反应活性产物与甲醛缩聚而成的高耐水性木材胶粘剂。探讨了花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂用于集装箱底板生产的最佳胶合工艺,检测了集装箱底板的各项物理力学性能和耐老化性能,并与传统酚醛胶及落叶松单宁胶进行了成本对比分析。结果表明,花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂的最佳胶合工艺为双面施胶量350 g/m2,热压时间1.2 m in/mm,热压温度140℃;在此热压工艺条件下压制的集装箱底板的各项物理力学性能可以满足国家标准的要求,具有胶合强度高、耐老化性能优异、成本低廉等优点。展开更多
以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、蓖麻油及苯酚为原料合成了苯酚封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物(CPUP),以该预聚物作为增韧剂改性苯酚-间苯二酚-甲醛树脂制备泡沫材料。采用FTIR和1 H NMR对CPUP结构进行了表征,用丙酮-二正丁胺法测试了CPUP...以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、蓖麻油及苯酚为原料合成了苯酚封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物(CPUP),以该预聚物作为增韧剂改性苯酚-间苯二酚-甲醛树脂制备泡沫材料。采用FTIR和1 H NMR对CPUP结构进行了表征,用丙酮-二正丁胺法测试了CPUP制备过程中异氰酸根(—NCO)含量的变化;同时研究了CPUP添加量对泡沫力学性能、热稳定性能、阻燃性能以及泡沫微观形态的影响。结果表明,反应3.0h时,蓖麻油基聚氨酯预聚物的—NCO含量达到理论值5.85%,用苯酚封端3.0h后,—NCO值接近0;当增韧剂质量分数为5%时,泡沫的力学性能最好,其中压缩强度和弯曲强度分别为186.2和329.7kPa,比未改性的泡沫提高了26.7%和45.4%,掉渣率为17.2%,比纯泡沫降低了18.5%;改性泡沫的热稳定性能略有提高,阻燃性能优良,氧指数为35.8%;泡沫壁与壁之间结合紧密,分布均匀。展开更多
文摘为提高结构用竹篾层积材(LBSL)的强度性能,以间苯二酚为改性剂合成了系列热固型苯酚-间苯二酚-甲醛(PRF)树脂,用于制备毛竹LBSL。以热固型PRF树脂中间苯二酚质量百分含量、甲醛与苯酚的摩尔比及竹帘浸胶时树脂固体含量为影响因子,进行了3因子3水平的正交试验,利用方差分析和显著性检验研究了因子对所制备毛竹LBSL物理力学性能的影响。结果表明:树脂中间苯二酚质量百分含量对制备LBSL的弹性模量(MOE)及24 h吸水厚度膨胀率(24 h TS)影响非常显著;树脂中甲醛与苯酚摩尔比的变化对LBSL浸渍剥离率(DR)、24 h TS和游离醛含量(FF)影响非常显著;竹帘浸胶时树脂的固体含量对LBSL的24 h TS影响非常显著,对LBSL的静曲强度(MOR)影响显著。以热固型PRF树脂制备毛竹LBSL的优化因子水平为:间苯二酚质量百分含量1.5%、甲醛与苯酚摩尔比2.0∶1、竹帘浸胶时树脂固体含量为25.0%。
文摘花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂是花生壳粉苯酚液化后的高反应活性产物与甲醛缩聚而成的高耐水性木材胶粘剂。探讨了花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂用于集装箱底板生产的最佳胶合工艺,检测了集装箱底板的各项物理力学性能和耐老化性能,并与传统酚醛胶及落叶松单宁胶进行了成本对比分析。结果表明,花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂的最佳胶合工艺为双面施胶量350 g/m2,热压时间1.2 m in/mm,热压温度140℃;在此热压工艺条件下压制的集装箱底板的各项物理力学性能可以满足国家标准的要求,具有胶合强度高、耐老化性能优异、成本低廉等优点。
文摘以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、蓖麻油及苯酚为原料合成了苯酚封端的蓖麻油基聚氨酯预聚物(CPUP),以该预聚物作为增韧剂改性苯酚-间苯二酚-甲醛树脂制备泡沫材料。采用FTIR和1 H NMR对CPUP结构进行了表征,用丙酮-二正丁胺法测试了CPUP制备过程中异氰酸根(—NCO)含量的变化;同时研究了CPUP添加量对泡沫力学性能、热稳定性能、阻燃性能以及泡沫微观形态的影响。结果表明,反应3.0h时,蓖麻油基聚氨酯预聚物的—NCO含量达到理论值5.85%,用苯酚封端3.0h后,—NCO值接近0;当增韧剂质量分数为5%时,泡沫的力学性能最好,其中压缩强度和弯曲强度分别为186.2和329.7kPa,比未改性的泡沫提高了26.7%和45.4%,掉渣率为17.2%,比纯泡沫降低了18.5%;改性泡沫的热稳定性能略有提高,阻燃性能优良,氧指数为35.8%;泡沫壁与壁之间结合紧密,分布均匀。
