非圆齿轮滚切加工运动控制模型 被引量：8

1

作者 胡赤兵 姚运萍 邬再新 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第9期41-42,共2页

关键词 非圆齿轮 滚切加工 运行控制模型

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螺旋锥齿轮滚切加工残留高度的精确计算 被引量：2

2

作者 韩佳颖 王太勇 +1 位作者 李清 邢元 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第1期83-86,共4页

为了控制齿面的加工质量,基于刀倾展成法加工原理,提出一种采用数值法精确计算齿面残留高度的算法。在计算过程中将加工设计参数和加工工艺参数相结合,建立滚切齿面数学模型。该模型确立了刀倾法加工螺旋锥齿轮时齿面残留高度与刀片数... 为了控制齿面的加工质量,基于刀倾展成法加工原理,提出一种采用数值法精确计算齿面残留高度的算法。在计算过程中将加工设计参数和加工工艺参数相结合,建立滚切齿面数学模型。该模型确立了刀倾法加工螺旋锥齿轮时齿面残留高度与刀片数量、刀盘转速、摇台转速与摇台转角范围的参数关系。给出具体实例,计算齿面不同取样处残留高度的理论值,预估齿面粗糙度,为实践加工提供参考。残留高度的计算结果与仿真测量结果基本一致,证明该算法的准确性。 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 残留高度 滚切加工

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非圆齿轮滚切加工CAD/CAM一体化系统 被引量：1

3

作者 胡赤兵 邬再新 +2 位作者 刘涛 杨萍 田保仓 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第3期49-50,共2页

为实现非圆齿轮滚切加工的自动化 ,作者研制了集 CAD/ CAM于一体的非圆齿轮滚切加工系统 ,在YKQ3 1 80型数控滚齿机上切制出椭圆、变型椭圆、扇形等多种非圆齿轮。文章介绍了该系统的硬件组成、运动控制原理。

关键词 非圆齿轮 滚切加工 CAD CAM 齿轮加工

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滚切加工法及中心距误差对圆弧齿轮啮合传动的影响 被引量：1

4

作者 任重义 《机床与液压》 北大核心 2012年第5期32-34,共3页

采用滚切法加工出的圆弧齿轮虽能保证定传动比传动且啮合点不会在齿高方向移动,但啮合点处的压力角会发生变化。现有文献研究中心距误差对圆弧齿轮啮合传动的影响时都是以圆弧齿廓为基础的,这种研究结果并不适用于滚切加工后的圆弧齿轮... 采用滚切法加工出的圆弧齿轮虽能保证定传动比传动且啮合点不会在齿高方向移动,但啮合点处的压力角会发生变化。现有文献研究中心距误差对圆弧齿轮啮合传动的影响时都是以圆弧齿廓为基础的,这种研究结果并不适用于滚切加工后的圆弧齿轮。本文利用滚切加工后的凸凹两圆弧齿轮齿面方程,对滚切加工法及中心距误差对圆弧齿轮啮合传动的影响做了较为详尽的分析。 展开更多

关键词 滚切加工 传动比 压力角 啮合点

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螺旋锥齿轮滚切加工瞬时切削厚度控制方法

5

作者 韩佳颖 王宗涛 +1 位作者 王太勇 李清 《机械设计》 CSCD 北大核心 2013年第8期83-85,共3页

螺旋锥齿轮滚切加工过程中,为了满足刀具强度要求,提高刀具寿命,需要合理的设定瞬时切削厚度及相关的加工工艺参数。以Solidworks为仿真平台,在滚切仿真基础上结合统计分析给出一种螺旋锥齿轮滚切加工过程瞬时切削厚度的控制方法,包括... 螺旋锥齿轮滚切加工过程中,为了满足刀具强度要求,提高刀具寿命,需要合理的设定瞬时切削厚度及相关的加工工艺参数。以Solidworks为仿真平台,在滚切仿真基础上结合统计分析给出一种螺旋锥齿轮滚切加工过程瞬时切削厚度的控制方法,包括瞬时切削厚度的主要影响参数及其调整方法,实践证明该方法能够将瞬时切削厚度控制在合理区间范围内。 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 切削厚度 滚切加工

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用无差动法滚切加工斜齿圆柱齿轮

6

作者 陈世平 《重庆工业管理学院学报》 1996年第1期32-34,共3页

针对滚切加工斜齿圆柱齿轮的传统方法存在着齿轮齿向精度低，机床传动系统复杂，传动零件易损等缺点。提出了用无差动法加工斜齿圆柱齿轮的新工艺。

关键词 斜齿圆柱齿轮 无差动法 滚切加工 圆柱齿轮

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非圆齿轮滚切加工运动控制模型

7

作者 胡赤兵 陈惠贤 邬再新 《机械工艺师》 CSCD 1999年第9期19-20,共2页

通过数控滚齿机床运动关系与系统联动控制结构的对比、分析，获得了非圆齿轮数控滚切加工运动控制模型。经机床实切验证，取得了较高的加工精度和生产效率。

关键词 非圆齿轮 滚切加工 运动控制模型

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非圆斜齿轮滚切策略与实用模型性能分析 被引量：2

8

作者 刘有余 韩江 +1 位作者 夏链 张国政 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期281-287,共7页

为实现非圆斜齿轮滚切加工,基于5轴联动滚切策略,应用运动学原理推导齿坯附加转动和滚刀附加转动2种方案的基本数学模型;采用工件等弧长、工件等转角和工件等极角3种方法简化该模型,构成6种滚切实现方案及实用模型;采用Matlab软件对6种... 为实现非圆斜齿轮滚切加工,基于5轴联动滚切策略,应用运动学原理推导齿坯附加转动和滚刀附加转动2种方案的基本数学模型;采用工件等弧长、工件等转角和工件等极角3种方法简化该模型,构成6种滚切实现方案及实用模型;采用Matlab软件对6种模型进行五联动轴的(角)速度、(角)加速度动态性能分析,得出加工精度及效率高、动态品质综合性能较好的等弧长齿坯附加转动和等弧长滚刀附加转动2种最佳模型。经滚切试验验证了模型的正确性,齿面测试分析与仿真结论一致。 展开更多

关键词 非圆斜齿轮 滚切加工 实用模型 联动控制 性能分析

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驱动式滚切铣削机理分析及其刀具 被引量：2

9

作者 李慎旺 王西彬 +1 位作者 解丽静 张好强 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期481-486,共6页

为了对驱动式滚切铣削及驱动式滚切铣刀进行深入研究,在充分分析滚切加工特点的基础上,提出了以滚切速率比表征滚压和切削的比例关系,结合滚切速率比对驱动式滚切铣削的加工表面质量、刀具后刀面接触滑动速率、驱动式滚切铣削的铣削力... 为了对驱动式滚切铣削及驱动式滚切铣刀进行深入研究,在充分分析滚切加工特点的基础上,提出了以滚切速率比表征滚压和切削的比例关系,结合滚切速率比对驱动式滚切铣削的加工表面质量、刀具后刀面接触滑动速率、驱动式滚切铣削的铣削力的机理进行了研究.得出了驱动式滚切铣削本身特有的切削规律,并依据这些规律提出了驱动式滚切铣削加工的硬件实现形式"内驱动式滚切铣刀".结果表明:内驱动式滚切铣刀(又称难加工材料专用铣刀)既能够根据待优化参数的要求在机加工前调节滚切速率比的值,又能够在机加工过程中保持调节好的滚切速率比的值稳定,相对传统的自滚切刀具具有很强的优势. 展开更多

关键词 滚切加工 驱动式滚切铣削 滚切速率比 切削力 内驱动式滚切铣刀

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面向绿色制造的滚切工艺规划决策问题研究 被引量：1

10

作者 李智勇 曹华军 刘飞 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期6-8,共3页

在对滚切加工的T(加工时间 )、Q(加工质量 )、C(加工成本 )、R(资源消耗 )、E(环境影响 )五个绿色制造目标特性分析的基础上 ,对面向绿色制造的滚切加工中的决策问题进行研究 。

关键词 滚切加工 绿色制造 工艺规划 决策问题 齿轮加工

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基于加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合分析 被引量：4

11

作者 李学艺 崔燕芳 +1 位作者 王宁宁 曾庆良 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2016年第7期1679-1686,共8页

针对圆柱齿轮轻量化设计问题,提出一种基于滚切加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合仿真分析方法。根据空间啮合原理,采用通用滚刀切削面参数方程推导了圆柱齿轮的通用齿面方程;选取应用最广的阿基米德滚刀,利用标准刀具参数推导出该滚刀... 针对圆柱齿轮轻量化设计问题,提出一种基于滚切加工原理的圆柱齿轮精确建模及啮合仿真分析方法。根据空间啮合原理,采用通用滚刀切削面参数方程推导了圆柱齿轮的通用齿面方程;选取应用最广的阿基米德滚刀,利用标准刀具参数推导出该滚刀相应切削面的参数方程;基于B样条曲面插值原理实现了圆柱齿轮齿面的精确建模,并利用ANSYS软件的仿真分析功能与参数化二次开发技术,实现了圆柱齿轮的参数化精确建模与瞬态啮合分析。仿真实例与对比分析表明,该方法能实现圆柱齿轮的精确建模,并准确模拟和获取齿轮副在任意啮合位置的应力水平与啮合特性,为后续的齿轮副疲劳寿命分析与结构优化提供了可靠保证。 展开更多

关键词 滚切加工原理 B样条插值 精确建模 瞬态啮合分析

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非圆齿轮的CAD及滚齿动态仿真 被引量：3

12

作者 邬再新 刘涛 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2002年第7期21-22,共2页

介绍非圆齿轮CAD模块及滚切加工过程的动态仿真模块。其良好的通用性 ,使机床调整简单 ,产品更换方便 ,有利于提高生产率。上述模块与后续功能模块组成的滚切加工系统在YKQ31 80型数控滚齿机上成功地切制出了椭圆、变型椭圆。

关键词 非圆齿轮 滚切加工 CAD 动态仿真

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基于结构参数的齿轮滚削力计算和精度影响研究 被引量：3

13

作者 朱朝宽 谭伟 《机床与液压》 北大核心 2007年第5期48-50,55,共4页

通过分析圆柱齿轮的滚切加工过程,获得了每一个刀齿的切屑层状态;根据齿轮和刀具的结构参数,利用单位切削力的计算方法,推导出主切削力的计算公式,得到了切削过程的切削力的变化规律。通过建立滚刀的力学模型,对刀具进行了变形分析,并... 通过分析圆柱齿轮的滚切加工过程,获得了每一个刀齿的切屑层状态;根据齿轮和刀具的结构参数,利用单位切削力的计算方法,推导出主切削力的计算公式,得到了切削过程的切削力的变化规律。通过建立滚刀的力学模型,对刀具进行了变形分析,并对变形影响齿轮展成加工精度的程度进行了研究;推导了刀齿发生径向误差和转角误差时被加工齿轮的实际包络方程和产生的齿轮法向误差计算公式;对滚齿机床设计、刀具的设计制造以及齿轮加工过程的进一步研究等方面具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 滚切加工 切削力 加工误差 精度影响

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新的切齿刀具及其性能

14

作者 李家仪 《工具技术》 1986年第9期42-46,共5页

1、前言近年来,为了满足高精度、高效率切齿加工的需要,除机床的刚性进一步提高外,刀具也力求提高刚性。切齿刀具的加工效率不断得到提高。

关键词 涂层滚刀 硬质合金滚刀 滚切加工 切齿刀具 刀具材料

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三次样条齿线圆柱齿轮齿面接触分析 被引量：3

15

作者 苏进展 方宗德 蔡香伟 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期112-116,共5页

对三次样条齿线圆柱齿轮滚切加工和齿面几何接触进行了分析.在推导修形滚刀齿面方程的基础上,利用三次样条齿线滚切原理和啮合方程得到其齿面数学模型;根据两齿面在啮合中连续相切条件,建立了考虑安装误差的齿面接触分析(TCA)模型.齿面... 对三次样条齿线圆柱齿轮滚切加工和齿面几何接触进行了分析.在推导修形滚刀齿面方程的基础上,利用三次样条齿线滚切原理和啮合方程得到其齿面数学模型;根据两齿面在啮合中连续相切条件,建立了考虑安装误差的齿面接触分析(TCA)模型.齿面接触分析仿真结果表明,用抛物线形齿廓刀具对齿面修形,可获得抛物线型的几何传动误差,改善了啮合性能;在安装误差条件下,调整控制结点位置可降低接触印痕对安装误差的敏感性. 展开更多

关键词 三次样条齿线圆柱齿轮 滚切加工 齿面接触分析 齿面修形

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抛物形齿线圆柱齿轮啮合特性研究 被引量：4

16

作者 牛艳萍 苏进展 《机械设计》 CSCD 北大核心 2010年第6期27-31,共5页

研究了抛物形齿线圆柱齿轮滚切加工方法和齿面接触分析。在推导滚刀齿面方程的基础上,利用抛物形齿线滚切原理和啮合方程推导了其齿面数学模型;根据两齿面在啮合过程中连续相切条件,建立了考虑安装误差的齿面接触分析(Tooth Contact Ana... 研究了抛物形齿线圆柱齿轮滚切加工方法和齿面接触分析。在推导滚刀齿面方程的基础上,利用抛物形齿线滚切原理和啮合方程推导了其齿面数学模型;根据两齿面在啮合过程中连续相切条件,建立了考虑安装误差的齿面接触分析(Tooth Contact Analysis,TCA)模型。齿面接触分析仿真结果表明,用抛物形刀具齿廓对齿面修形,可改善齿轮副啮合性能;在安装误差条件下,接触印痕将偏离齿宽中心;通过改变抛物形系数,可降低接触印痕对安装误差敏感性。 展开更多

关键词 抛物形齿线圆柱齿轮 滚切加工 齿面接触分析 齿面修形

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精密蜗轮剃齿刀制造新工艺

17

作者 欧阳志喜 《工具技术》 2011年第9期72-74,共3页

1引言传统精加工高精度的锡磷青铜蜗轮多采用剃齿工艺,精度参见国标GB/T10089-88 5-6级的高精度蜗轮。在蜗轮滚切加工之后,通过高精度剃齿刀对蜗轮轮齿进行精剃加工。

关键词 剃齿刀 制造新工艺 蜗轮 高精度 剃齿工艺 锡磷青铜 滚切加工 精加工

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用小直径模数滾刀滾切蜗轮的方法

18

作者 董雪松 《机械工艺师》 CSCD 1990年第3期13-13,46,共2页

与蜗杆相啮合的蜗轮轮齿均随蜗杆的齿形而异,因此,蜗轮轮齿的滚切加工成形,在理论上采用与蜗杆相同的滚刀或单齿飞刀进行范成滚切加工蜗轮轮齿,且要保证蜗杆传动的中心距与滚切蜗轮的中心距在理论上也应相同。在这种情况下滚切的蜗轮轮... 与蜗杆相啮合的蜗轮轮齿均随蜗杆的齿形而异,因此,蜗轮轮齿的滚切加工成形,在理论上采用与蜗杆相同的滚刀或单齿飞刀进行范成滚切加工蜗轮轮齿,且要保证蜗杆传动的中心距与滚切蜗轮的中心距在理论上也应相同。在这种情况下滚切的蜗轮轮齿,才能与蜗杆处于正确的啮合状态。但滚切蜗轮的刀具,不仅取决于蜗杆的特性系数,蜗杆分度圆柱上的螺旋升角及蜗杆的轴向模数等因素,而且加工不同尺寸的蜗轮轮齿,应采用与其特性系数、螺旋升角及轴向模数相符合的蜗杆式滚刀进行范成滚切加工。虽然蜗轮滚刀已经标准化了,但对于仅仅为制作少量,单件或修配件而购制一把与蜗杆参数完全相符合的蜗轮滚刀,就很不经济。然而。 展开更多

关键词 滚刀 蜗轮 滚切加工

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