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鞍钢铜冷却壁高炉操作炉型管理模型开发与应用 被引量:10
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作者 车玉满 孙鹏 +2 位作者 李连成 孙波 郭天永 《炼铁》 北大核心 2007年第5期18-21,共4页
对鞍钢铜冷却壁高炉操作管理模型的建立方法进行了阐述,并对在2号高炉上的实践进行了总结。根据经验知识和实验室热态模拟实验结果,利用传热模型反推计算,建立铜冷却壁高炉操作炉型管理模型,可对铜冷却壁热面渣皮厚度进行实时计算,实现... 对鞍钢铜冷却壁高炉操作管理模型的建立方法进行了阐述,并对在2号高炉上的实践进行了总结。根据经验知识和实验室热态模拟实验结果,利用传热模型反推计算,建立铜冷却壁高炉操作炉型管理模型,可对铜冷却壁热面渣皮厚度进行实时计算,实现操作炉型管理。鞍钢2号高炉应用结果表明,铜冷却壁操作管理模型可对渣皮脱落部位、炉腰和炉身下部铜冷却壁热面温度和渣皮厚度变化趋势进行判断,提示操作人员及时采取措施,控制渣皮厚度适宜并保持稳定,减少铜冷却壁区域热损失,并保证高炉操作炉型合理。 展开更多
关键词 铜冷却壁 传热模 炉型管理
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武钢8号高炉炉型管理特点 被引量:4
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作者 胡正刚 李红 +1 位作者 王作军 张正东 《炼铁》 北大核心 2016年第4期7-10,共4页
武钢8号高炉冷却壁的水温差一度呈上升趋势,有时水温差达7~8℃,多次出现炉身黏结状况,为此在高炉炉型管理方面进行了探索。8号高炉炉型管理的主要特点是:高炉上部优化布料矩阵,下部缩小风口进风面积,中部控制软水进水温度及水温... 武钢8号高炉冷却壁的水温差一度呈上升趋势,有时水温差达7~8℃,多次出现炉身黏结状况,为此在高炉炉型管理方面进行了探索。8号高炉炉型管理的主要特点是:高炉上部优化布料矩阵,下部缩小风口进风面积,中部控制软水进水温度及水温差,并加强日常高炉操作及特殊炉况的管控。采取这些措施后,实现了对8号高炉炉型的合理控制,保证了炉况稳定顺行。 展开更多
关键词 身黏结 炉型管理
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马钢4000m^3高炉的炉型管理 被引量:1
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作者 李华军 《炼铁》 北大核心 2016年第2期5-9,共5页
对马钢A高炉(4000m^3)炉型管理经验进行了总结,分析了2014年初炉况失常过程中炉型管理的问题。A高炉炉型的管理主要是对炉体上部区域、下部区域和炉缸区域进行监控管理,主要经验:一是,强化原燃料质量管理、筛分管理,减少粉末入炉是保证... 对马钢A高炉(4000m^3)炉型管理经验进行了总结,分析了2014年初炉况失常过程中炉型管理的问题。A高炉炉型的管理主要是对炉体上部区域、下部区域和炉缸区域进行监控管理,主要经验:一是,强化原燃料质量管理、筛分管理,减少粉末入炉是保证合理操作炉型的基础;二是,日常操作中,炉型管理应作为重要的高炉生产管理制度;三是,炉型管理最终是实现煤气流较稳定,炉况顺行指标好的目标,而达到煤气流分布合理又反过来促进炉型的稳定。 展开更多
关键词 铜冷却壁 炉型管理
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重钢高炉铜冷却壁操作炉型管理实践 被引量:1
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作者 赵仕清 鲁德昌 张晓林 《炼铁》 北大核心 2013年第5期6-9,共4页
结合重钢高炉的设计特点和目前的操作情况,分析了影响铜冷却壁温度变化的因素,提出了根据铜冷却壁温度管理操作炉型的措施。
关键词 铜冷却壁 炉型管理
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基于模式识别的自学习型高炉冶炼专家系统的开发与应用 被引量:4
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作者 陈令坤 李佳 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第A01期117-121,共5页
为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式... 为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式识别技术可以对影响高炉过程的重要现象,如炉顶煤气流分布、炉型变化、布料等进行有效的分类管理,实现对高炉过程的准确控制,从而提高了高炉运行的稳定性,高炉的技术经济指标有明显改善,2010年8月高炉专家系统在武钢5号高炉投运后,降低焦比8.42 kg/t,节约焦炭7732.3 t;增产34142 t. 展开更多
关键词 模式识别 布料 气流控制 炉型管理
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邯钢5号高炉炉墙结厚探究 被引量:1
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作者 高远 侯健 魏航宇 《炼铁》 北大核心 2014年第4期24-27,共4页
通过对邯钢5号高炉炉墙结厚的原因进行分析,认为频繁出现悬料和长期亏料线是造成炉墙结厚的最重要原因,并对今后预防措施和需要开展的重点工作进行了阐述。
关键词 墙结厚 炉型管理
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