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系统CAE仿真技术在炼钢设备中的应用 被引量:2
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作者 罗会信 《武汉科技大学学报》 CAS 2008年第1期42-45,共4页
介绍系统CAE仿真特点和一般过程,以大型转炉系统CAE为分析实例,介绍其仿真技术在炼钢设备中的应用。结果表明,系统CAE仿真技术无论对冶金设备的创新设计,还是对在役设备的性能掌握均具有良好的支撑作用。
关键词 系统CAE 炼钢设备 转炉
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含碳涂料在炼钢设备内衬上的应用
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作者 程庆先(编译) 《耐火材料》 CAS 北大核心 2011年第6期461-461,共1页
炼钢工艺的强化,使得与钢水和熔渣直接接触的内衬耐火材料的使用条件变得非常苛刻。要延长内衬的寿命,主要是使用优质耐火材料,这种耐火材料应具有很高的耐火性能,且具有阻止液相和气相渗入耐火材料工作层内的特殊结构。可以使用高... 炼钢工艺的强化,使得与钢水和熔渣直接接触的内衬耐火材料的使用条件变得非常苛刻。要延长内衬的寿命,主要是使用优质耐火材料,这种耐火材料应具有很高的耐火性能,且具有阻止液相和气相渗入耐火材料工作层内的特殊结构。可以使用高纯度的电熔镁砂、电熔刚玉、铝镁尖晶石以及这些材料与碳以不同配比制成的复合材料。因为碳能够防止熔渣向耐火材料内渗透, 展开更多
关键词 内衬 炼钢设备 含碳 耐火材料 应用 涂料 铝镁尖晶石 炼钢工艺
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综合智能控制策略在电弧炉控制中的应用 被引量:19
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作者 李强 潘永湘 +1 位作者 余健明 梁莉 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第1期100-104,共5页
介绍综合智能控制策略在电弧炉炼钢中对提高性能的作用。简述高阻抗电弧炉系统的特点和基于WindowsNT环境下高阻抗电弧炉系统的组成 ,阐述了瞬时值电量采集到有效值的变换算法。针对电弧炉炼钢过程的高度非线性、时变性和不确定性 ,采... 介绍综合智能控制策略在电弧炉炼钢中对提高性能的作用。简述高阻抗电弧炉系统的特点和基于WindowsNT环境下高阻抗电弧炉系统的组成 ,阐述了瞬时值电量采集到有效值的变换算法。针对电弧炉炼钢过程的高度非线性、时变性和不确定性 ,采用了基于遗传退火算法的神经网络控制策略 ,设计了神经网络预估模型和神经网络控制器 ,并优化了功率设定点 ,实现了高阻抗电弧炉炼钢过程的最优化控制。在石家庄钢铁厂的实际应用表明 ,该系统能较好地适应负荷变化与外部干扰 ,其控制性能优于普通电弧炉系统。 展开更多
关键词 综合智能控制策略 电弧炉控制 应用 炼钢设备 人工神经网络
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双自耗极有衬炉电渣炼钢
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《煤炭科学技术》 CAS 1977年第4期56-,共1页
采用这种炼钢设备,与高频炉、中频炉、工频炉相比,具有熔炼钢质好、生产率高、投资少(0.7万元)、上马快、设备易于自制等优点。此外,每炉熔炼钢水可多可少,不仅可以熔炼常用钢,而且可以熔炼各种高级合金钢,用熔炼的钢水可以浇注各种形... 采用这种炼钢设备,与高频炉、中频炉、工频炉相比,具有熔炼钢质好、生产率高、投资少(0.7万元)、上马快、设备易于自制等优点。此外,每炉熔炼钢水可多可少,不仅可以熔炼常用钢,而且可以熔炼各种高级合金钢,用熔炼的钢水可以浇注各种形状复杂、难度较大的铸件。这种炼钢设备是一种新的炼钢工艺,适用于中、小型厂矿。采用这种工艺有利于推广少、无切削新工艺。 展开更多
关键词 电渣 炼钢工艺 炼钢设备 高频炉 中频炉 松藻煤矿 于中 点弧 手动控制 千伏安
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添加沥青粉改善低碳MgO-C砖的抗剥落性 被引量:1
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作者 赵瑞 《耐火材料》 CAS 北大核心 2008年第4期245-245,共1页
关键词 低碳MGO-C砖 抗剥落性 内衬材料 沥青 炼钢设备 热量损失 氧化程度 弹性模量
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九位钢锭吊卡的设计
6
作者 杨军 《机械设计》 CSCD 北大核心 1997年第5期33-34,共2页
九位钢锭吊卡的设计杨军(陕西省唐都机械厂)我厂炼钢车间为了扩大生产规模,将原来的16位浇盘改换成36位,但浇注成型后仍延用过去的单根起吊方式已很不适应改变后的情况,成为该车间工艺线上的卡脖子工序。我根据静力学平衡原... 九位钢锭吊卡的设计杨军(陕西省唐都机械厂)我厂炼钢车间为了扩大生产规模,将原来的16位浇盘改换成36位,但浇注成型后仍延用过去的单根起吊方式已很不适应改变后的情况,成为该车间工艺线上的卡脖子工序。我根据静力学平衡原理设计了九位钢锭吊卡这一新型大吊量... 展开更多
关键词 炼钢设备 钢锭吊卡 设计 起重运输设备
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工频感应炉堆积物形成的分析
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作者 包吉文 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1989年第7期50-53,共4页
本文通过电磁机理分析,找到了工频炉易形成炉膛内堆积物的依据。钢液搅动过程中,在炉膛内中,下部形成负压环带,在电磁吸、斥力作用下,将在熔炼过程中形成的高熔点,非导磁的氧化物积压到负压空间炉壁上,由少积多,形成堆积物,使炉子功率下... 本文通过电磁机理分析,找到了工频炉易形成炉膛内堆积物的依据。钢液搅动过程中,在炉膛内中,下部形成负压环带,在电磁吸、斥力作用下,将在熔炼过程中形成的高熔点,非导磁的氧化物积压到负压空间炉壁上,由少积多,形成堆积物,使炉子功率下降,影响炉子产量和产品质量。改变脱氧工艺,即可避免上述堆积物的出现。 展开更多
关键词 工频感应炉 堆积物 炼钢设备
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