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应用响应面法优化超薄高密度纤维板饰面胶合板的热压工艺参数 被引量:2
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作者 何明明 邵雪靖 +3 位作者 王雅慧 李长贵 马玉珍 董爱新 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期137-141,共5页
为提高超薄高密度纤维板饰面胶合板的性能,利用响应面法(Box-Behnken)优化其热压工艺参数。以杨木单板(替代胶合板)、超薄高密度纤维板为试验材料,以热压温度(120、130、140、150、160℃)、热压时间(50、100、150、200、250 s)、热压压... 为提高超薄高密度纤维板饰面胶合板的性能,利用响应面法(Box-Behnken)优化其热压工艺参数。以杨木单板(替代胶合板)、超薄高密度纤维板为试验材料,以热压温度(120、130、140、150、160℃)、热压时间(50、100、150、200、250 s)、热压压力(0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 MPa)为影响因素,以超薄高密度纤维板饰面表面胶合强度、浸渍剥离长度为评价指标,采用单因素试验分析热压工艺(热压温度、热压时间、热压压力)对超薄高密度纤维板饰面的表面胶合强度和浸渍剥离长度的影响;采用响应面法设计多因素正交旋转组合试验,对试验设计范围内的影响因素进行优化热压参数组合、确定最优工艺参数。结果表明:热压温度对表面胶合强度的影响极显著,热压温度和热压压力对浸渍剥离长度影响极显著,热压时间和热压压力对浸渍剥离长度有显著的协同作用,共同影响板材的性能;试验范围内的最优工艺参数:热压温度150℃、热压时间210 s、热压压力0.8 MPa,板材的表面胶合强度为1.49 MPa、浸渍剥离长度为15 mm。 展开更多
关键词 杨木单板 胶合板 饰面胶合板 超薄高密度纤维板 热压工艺参数
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热压工艺参数对三聚氰胺饰面刨花板甲醛释放量的影响 被引量:20
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作者 万才超 刘玉 +1 位作者 焦月 李正伟 《森林工程》 2014年第2期71-74,134,共5页
以市售刨花板和三聚氰胺浸渍纸为原料,制备三聚氰胺饰面刨花板。采用L9(34)正交试验考察热压温度、热压时间、热压压力3个热压工艺参数对三聚氰胺板甲醛释放量的影响。采用国家标准(GB/T 17657-1999)《人造板及饰面人造板理化性能试验... 以市售刨花板和三聚氰胺浸渍纸为原料,制备三聚氰胺饰面刨花板。采用L9(34)正交试验考察热压温度、热压时间、热压压力3个热压工艺参数对三聚氰胺板甲醛释放量的影响。采用国家标准(GB/T 17657-1999)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》干燥器法检测甲醛的释放量。试验结果表明,热压温度对甲醛释放量影响最大、热压时间其次、热压压力影响最小,其中热压温度对甲醛释放量有显著影响,热压时间和热压压力的影响并不显著。热压工艺参数提高,会引起热压后的三聚氰胺板前期的甲醛释放量明显升高。确定饰面刨花板甲醛低释放的最优化生产工艺参数为热压温度170℃、热压时间40 s、热压压力2.5 MPa。 展开更多
关键词 三聚氰胺饰面刨花板 甲醛 干燥器法 热压工艺参数
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异氰酸酯制备无醛胶合板的研究——热压工艺参数的优化 被引量:4
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作者 祝荣先 于文吉 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期58-60,84,共4页
选择热压温度、热压时间、热压压力、板坯含水率、施胶量5个工艺参数,系统研究了在用异氰酸酯生产无醛胶合板时热压工艺条件对胶接性能的影响。结果表明:热压温度、热压时间、热压压力对胶合板胶接性能的影响比较显著;当热压温度控制在... 选择热压温度、热压时间、热压压力、板坯含水率、施胶量5个工艺参数,系统研究了在用异氰酸酯生产无醛胶合板时热压工艺条件对胶接性能的影响。结果表明:热压温度、热压时间、热压压力对胶合板胶接性能的影响比较显著;当热压温度控制在110~120℃之间、热压时间为1.0~1.2min/mm、热压压力为0.8~1.2MPa、施胶量为20g/m2左右、板坯含水率为8%~23%时,可以制得胶合强度符合国家Ⅰ类胶合板标准的无醛胶合板。 展开更多
关键词 无醛胶合板 异氰酸酯 热压工艺参数 胶合强度
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热压工艺对竹重组板材性能的影响 被引量:8
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作者 戴恁 《林业机械与木工设备》 2012年第5期32-36,共5页
探讨了以竹材为主要原料的竹重组板材热压工艺的优化,研究了热压工艺对竹重组板材力学性能的影响,讨论分析了热压压力、热压时间、热压温度对竹重组板材吸水厚度膨胀率、耐沸水性、静曲强度、弹性模量、耐磨性、耐化学腐蚀性、浸渍剥离... 探讨了以竹材为主要原料的竹重组板材热压工艺的优化,研究了热压工艺对竹重组板材力学性能的影响,讨论分析了热压压力、热压时间、热压温度对竹重组板材吸水厚度膨胀率、耐沸水性、静曲强度、弹性模量、耐磨性、耐化学腐蚀性、浸渍剥离率和甲醛释放量等性能的影响。通过正交试验,得出的优化热压工艺为:①热压压力2.0MPa、热压温度145℃、热压时间1.7min/mm,热压压力对竹重组板材耐酸性、静曲强度和弹性模量等影响显著,对耐沸水性、耐碱性、耐盐性、耐磨性和浸渍剥离率等影响不显著。②热压时间对竹重组板材静曲强度有显著影响,对其他试验指标影响不显著。③热压温度对竹重组板材各试验检测指标均有一定的影响,但不显著。 展开更多
关键词 毛竹 竹重组板材 热压工艺参数 物理力学性能
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热压参数对碳纤维发热实木复合基板胶合性能的影响 被引量:4
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作者 王艳伟 吴忠其 +4 位作者 王天成 姜俊 张子谷 孙龙祥 徐立 《林业机械与木工设备》 2017年第1期18-22,共5页
以桉木胶合板为基材,红橡木皮为贴面,中间嵌入碳纤维纸作为发热芯层,通过压贴制备得到碳纤维发热复合基板。通过单因素实验分析,着重讨论热压工艺参数对碳纤维发热复合基板胶合性能及电阻变化的影响。结果表明:以胶合性能为参考依据,碳... 以桉木胶合板为基材,红橡木皮为贴面,中间嵌入碳纤维纸作为发热芯层,通过压贴制备得到碳纤维发热复合基板。通过单因素实验分析,着重讨论热压工艺参数对碳纤维发热复合基板胶合性能及电阻变化的影响。结果表明:以胶合性能为参考依据,碳纤维发热复合基板的适宜热压工艺为:热压时间6 min、热压温度115℃、热压压力1.2 MPa、施胶量170g/m^2。 展开更多
关键词 碳纤维发 复合地板 热压工艺参数 胶合性能
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热压工艺对竹材玻纤布复合生产集装箱底板力学性能的影响 被引量:2
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作者 许国强 《林业机械与木工设备》 2014年第11期31-35,共5页
探讨了偶联剂、热压工艺对竹材玻纤布复合生产集装箱底板材力学性能的影响,分析了偶联剂种类、用量,以及热压压力、热压时间、热压温度对竹材玻纤布复合生产的集装箱底板产品静曲强度、弹性模量、耐磨性、内胶合强度、浸渍剥离等性能的... 探讨了偶联剂、热压工艺对竹材玻纤布复合生产集装箱底板材力学性能的影响,分析了偶联剂种类、用量,以及热压压力、热压时间、热压温度对竹材玻纤布复合生产的集装箱底板产品静曲强度、弹性模量、耐磨性、内胶合强度、浸渍剥离等性能的影响。通过正交试验,得出优化的热压工艺为:1偶联剂R1和R2均适合作玻纤布表面处理的偶联剂。2偶联剂需用酒精稀释,较佳的稀释配比为1:2或者1:3。3热压压力2.6 MPa、热压温度150℃、热压时间1.1min/mm。4热压压力对竹材玻纤布复合集装箱底板产品物理力学性能指标的影响均不显著;热压温度对竹材玻纤布复合集装箱底板的纵向MOE和内结合强度影响显著,对竹材玻纤布复合集装箱底板的横向MOE影响较显著;热压时间对竹材玻纤布复合集装箱底板内结合强度影响较显著。 展开更多
关键词 毛竹 玻纤布 偶联剂 集装箱底板 热压工艺参数 物理力学性能
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强化复合地板的生产工艺及应用前景
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作者 高淑兰 刘英臣 《林业科技》 北大核心 2001年第2期46-47,共2页
关键词 强代复合地板 成品加工 应用前景 生产工艺 结构 热压工艺参数
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植物蛋白胶刨花板生产技术 被引量:1
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作者 李光荣 辜忠春 +1 位作者 李军章 杜业云 《浙江农林大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期909-913,共5页
利用以植物蛋白为主要组分的生物质胶,生产在干燥状态下使用的家具及室内装修用刨花板。通过单因素试验对拌胶的方式和参数等进行研究,通过正交试验分析热压时间、热压温度、热压压力对刨花板物理力学性能的影响。结果表明:用卧式搅拌... 利用以植物蛋白为主要组分的生物质胶,生产在干燥状态下使用的家具及室内装修用刨花板。通过单因素试验对拌胶的方式和参数等进行研究,通过正交试验分析热压时间、热压温度、热压压力对刨花板物理力学性能的影响。结果表明:用卧式搅拌机在转速200 r·min^-1下搅拌胶5-8 min,热压工艺参数为:时间6 min,温度180℃,压力2.550 MPa,制备的板材密度为0.74 g·cm^-3,静曲强度为16.8 MPa,内结合强度为0.49 MPa,表面结合强度为1.01 MPa,2 h吸水厚度膨胀率为1.8%,甲醛释放量为14.0 mg·kg^-1,外观质量、理化性能达到了GB/T 4897.1-2003和GB/T 4897.3-2003的要求,且甲醛释放量来自于木刨花。该种刨花板新产品的制备工艺是可行的。 展开更多
关键词 木材科学和技术 植物蛋白胶 刨花板 热压工艺参数 甲醛释放量
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