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涟钢6号高炉炉身结厚的处理及强化冶炼措施
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作者 朱鹏程 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期27-31,36,共6页
对涟钢6号高炉炉身结厚的表现及形成进行了简述,重点对结厚的处理及强化冶炼措施进行了阐述。通过采取缩矿批降负荷、控风氧控压差、调矩阵疏中心及抓炉前出铁等措施,炉身结厚渣皮脱落,炉况得以恢复;通过采取合理优化焦炭装人结构、活... 对涟钢6号高炉炉身结厚的表现及形成进行了简述,重点对结厚的处理及强化冶炼措施进行了阐述。通过采取缩矿批降负荷、控风氧控压差、调矩阵疏中心及抓炉前出铁等措施,炉身结厚渣皮脱落,炉况得以恢复;通过采取合理优化焦炭装人结构、活跃炉缸、优化布料制度及优化布料制度等措施,高炉煤气利用率提高至45%~46%,日产量提升至7100d以上,主要技术经济指标得到优化,实现强化冶炼。认为控制炉腰和炉身中下部温度适宜、稳定,是预防结厚的有效措施;炉芯温度最早反映炉缸工作状态,当出现下降趋势时,应及时采取措施。 展开更多
关键词 缸不活 炉身结厚 布料制度 强化冶炼
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武钢5号高炉炉身结厚的处理及操作优化 被引量:8
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作者 王平 舒文虎 +1 位作者 郑华伟 唐少波 《炼铁》 北大核心 2013年第2期38-41,共4页
对武钢5号高炉处理炉身结厚、优化操作实践进行了总结。通过热洗和气流冲刷等方法彻底清理黏结,使操作炉型恢复正常;再通过搭建合理布料平台、上下部调剂相配合优化操作,使煤气利用率逐步提高到47.0%,各项技术经济指标得到优化。
关键词 大型高 炉身结厚 布料制度
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武钢6号高炉炉身结厚的处理 被引量:2
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作者 黄平 郑华伟 李香彩 《炼铁》 北大核心 2017年第2期31-34,共4页
对武钢6号高炉炉身结厚的处理实践进行了总结,并提出了预防结厚的措施。认为冷却系统漏水、焦炭和烧结矿质量变差、冷却强度过高、应对措施滞后等是6号高炉炉身结厚的主要原因。经过半年来的摸索清理了炉身结厚,取得的经验教训是:①早... 对武钢6号高炉炉身结厚的处理实践进行了总结,并提出了预防结厚的措施。认为冷却系统漏水、焦炭和烧结矿质量变差、冷却强度过高、应对措施滞后等是6号高炉炉身结厚的主要原因。经过半年来的摸索清理了炉身结厚,取得的经验教训是:①早发现早调剂,改变煤气流来冲刷结厚的渣皮是最经济有效的手段;②在调剂的过程中应坚持"以风为纲"的原则,在保证风量的前提下来调剂才能取得经济实惠的效果。 展开更多
关键词 大型高 炉身结厚 装料制度 调剂
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梅山2号高炉炉身结厚处理
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作者 欧阳雄 《炼铁》 北大核心 1995年第5期25-28,共4页
梅山2号高炉炉身结厚的原因主要有:原燃料质量差,有严重的边缘管道行程,频繁休风,连续悬料、坐料,频繁低料线操作,长时间慢风作业,大剂量含钛物料护炉,以及冷却设备漏水和冷却强度过大。处理炉身结厚应遵循下部吹透、上部放开的原则,同... 梅山2号高炉炉身结厚的原因主要有:原燃料质量差,有严重的边缘管道行程,频繁休风,连续悬料、坐料,频繁低料线操作,长时间慢风作业,大剂量含钛物料护炉,以及冷却设备漏水和冷却强度过大。处理炉身结厚应遵循下部吹透、上部放开的原则,同时还要适当降低结厚部位的冷却强度和维持较高的炉温。 展开更多
关键词 炉身结厚 况失常
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大型高炉高锌负荷冶炼技术的研究与应用 被引量:11
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作者 李向伟 尹腾 董遵敏 《炼铁》 北大核心 2015年第2期8-11,共4页
针对目前高炉锌负荷过高的现状,结合武钢大型高炉高锌负荷生产实践,分析了锌在高炉内行为,以及武钢高炉内锌的来源和排出途径,提出大型高炉应对高锌负荷的操作措施。
关键词 大型高 锌负荷 炉身结厚 排出途径
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