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NiAl/Ni_(3)Al基合金变径管热态气压成形-反应制备复合工艺研究
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作者 王宝 林鹏 +2 位作者 郑闻睿 秦锦涛 孔令娇 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期50-57,共8页
由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具... 由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具有协调变形能力的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层板,测试结果发现该板材在800℃时表现超过100%断裂伸长率,可以满足各种复杂构件的成形需求。利用热态气压成形成形出膨胀率为30%的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层变径管件,再经1100℃/4 h高温致密化反应处理,成功获得兼具室温塑性和高温强度的多相层状结构NiAl/Ni3Al基合金变径管。 展开更多
关键词 热态气压成形 变径管 NIAL基合金
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GLARE层板热态气压成形工艺参数影响规律研究 被引量:2
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作者 杨姝 魏文涛 +2 位作者 崔海超 亓昌 盈亮 《重庆理工大学学报(自然科学)》 北大核心 2023年第9期116-123,共8页
以玻璃纤维增强金属层合板(GLARE)为对象,研究单曲率GLARE层板的热态气压成形性能。分别针对热固性和热塑性树脂基GLARE层板,以成形试件的壁厚分布和成形深度为表征参数,试验探究了温度和压强2个关键工艺参数对不同树脂基体GLARE层板热... 以玻璃纤维增强金属层合板(GLARE)为对象,研究单曲率GLARE层板的热态气压成形性能。分别针对热固性和热塑性树脂基GLARE层板,以成形试件的壁厚分布和成形深度为表征参数,试验探究了温度和压强2个关键工艺参数对不同树脂基体GLARE层板热态气压成形性能的影响机理和规律。结果表明:成形温度过高会使得2类树脂均发生分解失效,导致层板出现分层、破裂等缺陷;高温下熔融状态树脂的流动性增加,上下层板的挤压使其沿径向向外流动,使得试件中心厚度减小;同时,压边圈的压力作用引发树脂堆积,使得圆角区域层板厚度增加。温度为110~140℃时,热固性树脂基GLARE层板成形质量良好,试件贴合模具的最低压强为4 MPa;温度在170~200℃区间内时,热塑性树脂基GLARE层板成形质量最优,试件贴合模具的最低压强为3 MPa。 展开更多
关键词 GLARE层合板 热态气压成形 工艺参数 壁厚分布 树脂基复合材料
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铝合金薄壁管热态内压成形的变形控制 被引量:4
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作者 林艳丽 何祝斌 姚坤伟 《精密成形工程》 2015年第1期36-41,共6页
薄壁管材热态内压成形时,管材内部各处受到均匀内压的作用,但是由于管材各处的温度和边界条件不同,所以将产生复杂的变形过程。讨论热态内压成形时影响管材变形的主要因素,揭示管材热态内压成形时产生不均匀变形的主要原因。在此基础上... 薄壁管材热态内压成形时,管材内部各处受到均匀内压的作用,但是由于管材各处的温度和边界条件不同,所以将产生复杂的变形过程。讨论热态内压成形时影响管材变形的主要因素,揭示管材热态内压成形时产生不均匀变形的主要原因。在此基础上,结合实例说明如何从控制温度分布和模具约束条件2个方面来控制管材的变形。采用不均匀温度分布,可改变各区域材料的变形抗力和摩擦状况,提高管材零件的壁厚均匀性;采用局部快速加热,可实现长管状零件的局部成形而无需大尺寸的模具;采用局部模具约束,可改变不同区域变形的先后顺序、有效控制变形的不均匀性,从而提高管材的成形性能。 展开更多
关键词 内高压 铝合金管 热态气压成形 性能
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