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用于热浸镀模拟试验机的液压控制系统
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作者 边军 张福波 康定鑑 《机床与液压》 北大核心 2003年第2期198-200,共3页
随着汽车制造业、建筑业、家电业的蓬勃发展,用户对连续热浸镀锌板的数量和质量都提出了更高的要求,为适应镀锌工业开发新品种、研制新工艺的要求,最终达到节能、增效、环保的目的,开发研制了一种新型的热浸镀模拟试验机。本文详细介绍... 随着汽车制造业、建筑业、家电业的蓬勃发展,用户对连续热浸镀锌板的数量和质量都提出了更高的要求,为适应镀锌工业开发新品种、研制新工艺的要求,最终达到节能、增效、环保的目的,开发研制了一种新型的热浸镀模拟试验机。本文详细介绍了该试验机的液压系统的设计原理及控制方式。 展开更多
关键词 浸镀模拟试验机 液压控制系统 设计原理 控制方式 镀锌
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高强韧炮钢热塑性变形应力-应变本构模型及锻造仿真研究 被引量:4
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作者 胡士廉 韦航标 +4 位作者 胡俊 岑一鸣 王炳磊 蔡波 周红凯 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期87-89,共3页
使用Gleeble3500型热模拟机对高强韧炮钢材料进行压缩试验,得到不同温度及变形速率下材料的真实应力-应变曲线。试验数据表明,高强韧炮钢材料为应变率和温度敏感材料。拟合得到高强韧炮钢材料热塑性变形的应力-应变本构模型。采用有限... 使用Gleeble3500型热模拟机对高强韧炮钢材料进行压缩试验,得到不同温度及变形速率下材料的真实应力-应变曲线。试验数据表明,高强韧炮钢材料为应变率和温度敏感材料。拟合得到高强韧炮钢材料热塑性变形的应力-应变本构模型。采用有限元方法对高强韧炮钢进行模拟仿真,计算得到相同工艺条件下,空心与实心坯料锻造过程中的应力-应变等结果,为高强韧炮钢热锻过程控制提供理论基础及技术指导。 展开更多
关键词 炮钢 Gleeble3500型热模拟试验机 本构模型 模拟仿真
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热变形参数对LD7铝合金显微组织的影响 被引量:6
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作者 刘芳 吕炎 +1 位作者 杨玉英 单德彬 《金属成形工艺》 2003年第3期26-27,36,共3页
在Gleeble 15 0 0热模拟试验机上对LD7铝合金试样在变形程度为 6 0 %、变形温度为36 0~ 4 80℃、变形速率为 0 .0 1~ 1s-1的条件下进行等温压缩试验 ,然后对其进行固溶处理。分析热变形参数对合金固溶后显微组织的影响 ,可以得到如下... 在Gleeble 15 0 0热模拟试验机上对LD7铝合金试样在变形程度为 6 0 %、变形温度为36 0~ 4 80℃、变形速率为 0 .0 1~ 1s-1的条件下进行等温压缩试验 ,然后对其进行固溶处理。分析热变形参数对合金固溶后显微组织的影响 ,可以得到如下结论 :LD7铝合金的晶粒尺寸随温度的升高而增大 ,随变形程度的增大而减小 。 展开更多
关键词 铝合金 显微组织 热模拟试验机 变形参数 等温压缩试验 固溶处理
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TRIP800钢变形抗力的试验研究 被引量:7
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作者 曾文峰 陈贻宏 《武汉科技大学学报》 CAS 2007年第1期14-16,共3页
以TRIP800钢为例,利用Gleeble-1500热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行试验研究。通过实测数据,分析了不同变形温度、应变速率和变形程度与变形抗力的关系,确定了金属塑性变形抗力的数学模型。并对其数学模型进行回归,模型具有良好的... 以TRIP800钢为例,利用Gleeble-1500热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行试验研究。通过实测数据,分析了不同变形温度、应变速率和变形程度与变形抗力的关系,确定了金属塑性变形抗力的数学模型。并对其数学模型进行回归,模型具有良好的曲线拟合特性。 展开更多
关键词 Gleeble热模拟试验机 数学模型 回归 变形抗力
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30 MnSi钢金属塑性变形抗力的数学模型 被引量:20
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作者 戴铁军 刘战英 +1 位作者 刘相华 王国栋 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第3期17-20,共4页
本文以 30MnSi钢为例 ,利用Gleeble 15 0 0热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行试验研究。通过实测不同变形温度、应变速率和变形程度与变形抗力的关系 ,建立了金属塑性变形抗力的数学模型。通过对模型进行回归分析 ,回归方程高度显著 ... 本文以 30MnSi钢为例 ,利用Gleeble 15 0 0热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行试验研究。通过实测不同变形温度、应变速率和变形程度与变形抗力的关系 ,建立了金属塑性变形抗力的数学模型。通过对模型进行回归分析 ,回归方程高度显著 ,把理论计算与试验数据进行对比 。 展开更多
关键词 热模拟试验机 数学模型 回归 变形抗力 30MnSi钢 金属塑性变形
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生物医用TC20钛合金高温变形行为及本构关系 被引量:13
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作者 刘延辉 姚泽坤 +1 位作者 宁永权 郭鸿镇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期16-21,共6页
采用Gleeble-1500热模拟试验机对TC20合金进行等温热模拟压缩实验.分析该合金在变形温度为750900℃,应变速率为0.0011.0s-1条件下的变形行为及流变应力的变化规律.分析不同变形温度和变形速率下的热变形行为及其微观组织的演变规律,观... 采用Gleeble-1500热模拟试验机对TC20合金进行等温热模拟压缩实验.分析该合金在变形温度为750900℃,应变速率为0.0011.0s-1条件下的变形行为及流变应力的变化规律.分析不同变形温度和变形速率下的热变形行为及其微观组织的演变规律,观察结果表明:流变应力和微观组织受变形温度和应变速率显著影响;流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低,流变应力在经历加工硬化的上升阶段后达到硬化和软化相平衡的稳定阶段.采用双曲正弦模型确定该合金的变形应力指数n和变形激活能Q分别为4.43和340.908kJ/mol,建立了相应的热变形本构方程为:ε=2.706x10^16[sinh(0.0091σ)]572exp[-340908/(RT)]. 展开更多
关键词 高温变形行为 钛合金 本构关系 热模拟试验机 变形行为 变形温度 流变应力 医用
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Ti-V复合微合金化高强钢CCT曲线的测定与分析 被引量:6
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作者 甘晓龙 赵刚 +2 位作者 杨庚蔚 孙宜强 蔡珍 《热加工工艺》 北大核心 2019年第2期93-96,共4页
利用热模拟试验机研究了Ti-V复合微合金化高强钢的相变规律,采用热膨胀法和金相法测定了试验钢的CCT曲线,分析了不同的冷却速度对试验钢组织和性能的影响规律。结果表明,当冷却速度为0.1~5℃/s时,室温组织为珠光体和铁素体;当冷却速度... 利用热模拟试验机研究了Ti-V复合微合金化高强钢的相变规律,采用热膨胀法和金相法测定了试验钢的CCT曲线,分析了不同的冷却速度对试验钢组织和性能的影响规律。结果表明,当冷却速度为0.1~5℃/s时,室温组织为珠光体和铁素体;当冷却速度达到10℃/s时,室温组织为珠光体、铁素体和贝氏体;当冷却速度为15~50℃/s时,室温组织为贝氏体和铁素体;当冷却速度小于20℃/s时,试样的显微硬度随着冷却速度的增大而显著增加;当冷却速度为20~50℃/s时,显微硬度随冷却速度的增大而缓慢增加。 展开更多
关键词 热模拟试验机 微合金化高强钢 相变规律 CCT曲线
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钨塑性变形抗力数学模型的研究 被引量:3
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作者 肖松涛 周廉 +1 位作者 王国栋 杜林秀 《稀有金属快报》 CSCD 2004年第11期26-28,共3页
利用G1eeble-1500热模拟试验机对钨板塑性变形抗力进行试验研究。通过实测不同变形温度、应变速率和变形程度与变形抗力的关系,建立了钨板塑性变形抗力的数学模型。通过对理论计算与试验数据进行对比,证明此模型具有良好的曲线拟合特性。
关键词 塑性变形 热模拟试验机 变形抗力 变形程度 变形温度 应变速率 曲线拟合 实测 试验研究 理论计算
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高温叶片用1Cr10Co2W2MoReVNbNB钢的锻造组织分析 被引量:1
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作者 彭建强 孙福民 《汽轮机技术》 北大核心 2013年第5期398-400,共3页
采用Gleeble-1500热模拟试验机对1crl0C02w2MOReVNbNB钢进行压缩试验,压缩温度为850℃~1150℃,初始应变速率为1/s,变形量为50%。采用OLYMPUSGX51立式金相显微镜和FEITecnai30透射电子显微镜对钢进行了显微组织分析。试验结果表明... 采用Gleeble-1500热模拟试验机对1crl0C02w2MOReVNbNB钢进行压缩试验,压缩温度为850℃~1150℃,初始应变速率为1/s,变形量为50%。采用OLYMPUSGX51立式金相显微镜和FEITecnai30透射电子显微镜对钢进行了显微组织分析。试验结果表明:(1)变形温度对钢的热变形显微组织影响很大,当变形温度高于950℃时会发生动态再结晶,当变形温度达N1050%时动态再结晶比较完全,且动态再结晶晶粒尺寸随着变形温度的升高而增大。(2)钢中的Re主要存在于马氏体基体中,起固溶强化作用。(3)钢中的碳化物为M23C6型碳化物,其在较低温度压缩变形后有析出长大的趋势,在1050℃时基本溶解,在1150℃时完全溶解。 展开更多
关键词 Gleeble-1500热模拟试验机 Re元素 碳化物 显微组织
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Deformation simulation of low-temperature high-speed extrusion for 6063 Al alloy 被引量:2
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作者 王孟君 何钊 +2 位作者 武星星 李彩文 李光耀 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期881-887,共7页
The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of ... The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of 25 on the platform of DEFORM 2D successfully. From the compression experimental results, the flow stress model of this Al alloy is obtained which could be the constitutive equation in the simulation of low-temperature high-speed extrusion process. From the numerical simulation results, there is a higher strain concentration at the entrance of the die and the exit temperature reaches up to 522 ℃ in low-temperature high-speed extrusion, which approaches to the quenching temperature of the 6063 Al alloy. The results show that the low-temperature high-speed extrusion method as a promsing one can reduce energy consumption effectively. 展开更多
关键词 6063 Al alloy hot deformation low-temperature high-speed extrusion constitutive equation numerical simulation
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