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题名硫化矿浮选粗精矿再磨工艺对矿物表面性质的影响
被引量：10
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作者
杨波
童雄
谢贤
黄凌云
王晓
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机构
昆明学院
金属矿尾矿资源绿色综合利用国家地方联合工程研究中心
省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室
昆明理工大学国土资源工程学院
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出处
《矿物学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期294-300,共7页
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基金
云南省地方本科高校基础研究联合专项面上项目(编号:2019FH001(-091))
省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室开放课题基金项目(编号:CNMRCUKF1902)。
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文摘
随着矿产资源开发利用程度的逐年加剧,目前大部分有色金属选厂处理的都是品位低、嵌布粒度细的复杂多金属矿,为提高有价金属的选矿回收率、降低磨矿成本,大部分选厂都采用"阶段磨矿、阶段选别"工艺,其中以浮选粗精矿的再磨最为常见。硫化矿浮选粗精矿的再磨可显著提高磨矿效率及目的矿物解离度,但生产实践中大部分选厂仅关注目的矿物的解离度,而忽视了硫化矿浮选粗精矿再磨过程中磨矿介质、磨矿方式、矿浆电化学环境等多种因素对矿物表面性质及浮选行为的影响。文章系统总结了硫化矿浮选粗精矿矿物组成特点及矿浆化学性质的基础上,综述了硫化矿浮选粗精矿再磨过程中磨机类型及磨矿方式、磨矿介质材质及形状、矿浆电化学环境、药剂浓度等多种因素对再磨后矿物表面性质及浮选行为的影响规律,指出通过精矿再磨工艺参数及矿浆电化学环境的合理优化调整,增强矿物表面间的亲水/疏水性差异,提高精选分离效果应是未来硫化矿浮选粗精矿再磨研究关注的重要方向。
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关键词
混浮精矿
精矿再磨
磨矿介质
矿浆电化学环境
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Keywords
The mixed flotation concentrates
the regrinding of concentrate
regrinding medium
pulp electrochemical environment
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分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
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题名俄罗斯某铜铅锌多金属矿超细磨工艺应用实践
被引量：1
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作者
鲁军
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机构
紫金矿业集团股份有限公司
北京科技大学土木与资源工程学院
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2020年第7期89-93,共5页
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文摘
俄罗斯克孜尔—喀什特克铜铅锌多金属硫化矿金属矿物嵌布粒度微细,采用原单一球磨机对铜铅混合粗精矿进行再磨,难以满足对矿物解离度的要求。因此,在矿石性质分析和实验室小试的基础上,对再磨系统进行了现场工艺优化与生产实践。将球磨机与超细磨机串联使用,即新增超细磨机对原流程中球磨机产品经旋流器分级后的溢流进行开路再磨再选,满足了最终产品P80粒径小于10μm的工艺要求,提高了矿石中金属矿物的单体解离度,从而更易分选。新再磨流程平稳运行后,对稳定产品质量作用明显。对比改造前,铅回收率提高16.84%,锌回收率提高4.96%,铜回收率提高2.70%。按全年处理100万t矿量计算,新增锌金属量4 960 t/a,新增铅金属量2 910 t/a,新增铜金属量208 t/a。按当前产品价格计算,每年可为企业多创造利润12 000万元,经济效益显著。
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关键词
铜铅锌多金属硫化矿
铜铅混浮粗精矿
超细磨
再磨流程改造
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Keywords
Copper-lead-zinc polymetallic sulphide ore
Copper and lead bulk roughing concentrate
Ultra-fine mill
Regrinding process transformation
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD921.4
[矿业工程—选矿]
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