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高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用
被引量:
5
1
作者
郑期波
郑江
+4 位作者
高栋
唐勋海
范咏莲
徐焱慧
沈岩林
《耐火材料》
CAS
北大核心
2017年第2期127-130,共4页
为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为...
为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响。结果表明:α-Al_2O_3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al_2O_3-Si O2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂。
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关键词
湿法喷注
料
耐压强度
流动性
线变化率
泵送性
凝结速度
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职称材料
济钢炼铁技术管理的进步
被引量:
4
2
作者
孟令君
《炼铁》
北大核心
2014年第2期24-28,共5页
结合济钢高炉实际情况,建立了高炉经济炉料条件下的经济强化冶炼的技术体系,促进了炼铁技术管理的进步,高炉各项操作参数及技术经济指标不断改善,燃料消耗下降明显。
关键词
高炉
回旋区
布料溜槽
湿法喷注
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职称材料
略钢3号高炉内衬的破损状况与修复
3
作者
詹涛
李卫东
+4 位作者
张全文
段爱民
张猛
杨洪涛
燕波
《炼铁》
北大核心
2015年第4期54-57,共4页
对略钢3号高炉内衬的破损状况与修复进行了总结。3号高炉生产仅4年半,内衬就出现严重破损,炉缸侧壁径向侵蚀最深处达到610咖,炉腹至炉身下部径向侵蚀最深处约456mm。为此,采用炉缸整体浇注技术对炉缸进行了修复,采用湿法喷注技术对炉腹...
对略钢3号高炉内衬的破损状况与修复进行了总结。3号高炉生产仅4年半,内衬就出现严重破损,炉缸侧壁径向侵蚀最深处达到610咖,炉腹至炉身下部径向侵蚀最深处约456mm。为此,采用炉缸整体浇注技术对炉缸进行了修复,采用湿法喷注技术对炉腹以上部位进行了内衬再造。认为炉缸整体浇注技术,能快速有效地实现炉缸陶瓷杯恢复和铁口修复,以及替代风口组合砖。炉缸及炉腹以上部位内衬修复后,高炉运行稳定,生产指标逐步改善,达到了预期目的。
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关键词
高炉
内衬
炉缸整体浇
注
湿法喷注
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职称材料
题名
高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用
被引量:
5
1
作者
郑期波
郑江
高栋
唐勋海
范咏莲
徐焱慧
沈岩林
机构
中冶建筑研究总院有限公司
中国京冶工程技术有限公司
出处
《耐火材料》
CAS
北大核心
2017年第2期127-130,共4页
文摘
为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响。结果表明:α-Al_2O_3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al_2O_3-Si O2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂。
关键词
湿法喷注
料
耐压强度
流动性
线变化率
泵送性
凝结速度
分类号
TQ175.73 [化学工程—硅酸盐工业]
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职称材料
题名
济钢炼铁技术管理的进步
被引量:
4
2
作者
孟令君
机构
济南钢铁股份有限公司
出处
《炼铁》
北大核心
2014年第2期24-28,共5页
文摘
结合济钢高炉实际情况,建立了高炉经济炉料条件下的经济强化冶炼的技术体系,促进了炼铁技术管理的进步,高炉各项操作参数及技术经济指标不断改善,燃料消耗下降明显。
关键词
高炉
回旋区
布料溜槽
湿法喷注
分类号
TF538 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
略钢3号高炉内衬的破损状况与修复
3
作者
詹涛
李卫东
张全文
段爱民
张猛
杨洪涛
燕波
机构
陕西略阳钢铁有限责任公司
出处
《炼铁》
北大核心
2015年第4期54-57,共4页
文摘
对略钢3号高炉内衬的破损状况与修复进行了总结。3号高炉生产仅4年半,内衬就出现严重破损,炉缸侧壁径向侵蚀最深处达到610咖,炉腹至炉身下部径向侵蚀最深处约456mm。为此,采用炉缸整体浇注技术对炉缸进行了修复,采用湿法喷注技术对炉腹以上部位进行了内衬再造。认为炉缸整体浇注技术,能快速有效地实现炉缸陶瓷杯恢复和铁口修复,以及替代风口组合砖。炉缸及炉腹以上部位内衬修复后,高炉运行稳定,生产指标逐步改善,达到了预期目的。
关键词
高炉
内衬
炉缸整体浇
注
湿法喷注
分类号
TF549 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用
郑期波
郑江
高栋
唐勋海
范咏莲
徐焱慧
沈岩林
《耐火材料》
CAS
北大核心
2017
5
在线阅读
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职称材料
2
济钢炼铁技术管理的进步
孟令君
《炼铁》
北大核心
2014
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
略钢3号高炉内衬的破损状况与修复
詹涛
李卫东
张全文
段爱民
张猛
杨洪涛
燕波
《炼铁》
北大核心
2015
0
在线阅读
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职称材料
已选择
0
条
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