青钢2号高炉炉况波动的应对措施 被引量：6

1

作者 吴艺鹏 潘积国 +2 位作者 刘玉猛 安秀伟 佘雪峰 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第1期29-32,共4页

2018年下半年,青钢2号高炉炉身上部镶砖脱落,操作炉型改变,炉况波动较大,严重影响高炉顺行状态及技术经济指标。通过采取稳定原燃料质量、优化高炉操作制度、加强炉前出铁管理等措施,2号高炉炉况波动得到了较好地控制,顺行程度明显好转... 2018年下半年,青钢2号高炉炉身上部镶砖脱落,操作炉型改变,炉况波动较大,严重影响高炉顺行状态及技术经济指标。通过采取稳定原燃料质量、优化高炉操作制度、加强炉前出铁管理等措施,2号高炉炉况波动得到了较好地控制,顺行程度明显好转,利用系数逐步提升,燃料比也逐渐下降,技术经济指标恢复到较好水平。2020年2月,2号高炉日产量达到5220t/d,燃料比493 kg/t,利用系数达到2.90。 展开更多

关键词 高炉 炉况波动 操作制度 煤气流分布 布料矩阵

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太钢5号高炉炉况波动的原因及应对措施 被引量：3

2

作者 谷健 郑伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第1期39-43,共5页

对太钢5号高炉炉况波动的原因及应对措施进行了总结分析。认为5号高炉炉况波动的原因主要是原燃料的波动、上部装料制度不适宜、下部调剂不及时,以及两铁口对角出铁,炉缸活跃性差等。为此,通过采取建立原燃料预警机制、中心加焦技术、... 对太钢5号高炉炉况波动的原因及应对措施进行了总结分析。认为5号高炉炉况波动的原因主要是原燃料的波动、上部装料制度不适宜、下部调剂不及时,以及两铁口对角出铁,炉缸活跃性差等。为此,通过采取建立原燃料预警机制、中心加焦技术、优化操作管理、炉前实行均匀出铁等一系列措施,使得炉缸活跃性增强,炉内煤气流分布向好,炉况逐渐恢复正常,高炉顺行、增产的目标得以实现,并取得了较好的技术经济指标。 展开更多

关键词 大型高炉 炉况波动 原燃料 中心加焦 稳定顺行

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沙钢5800m^3高炉炉况波动处理之管见 被引量：1

3

作者 顾琰 蒋建平 《炼铁》 北大核心 2016年第6期5-10,共6页

对沙钢5800 m^3高炉炉况波动的处理进行了总结分析。5800m^3高炉炉况波动始于炉缸工作状态差,经历了长达6个月的摸索与调整,最终帮助高炉走出炉况周期性波动困境的关键一步,是对中心气流的合理控制。在充分吸取经验教训的基础上,提出了... 对沙钢5800 m^3高炉炉况波动的处理进行了总结分析。5800m^3高炉炉况波动始于炉缸工作状态差,经历了长达6个月的摸索与调整,最终帮助高炉走出炉况周期性波动困境的关键一步,是对中心气流的合理控制。在充分吸取经验教训的基础上,提出了今后的工作重点和关注方向:①长期保持良好的炉缸工作状态;②理性认识中心加焦;③定位好原燃料质量与高炉指标的关系;④重视操作数据的采集和分析;⑤挖掘各参数之间的相关性,建立高炉长期顺行的操作制度。 展开更多

关键词 特大型高 炉炉况波动 炉缸 煤气流分布

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水钢4号高炉变料引发炉况波动的处理 被引量：3

4

作者 罗晓岗 康作云 《炼铁》 北大核心 2020年第3期30-34,共5页

水钢4号高炉主矿配比,由24%巴西+20%杨迪+17%PB粉变为23%巴西+18%杨迪+17%金布巴澳粉后,高炉频繁发生管道和悬料,造成炉缸堆积,各项技术经济指标较差。认为原料质量大幅波动和前期操作应对不力是导致高炉炉况波动的主要原因。通过采取... 水钢4号高炉主矿配比,由24%巴西+20%杨迪+17%PB粉变为23%巴西+18%杨迪+17%金布巴澳粉后,高炉频繁发生管道和悬料,造成炉缸堆积,各项技术经济指标较差。认为原料质量大幅波动和前期操作应对不力是导致高炉炉况波动的主要原因。通过采取改善原料质量、锰矿洗炉、调整布料制度、堵风口恢复等措施,经过近2个月的处理,炉况恢复正常,各项技术经济指标稳步提升。 展开更多

关键词 高炉 变料 炉况波动 布料制度 焦炭负荷

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湘钢4号高炉炉况波动的原因及恢复简析 被引量：2

5

作者 徐益军 郑林 +2 位作者 潘玉柱 孙永清 张宇 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第6期30-34,共5页

2022年上半年,湘钢4号高炉炉况一直处于异常状态,6月下旬炉况失常,频繁发生悬料。通过对装料制度、送风制度、热制度及造渣制度等基本操作制度进行分析,认为热制度不稳定造成了高炉操作炉型被破坏;此外,送风制度、热制度与造渣制度不匹... 2022年上半年,湘钢4号高炉炉况一直处于异常状态,6月下旬炉况失常,频繁发生悬料。通过对装料制度、送风制度、热制度及造渣制度等基本操作制度进行分析,认为热制度不稳定造成了高炉操作炉型被破坏;此外,送风制度、热制度与造渣制度不匹配,导致高炉的操作难度变大,造成热制度、送风制度频繁波动,炉内实际渣相碱度偏高,炉渣流动性变差,炉缸状态恶化,最终导致了炉况波动。恢复炉况的主要方法是补充炉缸热量、增加鼓风动能,同时配加萤石、硅石,降低炉渣碱度和脉石相熔点。 展开更多

关键词 高炉 炉况波动 热制度 操作炉型 炉缸状态

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武钢8号高炉炉况波动的特点及应对措施 被引量：1

6

作者 李熠 李向伟 +1 位作者 宋钊 曾伟涛 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第3期1-5,共5页

从原燃料质量、煤气流分布和水温差变化等方面,对武钢8号高炉炉况波动的特点及应对措施进行了阐述。认为:(1)原燃料质量的稳定是保证炉况顺行的根本,要重点监控焦炭、烧结矿、喷吹煤的成分变化,高炉操作要根据原燃料质量的变化早调、微... 从原燃料质量、煤气流分布和水温差变化等方面,对武钢8号高炉炉况波动的特点及应对措施进行了阐述。认为:(1)原燃料质量的稳定是保证炉况顺行的根本,要重点监控焦炭、烧结矿、喷吹煤的成分变化,高炉操作要根据原燃料质量的变化早调、微调;(2)针对外围条件变化,在中心焦窗畅通的前提下,合理调整两股气流,以风为纲,在炉况顺行的基础上寻找最佳的煤气利用率;(3)控制好水温差,维持合理的操作炉型,炉缸热状态守住铁水温度的底线,无论是炉墙黏结,还是渣皮脱落,充足的炉温和良好的渣铁流动性都是炉况恢复的关键。 展开更多

关键词 大型高炉 炉况波动 原燃料 煤气流 水温差

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山钢日照2号高炉边沿气流波动的原因及对策

7

作者 孔卓 赵善阳 +2 位作者 范旭 王在丰 赵钼 《炼铁》 北大核心 2025年第4期31-36,共6页

阐述了日照2号高炉边沿气流波动的表现及危害,分析了边沿气流波动的原因,并重点总结了所采取的对策。主要对策是:①稳定烧结矿碱度及FeO含量;②开发槽下供料皮带炉料平铺方法,稳定高炉煤气流分布;③优化出铁制度;④改善并稳定热制度;③... 阐述了日照2号高炉边沿气流波动的表现及危害,分析了边沿气流波动的原因,并重点总结了所采取的对策。主要对策是:①稳定烧结矿碱度及FeO含量;②开发槽下供料皮带炉料平铺方法,稳定高炉煤气流分布;③优化出铁制度;④改善并稳定热制度;③调整布料矩阵;③制订稳定煤气流操作标准。经过两个月的调整,解决了高炉边沿气流波动影响炉况顺行的问题,主要生产指标得到明显改善,风量稳定率83.8%,日产量稳定在11307d,煤气利用率48.02%,焦比349.3kg/t,达到了稳产、高产、低耗的目标。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉身静压力 边沿气流 炉况波动 布料矩阵

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梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复

8

作者 张光强 韩宏松 占世梅 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第2期6-9,共4页

对梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复进行了总结。5号高炉开炉以来首次炉墙结厚,主要征兆是全炉水温差下降和炉身静压力曲线值出现偏差。结厚的主要原因:一是焦炭质量劣化,入炉焦炭CRI最高上升至23.6%左右,灰分在12.5%左右;二是烧结... 对梅钢5号高炉炉墙结厚的原因及炉况恢复进行了总结。5号高炉开炉以来首次炉墙结厚,主要征兆是全炉水温差下降和炉身静压力曲线值出现偏差。结厚的主要原因:一是焦炭质量劣化,入炉焦炭CRI最高上升至23.6%左右,灰分在12.5%左右;二是烧结矿质量劣化,品位降至57.0%左右,FeO含量降至8.5%左右;三是炉渣(Al_(2)0_(3))最高上升至19.0%左右;四是入炉有害元素含量超标,锌负荷升至0.36 kg/t,碱金属负荷最高上升至3.0 kg/t;五是炉况持续恶化。通过采取发展边沿气流、提高入炉风量、提高炉温加锰矿洗炉等措施,炉况得到恢复。 展开更多

关键词 大型高炉 炉墙结厚 炉况波动 原燃料质量 坐料 洗炉

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京唐1号高炉炉况频繁波动的治理措施 被引量：2

9

作者 郑玉平 《炼铁》 北大核心 2019年第6期36-39,共4页

受采暖季环保限产、送风制度调整未奏效、炉缸侧壁温度高加钛矿护炉等影响,京唐1号高炉稳定性变差,炉况波动频繁。通过采取优化送风制度、调整装料制度、强化冶炼、护炉常态化等措施,1号高炉炉况开始恢复,主要技术经济指标恢复至较好水... 受采暖季环保限产、送风制度调整未奏效、炉缸侧壁温度高加钛矿护炉等影响,京唐1号高炉稳定性变差,炉况波动频繁。通过采取优化送风制度、调整装料制度、强化冶炼、护炉常态化等措施,1号高炉炉况开始恢复,主要技术经济指标恢复至较好水平。经验表明,短期加钛矿可以控制炉缸侧壁温度,但维持时间不长且易反复,采用常态化加钛矿护炉可以有效地对炉缸高温点进行控制,综合效益明显。 展开更多

关键词 特大型高炉 炉缸 炉况波动 钛矿护炉 装料制度 送风制度

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安钢1号高炉炉墙结厚的处理及原因分析

10

作者 郑旭 李爱锋 +2 位作者 张强 金炎 李胜杰 《炼铁》 北大核心 2024年第6期24-29,共6页

2023年11月下旬,安钢1号高炉压差持续偏高,难行不断,炉墙严重结厚。通过采取调整布料矩阵、控制入炉原燃料质量、调节风量和富氧量、坐料等措施,12月12日,焦炭负荷提高至5.00,日产量达到5444/d,炉况基本恢复正常。分析认为结厚的主要原... 2023年11月下旬,安钢1号高炉压差持续偏高,难行不断,炉墙严重结厚。通过采取调整布料矩阵、控制入炉原燃料质量、调节风量和富氧量、坐料等措施,12月12日,焦炭负荷提高至5.00,日产量达到5444/d,炉况基本恢复正常。分析认为结厚的主要原因:一是入炉品位下降且大幅波动,入炉品位平均值最低降至54.84%;二是烧结矿熔滴性能下降,滴落开始温度较高,达1511℃,熔滴区间较宽,达217℃;三是块矿含粉率及水分偏高,水分达9.01%;四是锌负荷持续超标,平均值高达0.53kg/t;五是操作应对措施不足。 展开更多

关键词 高炉 炉墙结厚 炉况波动 原燃料质量 锌负荷

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首钢股份2号高炉炉墙结厚的成因及处理

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作者 徐慧如 肖春 +3 位作者 魏国斌 施作先 耿兴业 王彬 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第2期35-39,共5页

首钢股份2号高炉因原燃料质量变差、抗原料质量波动能力差、操作应对不及时等原因导致炉墙结厚,炉况波动时间较长。通过采取减轻焦炭负荷、调整装料制度、降低炉渣碱度、使用萤石洗炉、更换风口等措施进行处理,炉况恢复正常。认为:①当... 首钢股份2号高炉因原燃料质量变差、抗原料质量波动能力差、操作应对不及时等原因导致炉墙结厚,炉况波动时间较长。通过采取减轻焦炭负荷、调整装料制度、降低炉渣碱度、使用萤石洗炉、更换风口等措施进行处理,炉况恢复正常。认为:①当进厂焦炭质量不达标时,应及时向上反馈,以免造成生产困难;②在原燃料质量稳定性较差的条件下,应保持煤气流通路,重视中心气流的作用,提高抗外围原燃料质量波动的能力;③针对原燃料条件及其质量波动,应及时修改、制订调整措施,保证高炉顺行。 展开更多

关键词 高炉 炉墙结厚 原燃料质量 炉况波动 洗炉

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马钢2号高炉活跃炉缸的措施 被引量：3

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作者 左俊 尤石 赵世丹 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第2期1-4,共4页

马钢2号高炉自2018年以来炉缸工作状态持续下降,2019年8月炉芯温度一度下降至300℃以下。炉缸工作状态差的原因主要是铁水钛含量高、装料制度不合理和鼓风动能偏低。通过采取优化铁水成分改善流动性、调整装料制度优化两道气流、积极用... 马钢2号高炉自2018年以来炉缸工作状态持续下降,2019年8月炉芯温度一度下降至300℃以下。炉缸工作状态差的原因主要是铁水钛含量高、装料制度不合理和鼓风动能偏低。通过采取优化铁水成分改善流动性、调整装料制度优化两道气流、积极用风提高鼓风动能等技术措施,高炉两道气流趋于稳定,炉缸工作状态逐步好转。2020年5月炉芯温度明显回升,持续保持在400℃以上。随着炉缸的活跃,炉况明显改善,主要技术经济指标不断提升,10月高炉利用系数达到2.54(m^(3)·d)、燃料比522kg/t、焦炭负荷4.40。 展开更多

关键词 高炉 炉况波动 炉缸工作状态 装料制度 鼓风动能

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