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热烧结及其退火工艺对玻璃衬底印刷碳纳米管薄膜场发射的影响 被引量：3
1
作者 张秀霞 魏舒怡 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期19-21,31,共4页
通过实验测试研究了热烧结和退火后处理工艺对玻璃衬底碳纳米管薄膜(CNTF)场发射特性的影响,得到了低成本丝网印刷方法在玻璃衬底制备CNTF阴极的热烧结曲线,250min热烧结过程包括2个升温阶段和3个恒温阶段,热烧结的最高温度为613K。结... 通过实验测试研究了热烧结和退火后处理工艺对玻璃衬底碳纳米管薄膜(CNTF)场发射特性的影响,得到了低成本丝网印刷方法在玻璃衬底制备CNTF阴极的热烧结曲线,250min热烧结过程包括2个升温阶段和3个恒温阶段,热烧结的最高温度为613K。结果表明,623K、15min是样品退火后处理的最佳条件,适宜的退火后处理使CNTF场发射趋于均匀。 展开更多
关键词 碳纳米管 丝网印刷 场致发射 热烧结 退火后处理
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润湿剂种类对热烧结锌铝涂层性能的影响 被引量：1
2
作者 李宁 许立坤 +1 位作者 王洪仁 姜丽娜 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2007年第3期116-119,共4页
用6种不同类型的润湿剂制备涂层。采用SEM方法分析了涂层的表面微观形貌,通过胶带试验、盐雾试验、自腐蚀电位-时间曲线、阳极极化曲线等方法研究所制备涂层的结合力、耐蚀性和电化学性能,筛选出的3种聚合多元醇类润湿剂涂层性能良好。... 用6种不同类型的润湿剂制备涂层。采用SEM方法分析了涂层的表面微观形貌,通过胶带试验、盐雾试验、自腐蚀电位-时间曲线、阳极极化曲线等方法研究所制备涂层的结合力、耐蚀性和电化学性能,筛选出的3种聚合多元醇类润湿剂涂层性能良好。润湿剂是影响涂层结合力的重要因素,对涂层的耐盐雾腐蚀性能和电化学性能均有影响。 展开更多
关键词 热烧结锌铝涂层 润湿剂 SEM 耐蚀性
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热压烧结参数对Ti35421组织与力学性能的影响 被引量：1
3
作者 贾国荣 陆蕾屹 +4 位作者 闵金 曹夕浩 郭艳华 孙中刚 常辉 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第2期153-162,共10页
采用热压烧结法制备了Ti-3Al-5Mo-4Cr-2Zr-1Fe(Ti-35421,质量分数)合金,通过正交实验探究了烧结温度、烧结压力和保温时间对Ti-35421合金组织形貌和力学性能的影响,并对相对密度、次生α相尺寸、硬度以及压缩性能进行表征。结果表明:烧... 采用热压烧结法制备了Ti-3Al-5Mo-4Cr-2Zr-1Fe(Ti-35421,质量分数)合金,通过正交实验探究了烧结温度、烧结压力和保温时间对Ti-35421合金组织形貌和力学性能的影响,并对相对密度、次生α相尺寸、硬度以及压缩性能进行表征。结果表明:烧结温度是影响Ti-35421合金性能的最主要参数,随着烧结温度的升高,合金的屈服强度先增大后减小,断裂应变先减小后趋于稳定;过高的烧结温度会导致晶粒长大,进而降低合金压缩性能。最佳烧结参数为烧结温度900℃、烧结压力45 MPa、烧结时间2 h,该条件下制备的合金屈服强度达到1248 MPa,断裂应变为23.03%。热压烧结得到的Ti-35421合金样品主要由原始β晶粒以及晶内的次生α相组成。随着烧结温度的升高,β晶粒在烧结体中的尺寸显著增大,而次生α相的长宽比也增大。 展开更多
关键词 钛合金 粉末冶金 热压烧结 微观组织 力学性能
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热压烧结TiC陶瓷的高温氧化行为
4
作者 谢冯旻煜 尹健 +3 位作者 熊翔 汪帅 汤磊 张红波 《材料工程》 北大核心 2025年第3期143-152,共10页
TiC陶瓷的长期抗氧化性是其航天航空领域应用的关键参数,必须在高温和各种气流环境下进行细致的评估。采用热压烧结法制备TiC单相陶瓷,通过热重-差示扫描热分析仪(TG-DSC)分析TiC陶瓷室温至1500℃的非等温氧化性能。通过管式氧化炉分析... TiC陶瓷的长期抗氧化性是其航天航空领域应用的关键参数,必须在高温和各种气流环境下进行细致的评估。采用热压烧结法制备TiC单相陶瓷,通过热重-差示扫描热分析仪(TG-DSC)分析TiC陶瓷室温至1500℃的非等温氧化性能。通过管式氧化炉分析TiC陶瓷在不同环境(温度:1000,1200,1500℃,气氛:静态空气,单向空气流,低氧分压气流)下的等温氧化性能,采用单位面积质量变化表征其氧化速率。结果表明:TiC陶瓷在1200~1500℃时的扩散活化能约为378.78 kJ/mol,反应活化能约为17.82 kJ/mol。TiC陶瓷氧化后,具有TiO_(2)氧化层、TiC_(x)O_(y)中间层和TiC基体3层结构。氧化动力学结果表明:TiC陶瓷在1200℃时氧化速率由反应速率控制,在1500℃时由氧的扩散控制,而在1000℃时初始阶段(前100 min)为扩散控制,之后则为反应控制。在低氧分压的气流环境下,TiC陶瓷高温氧化的反应速率和扩散速率均受到抑制,可以形成较为致密的TiO_(2)氧化层。 展开更多
关键词 TiC陶瓷 热压烧结 非等温氧化 等温氧化 低氧分压
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真空热压烧结时间对Al-30%Sc合金组织性能的影响
5
作者 徐豪 柏松 王小锋 《矿冶工程》 北大核心 2025年第3期203-206,211,共5页
利用X射线衍射、扫描电镜及背散射电子衍射等方法,研究了真空热压烧结时间对高钪铝合金Al-30%Sc合金相组成、显微组织及致密化的影响。结果表明,在630℃/30 MPa烧结条件下,所制备合金样品均匀性良好,随着烧结时间延长,合金中Al_(3)Sc相... 利用X射线衍射、扫描电镜及背散射电子衍射等方法,研究了真空热压烧结时间对高钪铝合金Al-30%Sc合金相组成、显微组织及致密化的影响。结果表明,在630℃/30 MPa烧结条件下,所制备合金样品均匀性良好,随着烧结时间延长,合金中Al_(3)Sc相含量减少,Al_(2)Sc相含量增加,合金致密度和晶粒尺寸无明显变化。 展开更多
关键词 铝钪合金 靶材 热压烧结 烧结时间 射频滤波器材料
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烧结温度对热压烧结TiCN基金属陶瓷刀具材料力学性能和微观组织的影响
6
作者 韩优龙 黄传真 +1 位作者 刘含莲 刘盾 《工具技术》 北大核心 2025年第4期46-50,共5页
利用热压烧结工艺研制一种新型TiCN基金属陶瓷刀具材料,研究烧结温度对TiCN基金属陶瓷刀具材料的力学性能和微观组织的影响。结果表明,当烧结温度在1450℃以上时,刀具的力学性能优于1450℃以下烧结温度的金属陶瓷刀具材料。在较低烧结... 利用热压烧结工艺研制一种新型TiCN基金属陶瓷刀具材料,研究烧结温度对TiCN基金属陶瓷刀具材料的力学性能和微观组织的影响。结果表明,当烧结温度在1450℃以上时,刀具的力学性能优于1450℃以下烧结温度的金属陶瓷刀具材料。在较低烧结温度下,晶粒并未充分长大,晶界间结合不牢,易发生晶间断裂。当烧结温度为1450℃和保温时间为30 min时,刀具的力学性能最优,其硬度为19.52 GPa,断裂韧度为7.14 MPa·m^(1/2),抗弯强度为726.35 MPa,材料的断裂方式为沿晶断裂和穿晶断裂的混合断裂模式。本研究结果对新型金属陶瓷刀具材料的烧结优化具有指导意义。 展开更多
关键词 烧结温度 力学性能 微观组织 热压烧结 TiCN基金属陶瓷
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机械合金化结合真空热压烧结技术制备Al_(1.5)CoCrFeNiMo_(0.4)高熵合金
7
作者 郭亿 王金凤 +3 位作者 苏文超 车亚军 蔡笑宇 李文娟 《精密成形工程》 北大核心 2025年第5期102-112,共11页
目的 为制备适用于多孔轴承的Al_(1.5)CoCrFeNiMo_(0.4)高熵合金块体,以金属单质粉末为原材料,研究球磨时间对合金粉体相含量、晶粒尺寸及微观形貌的影响;并探讨不同烧结温度下高熵合金块体力学性能的变化规律。方法 通过机械合金化(MA... 目的 为制备适用于多孔轴承的Al_(1.5)CoCrFeNiMo_(0.4)高熵合金块体,以金属单质粉末为原材料,研究球磨时间对合金粉体相含量、晶粒尺寸及微观形貌的影响;并探讨不同烧结温度下高熵合金块体力学性能的变化规律。方法 通过机械合金化(MA)法制备出Al_(1.5)CoCrFeNiMo_(0.4)高熵合金粉体,并选择性能最优的粉体进行真空热压烧结(VHP)以制备Al_(1.5)CoCrFeNiMo_(0.4)高熵合金块体。结果 合金粉末在球磨的作用下逐渐合金化,形成了2个BCC相、1个FCC相;平均晶粒尺寸也由15 nm降低至11 nm,最终在40 h时合金粉体中各相的含量保持不变,形成较为稳定的固溶体结构。根据计算出的高熵合金粉体熔点,选择1 150、1200、1250℃3个烧结温度制备高熵合金块体。随着烧结温度的升高,合金块体的致密度逐渐上升,由85.2%提升至96.8%;压缩性能迅速提高,抗压强度由621 MPa提升至1 062 MPa;硬度略有下降,由877.2HV下降至837.2HV;摩擦因数由0.55下降至0.47,磨损质量由12.8 mg下降至3.5 mg。结论 当粉体球磨至40h时,合金粉体平均晶粒尺寸为11.3 nm且粉体中相含量保持不变,合金化程度最好;当烧结温度为1 250℃时,合金硬度为837.2HV,抗压强度为1 062 MPa,摩擦因数为0.55,磨损质量为3.5 mg,此时块体试样综合性能最优。 展开更多
关键词 高熵合金 机械合金化(MA) 真空热压烧结(VHP) 晶粒尺寸 烧结温度
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Mg_(0.27)Al_(2.58)O_(3.73)N_(0.27)透明陶瓷的热压/热等静压烧结制备与性能 被引量：1
8
作者 陈浩 杨静潇 +3 位作者 徐勇 靖正阳 涂兵田 王皓 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第9期3378-3385,共8页
MgAlON透明陶瓷具有优良的光学与机械性能,在军用和民用领域均具有重要的应用潜力。本研究探索了MgAlON透明陶瓷的热压/热等静压工艺,使用BN材料解决热压烧结碳污染的问题,制备了光学性能优异的Mg_(0.27)Al_(2.58)O_(3.73)N_(0.27)透明... MgAlON透明陶瓷具有优良的光学与机械性能,在军用和民用领域均具有重要的应用潜力。本研究探索了MgAlON透明陶瓷的热压/热等静压工艺,使用BN材料解决热压烧结碳污染的问题,制备了光学性能优异的Mg_(0.27)Al_(2.58)O_(3.73)N_(0.27)透明陶瓷,并进一步表征了其直线透过率、维氏硬度、断裂韧性以及室温弯曲强度等性能。BN包裹样品有效隔离了高温烧结中的碳污染,Mg_(0.27)Al_(2.58)O_(3.73)N_(0.27)透明陶瓷在650 nm处的直线透过率从36.51%提高到73.74%。与无压烧结相比,热压结合热等静压烧结Mg_(0.27)Al_(2.58)O_(3.73)N_(0.27)透明陶瓷具有更加优异的力学性能,其弯曲强度为387.12 MPa,断裂韧性为(3.31±0.20)MPa·m^(1/2),硬度为(15.3±0.7)GPa。本研究可为MgAlON透明陶瓷的性能提升和工程化制备提供重要参考。 展开更多
关键词 MGALON 透明陶瓷 热压烧结 力学性能 Weibull统计
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真空热压烧结铌酸锂压电陶瓷研究 被引量：1
9
作者 胡忠良 张博 +2 位作者 禹建功 王一强 周红梅 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期72-75,97,共5页
采用真空热压烧结法对铌酸锂粉体进行烧结制备铌酸锂压电陶瓷,通过改变烧结温度、保温时间来确定最佳烧结方案;对烧结样品的密度、显微结构、物相组成、压电和介电等性能进行了测试。研究表明:在烧结温度900℃、保温时间120 min、压力35... 采用真空热压烧结法对铌酸锂粉体进行烧结制备铌酸锂压电陶瓷,通过改变烧结温度、保温时间来确定最佳烧结方案;对烧结样品的密度、显微结构、物相组成、压电和介电等性能进行了测试。研究表明:在烧结温度900℃、保温时间120 min、压力35 MPa条件下制备的铌酸锂压电陶瓷致密度最高(4.62 g/cm^(3)),同时其压电常数d_(33)达最大(8.7 pC/N),相较于传统固相烧结法及CO_(2)激光烧结法,其压电常数分别提高7.9 pC/N和2.7 pC/N。当测试频率介于1 kHz~1 MHz时,不同制备条件下铌酸锂压电陶瓷的介电常数均呈现迅速下降后趋于稳定的趋势。 展开更多
关键词 真空热压烧结 铌酸锂 压电陶瓷 介电性能 压电性能
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硼/碳热还原结合热压烧结原位制备ZrB_(2)陶瓷及其性能研究
10
作者 刘苗伟 贾全利 +4 位作者 彭西高 张小会 张子英 王海梅 王佳 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第5期381-386,共6页
为降低制备成本,提高ZrB_(2)陶瓷的性能,以ZrO_(2)、B_(4)C、炭黑为原料,按n(ZrO_(2))∶n(B_(4)C)∶n(C)分别为2∶1∶3、2∶1.1∶3、2∶1.2∶3、2∶1.3∶3配料,采用硼/碳热还原结合热压烧结法原位制备了ZrB_(2)陶瓷。利用反应热力学计... 为降低制备成本,提高ZrB_(2)陶瓷的性能,以ZrO_(2)、B_(4)C、炭黑为原料,按n(ZrO_(2))∶n(B_(4)C)∶n(C)分别为2∶1∶3、2∶1.1∶3、2∶1.2∶3、2∶1.3∶3配料,采用硼/碳热还原结合热压烧结法原位制备了ZrB_(2)陶瓷。利用反应热力学计算了不同CO分压(10^(5)、10^(2)、1和10^(-2)Pa)下ZrO_(2)-B_(4)C-C体系中各反应发生的概率和起始反应温度。研究了原料配比和热处理温度(1800、1850、1900和1950℃)对ZrB_(2)陶瓷试样性能、物相组成和显微结构的影响。结果表明:1)低CO分压显著降低该体系中各反应的起始温度;2)随B_(4)C加入量的增加,ZrB_(2)相含量增多,当n(ZrO_(2))∶n(B_(4)C)∶n(C)=2∶1.2∶3时,制备出氧含量仅为0.333%(w)的ZrB_(2)粉(以B_(2)O_(3)和ZrO_(2)的形式存在);3)随热处理温度的升高,试样的致密度和硬度逐渐增大,弯曲强度和断裂韧性呈先上升后下降的趋势。当热处理温度为1900℃时,试样的综合性能最佳,其相对密度、断裂韧性、弯曲强度和硬度分别为91.75%、4.87 MPa·m^(1/2)、525 MPa、18.6 GPa。 展开更多
关键词 硼/碳热还原 热压烧结 ZrB_(2) 力学性能
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热压烧结制备可磨耗封严Al2024/hBN复合材料及其性能
11
作者 周利华 冯强 +7 位作者 何鹏江 潘超梅 罗浩 符乃科 朱杰 李志 宋信强 曾克里 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期396-402,共7页
采用热压烧结技术制备可磨耗封严Al2024/hBN复合材料,研究了球磨时间对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,通过热压烧结技术制备的Al2024/hBN复合材料具有较高的密度和硬度,分别达到2.52g·cm^(-3)和HR15Y 90以上。随着... 采用热压烧结技术制备可磨耗封严Al2024/hBN复合材料,研究了球磨时间对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,通过热压烧结技术制备的Al2024/hBN复合材料具有较高的密度和硬度,分别达到2.52g·cm^(-3)和HR15Y 90以上。随着球磨时间的增加,热压烧结样品微观组织发生显著变化,由颗粒状变为层片组织结构;摩擦系数和体积磨损量降低,最低达到0.32和2.3×10^(-3)mm^(3)·m^(-1)·N^(-1),三点弯曲力由1.2 kN提高到2.3 kN。 展开更多
关键词 Al2024/hBN 可磨耗封严 球磨 热压烧结 洛氏硬度
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碳化硼烧结技术研究进展
12
作者 魏岱淼 赵国璋 +1 位作者 闫慧丰 付继芳 《功能材料》 北大核心 2025年第7期7070-7079,共10页
碳化硼是一种具备高硬度、高模量、高熔点、低密度的陶瓷材料,其化学性质稳定,具有优秀的耐腐蚀能力和抗高温氧化能力,耐磨性优越并兼具良好的中子吸收能力。这些优异的性能使得碳化硼被广泛地应用在航空航天、化学化工、核工业等行业... 碳化硼是一种具备高硬度、高模量、高熔点、低密度的陶瓷材料,其化学性质稳定,具有优秀的耐腐蚀能力和抗高温氧化能力,耐磨性优越并兼具良好的中子吸收能力。这些优异的性能使得碳化硼被广泛地应用在航空航天、化学化工、核工业等行业。综述了近年来国内外碳化硼烧结技术的研究进展,探讨了无压烧结、热压烧结、放电等离子体烧结、热等静压烧结、微波烧结、超高压烧结等各种碳化硼烧结技术的优缺点,以及它们对碳化硼烧结体最终致密度、微观结构和物理机械性能的影响,以期为碳化硼材料的研发和应用提供有价值的参考。 展开更多
关键词 碳化硼 低密度 耐磨性 热压烧结 烧结助剂
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热压烧结制备纳米Y-TZP材料 被引量：13
13
作者 李蔚 高濂 +1 位作者 归林华 郭景坤 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期607-611,共5页
本文研究了热压烧结制备纳米Ｙ－ＴＺＰ材料的过程．研究结果表明：热压烧结纳米Ｙ－ＴＺＰ材料有一些新的特点，主要是纳米Ｙ－ＴＺＰ材料在热压烧结时，由于软团聚未能有效地破碎；造成烧结过程中团聚体内部首先致密化，与基体之间产... 本文研究了热压烧结制备纳米Ｙ－ＴＺＰ材料的过程．研究结果表明：热压烧结纳米Ｙ－ＴＺＰ材料有一些新的特点，主要是纳米Ｙ－ＴＺＰ材料在热压烧结时，由于软团聚未能有效地破碎；造成烧结过程中团聚体内部首先致密化，与基体之间产生张力，导致裂纹状大气孔的出现．同时因石墨模具的限制，热压时的外压不足以克服塑性滑移产生所需的“阈值”，因此大气孔无法“压碎”，使材料的烧结密度比相同温度下无压烧结还低．针对热压烧结纳米Ｙ－ＴＺＰ材料的局限性，采用热煅压烧结，可在１１００℃的低温下获得致密的纳米Ｙ－ＴＺＰ材料，晶粒大小仅８５ｎｍ左右。 展开更多
关键词 热压烧结 纳米材料 Y-TZP 陶瓷
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热压烧结BN-AlN复相陶瓷致密化研究 被引量：12
14
作者 沈春英 唐惠东 +2 位作者 丘泰 徐洁 李晓云 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2003年第2期11-14,20,共5页
研究了热压烧结BN AlN复相陶瓷的致密化行为 ,研究了添加剂的加入量、AlN第二相的含量以及热压温度、保温时间等工艺参数对复相陶瓷致密化的影响。结果表明 :当Y2 O3的添加量为1 0 % ,AlN加入量为 5 0 %时 ,在 1 90 0℃ ,保温 2h,压力为... 研究了热压烧结BN AlN复相陶瓷的致密化行为 ,研究了添加剂的加入量、AlN第二相的含量以及热压温度、保温时间等工艺参数对复相陶瓷致密化的影响。结果表明 :当Y2 O3的添加量为1 0 % ,AlN加入量为 5 0 %时 ,在 1 90 0℃ ,保温 2h,压力为 3 0MPa,N2 气氛下可以制备出致密的BN AlN复相陶瓷 ,对BN 展开更多
关键词 热压烧结 BN-AlN 复相陶瓷 致密化 研究
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碳化硅陶瓷热压烧结性能的研究 被引量：12
15
作者 王晓刚 崔佳 +2 位作者 刘银波 吴行健 王嘉博 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期11-14,共4页
实验采用α-SiC、β-SiC粉体为原料,B4C为烧结助剂,热压烧结制备SiC陶瓷。以烧结温度、保温时间、烧结压力为影响因素,设计正交试验,分析三者对SiC陶瓷烧结特性与显微结构的影响规律。研究结果表明:在烧结温度1900℃、保温时间60 min及... 实验采用α-SiC、β-SiC粉体为原料,B4C为烧结助剂,热压烧结制备SiC陶瓷。以烧结温度、保温时间、烧结压力为影响因素,设计正交试验,分析三者对SiC陶瓷烧结特性与显微结构的影响规律。研究结果表明:在烧结温度1900℃、保温时间60 min及烧结压力50 MPa的烧结条件下可以获得致密度为99.2%的SiC陶瓷,当添加10%的β-SiC后,陶瓷生成大量长柱状颗粒,同时断裂韧性和抗弯强度亦有所提高,但因固相烧结不存在弱界面结合,故对SiC陶瓷整体性能的增强有限。 展开更多
关键词 热压烧结 Β-SIC 抗弯强度 断裂韧性
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热压烧结制备高密度钨铜合金 被引量：10
16
作者 史晓亮 邵刚勤 +2 位作者 段兴龙 杨华 王天国 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期37-39,78,共4页
以用机械合金化法制备的超细W-15Cu复合粉末为原料,采用热压烧结工艺制备了高密度的W-15Cu合金,用扫描电镜、硬度仪、密度测试仪等研究了烧结工艺对合金组织和性能的影响。结果表明:采用高能球磨可以制备出钨晶粒镶嵌铜相中的复合粉末;... 以用机械合金化法制备的超细W-15Cu复合粉末为原料,采用热压烧结工艺制备了高密度的W-15Cu合金,用扫描电镜、硬度仪、密度测试仪等研究了烧结工艺对合金组织和性能的影响。结果表明:采用高能球磨可以制备出钨晶粒镶嵌铜相中的复合粉末;采用热压烧结,在30 MPa、1500℃×2h的条件下,可以制备出相对密度99.8%、断裂强度1290.6 MPa、硬度44.8 HRC的高密度钨铜合金。 展开更多
关键词 钨铜合金 机械合金化法 热压烧结 力学性能
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制备工艺对热压烧结SiC/SiC复合材料结构与性能的影响 被引量：10
17
作者 董绍明 丁玉生 +1 位作者 江东亮 香山晃 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期883-888,共6页
采用纳米SiC和亚微米SiC粉料作为基体形成原料,通过热压烧结技术制备了SiC/SiC 复合材料.研究了粉料颗粒、烧结温度、烧结压力对复合材料显微结构和各种性能的影响.结果显示,采用纳米碳化硅粉体可有效降低烧结温度,促进复合材料的致密... 采用纳米SiC和亚微米SiC粉料作为基体形成原料,通过热压烧结技术制备了SiC/SiC 复合材料.研究了粉料颗粒、烧结温度、烧结压力对复合材料显微结构和各种性能的影响.结果显示,采用纳米碳化硅粉体可有效降低烧结温度,促进复合材料的致密化过程,在1780℃、20MPa条件下可获得性能优良的复合材料.而采用亚微米SiC粉体,复合材料的致密化过程需要较高的温度,但随着密度的增加,基体与纤维之间的作用力增强,不利于性能的提高. 展开更多
关键词 SIC/SIC复合材料 热压烧结 纳米SIC 亚微米SiC
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Si对热压烧结B_4C陶瓷材料显微结构与性能的影响 被引量：5
18
作者 张卫珂 常杰 +2 位作者 张敏 高利珍 张玉军 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期2576-2582,共7页
采用Si作为烧结助剂,利用热压烧结技术烧结制备了SiB6-B4C陶瓷复合材料。采用热力学计算、XRD物相分析,结合SEM图片,探讨了Si-B4C陶瓷的烧结过程和机理。结果表明:Si有助于促进B4C陶瓷的致密化烧结,原位生成的SiB6有助于B4C陶瓷机械性... 采用Si作为烧结助剂,利用热压烧结技术烧结制备了SiB6-B4C陶瓷复合材料。采用热力学计算、XRD物相分析,结合SEM图片,探讨了Si-B4C陶瓷的烧结过程和机理。结果表明:Si有助于促进B4C陶瓷的致密化烧结,原位生成的SiB6有助于B4C陶瓷机械性能的提高;Si的最佳加入量为10wt%;预烧处理对Si-B4C陶瓷烧结有利,1000～1400℃预烧8 h后制备的B4C陶瓷弯曲强度447.3 MPa,断裂韧性4.42 MPa·m1/2,HRA硬度为94。 展开更多
关键词 B4C SiB6 热压烧结 原位增强
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热压烧结制备高密度ZrB_2陶瓷 被引量：8
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作者 刘朋闯 庞晓轩 +2 位作者 刘婷婷 王庆富 张鹏程 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期52-55,共4页
在烧结温度和压力为1950℃和50MPa条件下,分别对ZrB2的原始粉末、球磨粉末、加助烧剂的粉末以及既加助烧剂又进行球磨的粉末进行热压烧结实验。采用阿基米德排水法测出了ZrB2陶瓷的密度;利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(T... 在烧结温度和压力为1950℃和50MPa条件下,分别对ZrB2的原始粉末、球磨粉末、加助烧剂的粉末以及既加助烧剂又进行球磨的粉末进行热压烧结实验。采用阿基米德排水法测出了ZrB2陶瓷的密度;利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱(EDS)等手段对粉体和烧结产物的物相、形貌以及成分进行了表征。结果表明:球磨且加助烧剂镍的粉体烧结所得样品致密性最好,相对密度为99.375%,接近全致密;球磨细粉烧结所得样品次之,相对密度为99.09%;添加助烧剂粉末烧结所得样品相对密度为91.45%;用原始粉末烧结所得样品致密性最差,相对密度为84.7%。采用排水法所测得密度结果与扫描电镜观察所得致密性情况一致。 展开更多
关键词 二硼化锆 热压烧结 致密度
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高能球磨热压烧结制备定向排布板状WC硬质合金 被引量：7
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作者 朱丽慧 赵海锋 +1 位作者 黄清伟 马学鸣 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期358-362,共5页
采用高能球磨辅助特殊的热压烧结工艺制取定向排布板状WC硬质合金,研究了烧结温度和球磨时间对板状WC晶粒形成及其定向排布的影响。研究结果表明:烧结温度越高,越有利于晶粒粗化,形成大块板状WC晶粒;高能球磨中引入的缺陷是促进WC晶粒... 采用高能球磨辅助特殊的热压烧结工艺制取定向排布板状WC硬质合金,研究了烧结温度和球磨时间对板状WC晶粒形成及其定向排布的影响。研究结果表明:烧结温度越高,越有利于晶粒粗化,形成大块板状WC晶粒;高能球磨中引入的缺陷是促进WC晶粒长径比提高的主要原因;WC晶粒的均匀性、粒径和长径比是影响其定向排布的主要因素。制备定向排布板状WC硬质合金是同时提高硬质合金硬度和韧性的有效方法。 展开更多
关键词 硬质舍金 板状晶 定向排布 高能球磨 热压烧结
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