Fe-2Ni粉末注射成形溶剂脱脂相关问题的研究 被引量：9

1

作者 李松林 李益民 +1 位作者 曲选辉 黄伯云 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2001年第1期19-22,共4页

对石蜡 -油 -聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究 ,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响 ,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等 .结果表明 :用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷 ;温度升高溶剂脱脂速率增加 ,脱脂速率可达到 2m... 对石蜡 -油 -聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究 ,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响 ,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等 .结果表明 :用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷 ;温度升高溶剂脱脂速率增加 ,脱脂速率可达到 2mm/h ;乙烯 -醋酸乙烯共聚物 (EVA)作聚合物组份 ,溶剂脱脂后开裂 ,这与EVA在溶剂中的溶胀率较大有关 ,坯块强度随脱脂进行而降低 ;石蜡 -油在溶剂中累积使脱速率有所降低 ,可通过蒸溜方法使溶剂回收 ,回收率质量分数达 95 %以上 . 展开更多

关键词 粉末注射成形 粘结剂 溶剂脱脂 石蜡 油 聚烯烃 金属 铁 镍

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粉末注射成形蜡基粘结剂溶剂脱脂行为 被引量：9

2

作者 祝宝军 曲选辉 +2 位作者 陶颖 肖平安 秦明礼 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2001年第6期599-603,共5页

以YG8硬质合金为实验对象 ,研究了蜡基粘结剂注射成形生坯的溶剂脱脂行为 ,考察了时间、温度、生坯形状、厚度、表面积、粉末装载量和液固比对脱脂速率的影响 ,分析了各因素影响脱脂速率的原因 .研究结果表明 :溶剂脱脂速率随温度升高... 以YG8硬质合金为实验对象 ,研究了蜡基粘结剂注射成形生坯的溶剂脱脂行为 ,考察了时间、温度、生坯形状、厚度、表面积、粉末装载量和液固比对脱脂速率的影响 ,分析了各因素影响脱脂速率的原因 .研究结果表明 :溶剂脱脂速率随温度升高而升高 ,随时间的延长而降低 ;脱脂初期扩散是控制性环节 ,温度是影响脱脂速率的主要因素 ,脱脂后期溶解成为控制性环节 ,浓度差成为影响脱脂速率的主要因素 ;液固比越大 ,则脱脂速率越快 ,粘结剂最高脱除率越高 ;生坯粉末装载量越高 ,则脱脂速率越慢 ,粘结剂最高脱除率越低 ;生坯形状对脱脂速率影响的本质是生坯厚度和表面积的影响 ;脱脂速率与生坯表面积成正比 ,与生坯厚度的平方成反比 . 展开更多

关键词 粉末注射成形 蜡基粘结剂 溶剂脱脂

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粉末近净成形溶剂脱脂技术 被引量：4

3

作者 马运柱 蔡青山 刘文胜 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期461-467,482,共8页

溶剂脱脂技术在粉末注射成形和粉末挤压成形工业生产中广泛应用。本文阐述了溶剂脱脂的基本过程,介绍了目前常见的一些溶剂脱脂方法及其研究进展,讨论了溶剂脱脂理论的研究现状,指出了当前溶剂脱脂技术发展要解决的主要问题。

关键词 粉末注射成形 粉末挤压成形 溶剂脱脂

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溶剂脱脂型MIM粘结剂的研究 被引量：1

4

作者 祝爱兰 钟宏 《材料导报》 EI CAS CSCD 2002年第8期62-64,共3页

对溶剂脱脂的原理及其影响因素进行了阐述,介绍了溶剂脱脂型粘结剂的研完发展情况,认为水溶性粘结别是一类环境友好的粘结刑,具有良好的应用前景。从分子量和溶度参数两个影响因素出发,简述了溶剂脱脂型粘结剂的设计方法。

关键词 设计 金属注射成形 分子量 溶度参数 溶剂脱脂型 MIM粘结剂

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Fe-2Ni粉末注射成形溶剂脱脂相关问题的研究

5

作者 李松林 曲选辉 +2 位作者 李笃信 李益民 黄伯云 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 2000年第z1期201-204,共4页

本文对石蜡-油-聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等.结果表明:用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷;温度升高溶剂脱脂速率增加,脱脂速率可达到2mm/hr... 本文对石蜡-油-聚烯烃粘结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程的影响,脱脂坯强度、脱脂后干燥、溶剂回收等.结果表明:用二氯甲烷作溶剂脱脂速率高于三氯甲烷;温度升高溶剂脱脂速率增加,脱脂速率可达到2mm/hr;乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作聚合物组份,溶剂脱脂后开裂,这与EVA在溶剂中的溶胀率较大有关,坯块强度随脱脂进行而降低;石蜡-油在溶剂中累积使脱速率有所降低,可通过蒸溜方法使溶剂回收,回收率95%(质量分数)以上. 展开更多

关键词 粉末注射成形 粘结剂 溶剂脱脂

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钨合金正挤压棒坯溶剂脱脂缺陷的形成与控制

6

作者 刘文胜 蔡青山 马运柱 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期67-71,78,共6页

粉末挤压成形技术是制备大长径比钨基高比重合金棒材最有效的方法之一,而脱脂过程直接影响着样件缺陷控制及合金力学性能的改善效果.探讨了Φ12 mm和Φ15 mm钨基合金正挤压棒坯溶剂脱脂缺陷的形成及其控制,采用可控恒温仪调控溶剂脱脂速... 粉末挤压成形技术是制备大长径比钨基高比重合金棒材最有效的方法之一,而脱脂过程直接影响着样件缺陷控制及合金力学性能的改善效果.探讨了Φ12 mm和Φ15 mm钨基合金正挤压棒坯溶剂脱脂缺陷的形成及其控制,采用可控恒温仪调控溶剂脱脂速率,利用数码相机和扫描电镜分别对棒坯表面形貌和微观结构进行观察.结果表明:钨基合金正挤压棒坯内存在较大的残余应力,是棒坯溶剂脱脂开裂的主要因素;经退火处理(退火温度为40℃),正挤压棒坯残余应力得以消除,避免了溶剂脱脂过程中棒坯开裂;经40℃退火和30℃、12 h的溶剂脱脂工艺,可以得到组织均匀分布、无缺陷的脱脂棒坯,且Φ12 mm和Φ15 mm棒坯的脱脂量分别可达40%和30%. 展开更多

关键词 钨基合金 挤压棒坯 溶剂脱脂 残余应力 退火处理

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粉末注射成形溶剂脱脂研究进展

7

作者 严明双 熊惟皓 范畴 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第F05期225-228,共4页

简述了粉末注射成形溶剂脱脂的基本过程，介绍了目前使用的一些溶剂脱脂方法及其研究进展，讨论了粉末注射成形溶剂脱脂工艺的发展趋势。

关键词 粉末注射成形 粘结剂 溶剂脱脂

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脱脂溶剂对大豆分离蛋白、7S和11S球蛋白提取率及纯度的影响 被引量：3

8

作者 张逸婧 刘永祥 +4 位作者 陈思远 陈海娟 张云璐 周建新 沈新春 《中国油脂》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期30-33,共4页

研究了正己烷-乙醇(体积比2∶1)、正己烷、乙醚3种脱脂溶剂对大豆分离蛋白(SPI)、β-伴大豆球蛋白(7S)和大豆球蛋白(11S)提取率和纯度的影响。结果表明:经3种脱脂溶剂脱脂后的SPI脂类残留和7S球蛋白提取率差异极显著(P<0.01),SPI的... 研究了正己烷-乙醇(体积比2∶1)、正己烷、乙醚3种脱脂溶剂对大豆分离蛋白(SPI)、β-伴大豆球蛋白(7S)和大豆球蛋白(11S)提取率和纯度的影响。结果表明:经3种脱脂溶剂脱脂后的SPI脂类残留和7S球蛋白提取率差异极显著(P<0.01),SPI的提取率和蛋白质含量差异不显著(P>0.05);经乙醚脱脂的脱脂大豆粉及其制备的SPI脂类残留最低,分别为0.3%和0.2%;乙醚脱脂的7S和11S球蛋白提取率和纯度最高,提取率分别为73.5%和84.8%,纯度分别为77.3%和90.2%。根据对SPI、7S和11S球蛋白提取率及纯度的影响,大豆脱脂溶剂应选择乙醚。 展开更多

关键词 脱脂溶剂 大豆分离蛋白 7S球蛋白 11S球蛋白 提取率 纯度

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增塑挤压成形钨基合金棒材溶剂-热二步脱脂工艺研究

9

作者 刘文胜 蔡青山 +1 位作者 马运柱 龙路平 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期7-12,共6页

大长径比钨基合金棒材制备的关键是成形、脱脂和后续的烧结控制.基于增塑挤压成形的研究,对Ф24 mm钨基合金挤压棒坯的快速无缺陷脱脂,即溶剂-热二步脱脂工艺进行了研究.结果表明:在溶剂脱脂温度为45℃,脱脂12 h后,Ф24 mm钨基合金棒材... 大长径比钨基合金棒材制备的关键是成形、脱脂和后续的烧结控制.基于增塑挤压成形的研究,对Ф24 mm钨基合金挤压棒坯的快速无缺陷脱脂,即溶剂-热二步脱脂工艺进行了研究.结果表明:在溶剂脱脂温度为45℃,脱脂12 h后,Ф24 mm钨基合金棒材一次脱脂率达45%;在溶剂脱指过程中增加干燥阶段,脱脂率可达70%以上;在真空气氛下对脱脂棒材进行后续热脱脂,坯体保形性好,且在12 h内,脱脂可以全部完成.采用溶剂-热二步脱脂工艺可以实现Ф24 mm钨基合金挤压棒材的快速无缺陷脱脂. 展开更多

关键词 钨基合金 粉末挤压成形 挤压棒材 溶剂-热二步脱脂工艺

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Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形脱脂技术研究 被引量：5

10

作者 赵永峰 熊惟皓 +1 位作者 张修海 叶大萌 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期140-143,共4页

使用传统蜡基粘结剂和改进型蜡基粘结剂分别研究了Ti(C,N)基金属陶瓷粉末注射成形,热脱脂和溶剂脱脂+热脱脂工艺过程,其中包括根据粘结剂TGA制定并优化热脱脂的工艺曲线、不同的溶剂和温度对溶剂脱脂的影响、后续热脱脂工艺路线的确定... 使用传统蜡基粘结剂和改进型蜡基粘结剂分别研究了Ti(C,N)基金属陶瓷粉末注射成形,热脱脂和溶剂脱脂+热脱脂工艺过程,其中包括根据粘结剂TGA制定并优化热脱脂的工艺曲线、不同的溶剂和温度对溶剂脱脂的影响、后续热脱脂工艺路线的确定。结果表明:使用改进型蜡基粘结剂的2#试样热脱脂工艺简单、周期短并易于控制;2#溶剂脱脂率明显高于使用传统蜡基粘结剂的1#试样;经过溶剂脱脂+热脱脂,1#试样脱脂率达到93%,2#试样脱脂率达到96%以上;1#烧结试样的抗弯强度为700MPa左右,2#则达到1300MPa,从烧结样品抗弯断口和显微组织的SEM图片得到了验证。Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形采用改进型蜡基粘结剂比传统蜡基粘结剂脱脂效果好、力学性能高,改进型蜡基粘结剂更适合Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形。 展开更多

关键词 Ti(C N)基金属陶瓷 粉末注射成形 热脱脂 溶剂脱脂

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铌合金注射成形脱脂工艺研究 被引量：4

11

作者 段柏华 商继章 +2 位作者 王德志 曲选辉 张德智 《中国材料进展》 CSCD 2011年第1期54-57,共4页

设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68%PW-5%LDPE-22%PMMA-5%SA(质量分数),并研究其脱脂工艺。结果表明:脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著。采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6 h,即可使粘... 设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68%PW-5%LDPE-22%PMMA-5%SA(质量分数),并研究其脱脂工艺。结果表明:脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著。采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6 h,即可使粘结剂脱除率达到52.8%,使后继热脱脂时间缩短至7.5 h。以粘结剂的DSC差热分析结果为指导,可快速制定合理的热脱脂工艺,在真空热脱脂气氛条件下可使脱脂坯残余碳、氧含量得到有效控制,分别为0.18%,0.25%。 展开更多

关键词 粉末注射成形 铌合金 粘结剂 溶剂脱脂 热脱脂

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基于Y-PSZ/Ti粉末注射成型的脱脂工艺研究 被引量：2

12

作者 王健硕 邓子玉 +1 位作者 崔海涛 刘凤国 《沈阳理工大学学报》 CAS 2019年第5期41-45,共5页

通过粉末注射成型的方法对钛基陶瓷(Y-PSZ/Ti)复合材料进行制备,研究该种材料在该种工艺过程中脱脂技术的合适工艺参数。实验采用设置对照组的方式,对溶剂脱脂和热脱脂的工艺过程进行研究,通过脱脂件形貌和粘结剂脱去量确定最佳溶剂脱... 通过粉末注射成型的方法对钛基陶瓷(Y-PSZ/Ti)复合材料进行制备,研究该种材料在该种工艺过程中脱脂技术的合适工艺参数。实验采用设置对照组的方式,对溶剂脱脂和热脱脂的工艺过程进行研究,通过脱脂件形貌和粘结剂脱去量确定最佳溶剂脱脂时间及热脱脂温控曲线。实验表明,钛基Y-PSZ/Ti陶瓷颗粒增强复合材料,溶剂脱脂最佳温度为50℃,最佳脱脂时间为5h,通过对热脱脂成品制件形貌的实验和分析,确定最佳的热脱脂曲线。 展开更多

关键词 粉末注射成型 钛合金 溶剂脱脂 热脱脂

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注射成形制作高孔隙率NiTi形状记忆合金的实验研究 被引量：2

13

作者 张利祥 胡国新 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期87-90,共4页

采用金属粉末注射成形方法制备了镍钛形状记忆合金坯体,利用溶剂脱粘和热脱粘的方法脱除坯体中的粘结剂.实验测试了溶剂脱粘时间和温度对粘结剂脱除率以及脱粘速度的影响,结果表明:溶剂脱粘时间延长,粘结剂脱除率不断升高,最高可达98.8%... 采用金属粉末注射成形方法制备了镍钛形状记忆合金坯体,利用溶剂脱粘和热脱粘的方法脱除坯体中的粘结剂.实验测试了溶剂脱粘时间和温度对粘结剂脱除率以及脱粘速度的影响,结果表明:溶剂脱粘时间延长,粘结剂脱除率不断升高,最高可达98.8%;溶剂脱粘速率曲线随时间分为3段.用SEM观测烧结后形状记忆合金的微观孔隙结构结果表明,注射成形制作NiTi多孔合金孔径约1mm,孔隙率可达75%.XRD分析NiTi形状记忆合金的成分含量结果表明,多孔体的主相为NiTi相. 展开更多

关键词 金属注射成形 溶剂脱脂 粘结剂 形状记忆合金

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汽车涂装前的表面处理——金属表面的除油

14

作者 姚明 江建桂 《汽车维修》 2004年第3期21-23,共3页

关键词 汽车维修 汽车涂装 表面处理 金属表面除油 有机溶剂脱脂法 碱液脱脂法 乳化脱脂法

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