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玉龙铜矿Ⅰ号矿体混合矿石选矿试验 被引量:8
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作者 郭文鹏 陈飞 +3 位作者 陈一锋 李文娟 蔡镠璐 宋永胜 《金属矿山》 CAS 北大核心 2013年第6期61-66,共6页
为了给西藏玉龙铜矿Ⅰ号矿体的开发提供依据,对该矿体各矿带矿石组成的混合矿石进行了选矿试验研究。针对矿石中除铜外还伴生有钼、铜以硫化铜和氧化铜两种形式存在、钼主要以硫化钼形式存在的特点,试验采用硫化铜钼混合浮选—分离浮选... 为了给西藏玉龙铜矿Ⅰ号矿体的开发提供依据,对该矿体各矿带矿石组成的混合矿石进行了选矿试验研究。针对矿石中除铜外还伴生有钼、铜以硫化铜和氧化铜两种形式存在、钼主要以硫化钼形式存在的特点,试验采用硫化铜钼混合浮选—分离浮选、混浮尾矿再浮选氧化铜的工艺流程,最终获得了铜品位为18.13%、铜回收率为79.31%的综合铜精矿和钼品位为45.97%、钼回收率为79.39%的钼精矿。 展开更多
关键词 玉龙铜矿Ⅰ号矿体 混合矿石 硫化铜钼混合浮选 硫化铜钼分离浮选 氧化铜浮选
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凹山选厂入选高村与凹山混合矿石的工艺适应性研究 被引量:1
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作者 崔宪 马钢 集团 《金属矿山》 CAS 北大核心 2001年第7期19-21,31,共4页
通过对凹山与高村贫磁铁矿混合矿石的选矿试验研究 ,说明凹山选厂现流程处理混合矿石可以获得合格的精矿 ,高村铁矿作为凹山的接替矿山在选矿工艺上是可行的 ,但凹山选厂现有工艺应作部分技术改造。
关键词 贫磁铁矿 混合矿石 选矿工艺 选矿试验 技术改造 配矿 磨矿分级工艺
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湖南宝山铅银混合矿石试验研究与工业试验
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作者 许峰 黄建旗 曹小平 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2004年第z1期127-129,共3页
湖南宝山铅锌矿西部铅锌银矿与北部铅锌银矿的矿石性质差异大,原是分别在选厂进行分选,给生产带来不便,增加了生产成本.通过探索实验,将2种矿石按比例混合,结果表明:分选技术指标得到了改善,同时也降低了生产成本.
关键词 混合矿石 西部矿石 北部矿石 氧化矿 分选技术
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研山铁矿磁赤混合铁矿石选矿工艺优化研究
4
作者 王海霞 来有邦 +3 位作者 赵礼兵 邓玉芬 张朔 赵留成 《金属矿山》 北大核心 2025年第8期71-76,共6页
随着司家营研山铁矿开采深度的增加,磁铁矿含量逐渐增加,为解决氧化矿分选工艺流程中重选作业效果差、铁回收率低、生产成本高等问题,基于原矿性质研究,开展了阶段磨矿阶段弱磁选+强磁选、弱磁选精矿淘洗机精选、强磁选精矿阴离子反浮... 随着司家营研山铁矿开采深度的增加,磁铁矿含量逐渐增加,为解决氧化矿分选工艺流程中重选作业效果差、铁回收率低、生产成本高等问题,基于原矿性质研究,开展了阶段磨矿阶段弱磁选+强磁选、弱磁选精矿淘洗机精选、强磁选精矿阴离子反浮选工艺研究。结果表明:原矿铁品位为24.24%,铁矿物主要为磁铁矿和赤铁矿,铁分布率分别为71.00%和20.75%;在一段、二段磨矿细度-0.074 mm分别占60%和90%的条件下,经三段弱磁选得到了铁品位67.65%、铁回收率70.11%的弱磁选精矿;强磁选精矿经1粗1精1扫反浮选流程处理,获得了铁品位53.30%、铁回收率5.71%的反浮选精矿,最终综合铁精矿铁品位为66.30%、铁回收率为75.82%,达到了磁赤混合贫铁矿石中铁的高效回收目标,研究结果可作为选矿厂工艺流程优化的依据。 展开更多
关键词 混合矿石 阶段磨矿 阶段磁选 淘洗机 反浮选
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云南某难选氧硫混合铜矿石的新型药剂浮选试验研究 被引量:3
5
作者 张锦仙 马原琳 +2 位作者 杨林 吕超 阚赛琼 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第5期258-263,共6页
云南某氧硫混合铜矿石氧化率高、铜矿物嵌布粒度细、钙镁等易泥化脉石含量高,为充分利用该矿石资源,采用“铜硫混合浮选—混合精矿铜硫分离—混浮尾矿再选氧化铜”流程开展了新型药剂浮选试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm占85%的条件下... 云南某氧硫混合铜矿石氧化率高、铜矿物嵌布粒度细、钙镁等易泥化脉石含量高,为充分利用该矿石资源,采用“铜硫混合浮选—混合精矿铜硫分离—混浮尾矿再选氧化铜”流程开展了新型药剂浮选试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm占85%的条件下,应用新型捕收剂KM23和起泡剂730A选出混合铜硫精矿,应用组合抑制剂石灰+LY分离浮选出硫化铜矿物,应用组合活化剂硫化钠+氯化铵浮选出氧化铜矿物,最终获得铜品位为22.56%、铜回收率为42.91%的硫化铜精矿和铜品位为20.64%、铜回收率为27.18%的氧化铜精矿,铜综合回收率为70.09%。有价金属银在铜精矿中富集,硫化铜精矿含银145.7 g/t、氧化铜精矿含银91.17 g/t。研究结果可作为该矿石开发利用的依据。 展开更多
关键词 氧硫混合矿石 先硫后氧 硫化浮选 新型药剂
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谦比希混合铜矿石浮选试验 被引量:9
6
作者 方萍 魏德洲 李明阳 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第11期73-75,共3页
对谦比希混合铜矿石采用先浮硫化铜后浮氧化铜的原则流程进行了浮选试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占80%的条件下,以硫化钠+硫酸铵组合为氧化铜矿物的活化剂,采用1次粗选浮硫化铜、1次粗选浮氧化铜、混合粗精矿3次精选、中... 对谦比希混合铜矿石采用先浮硫化铜后浮氧化铜的原则流程进行了浮选试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占80%的条件下,以硫化钠+硫酸铵组合为氧化铜矿物的活化剂,采用1次粗选浮硫化铜、1次粗选浮氧化铜、混合粗精矿3次精选、中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了铜品位为25.89%、回收率为83.44%的铜精矿。 展开更多
关键词 混合矿石 组合活化剂 硫化浮选
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綦江菱-赤混合型铁矿石磁化焙烧动力学研究 被引量:4
7
作者 张小龙 韩跃新 +1 位作者 李艳军 周政 《金属矿山》 CAS 北大核心 2018年第2期70-75,共6页
磁化焙烧是处理菱-赤混合型铁矿石最有效的手段,焙烧过程的动力学研究可为实现该类铁矿石磁化焙烧关键技术提供理论支撑。采用X射线衍射、自制热重分析炉、扫描电镜等途径对矿石磁化焙烧过程的动力学及焙烧产品的微观形貌进行了研究,结... 磁化焙烧是处理菱-赤混合型铁矿石最有效的手段,焙烧过程的动力学研究可为实现该类铁矿石磁化焙烧关键技术提供理论支撑。采用X射线衍射、自制热重分析炉、扫描电镜等途径对矿石磁化焙烧过程的动力学及焙烧产品的微观形貌进行了研究,结果表明:矿石在焙烧过程中可不添加任何还原剂使菱铁矿和赤铁矿全部转变为磁铁矿,菱铁矿分解反应的发生是整个反应过程的限制性环节;在一定范围内增加焙烧温度,可使矿石的焙烧反应更加完全,同时有利于矿物在较短的时间内达到较高的反应速度,缩短反应完成所需要的时间。矿石磁化焙烧过程的机理函数符合随机成核与随后生长模型,表观活化能E和指前因子A分别为74.48 k J/mol、27.39 min-1。焙烧后产品表面有大量微裂纹产生,铁矿物与脉石矿物共生关系紧密,在后续选别作业前还需对其进行细磨,焙烧产品中Mg、Ca、Mn元素与Fe元素以类质同象形式共生,将影响最终铁精矿品位。 展开更多
关键词 菱-赤混合型铁矿石 磁化焙烧 动力学 微观形貌
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南芬混合铁矿石的可磨性研究与选矿工艺优化 被引量:1
8
作者 刘军 牟景春 +2 位作者 李庚辉 张永 张春田 《金属矿山》 CAS 北大核心 2019年第9期71-77,共7页
南芬选矿厂混合铁矿石选矿系统实际入选矿石与设计依据的矿石存在较大性质差异,导致半自磨机处理能力难以达到设计值、最终精矿铁品位仅达63%左右、精矿铁回收率仅达58%左右。为了解现场半自磨机处理能力低下的原因,以及现场工艺中哪些... 南芬选矿厂混合铁矿石选矿系统实际入选矿石与设计依据的矿石存在较大性质差异,导致半自磨机处理能力难以达到设计值、最终精矿铁品位仅达63%左右、精矿铁回收率仅达58%左右。为了解现场半自磨机处理能力低下的原因,以及现场工艺中哪些环节明显不适应入选矿石的性质,以便为工艺改造提供思路,进行了矿石磨矿特性研究和选矿工艺研究。结果表明:①矿石难磨是半自磨机处理能力低下的主要原因。②对单体解离很不充分的强磁选精矿采用螺旋溜槽重选强行抛尾是造成金属流失的重要原因。③二段球磨磨矿解离出大量的脉石和矿泥,直接进入反浮选作业严重影响反浮选的提质降杂效果是造成反浮选精矿铁品位较低的主要原因。现场根据研究成果并结合实际取消了原工艺中的螺旋溜槽重选作业,同时在二段闭路球磨磨矿作业与反浮选作业间增设弱磁选-脉动高梯度强磁选抛尾作业。改造完成后,现场生产运行平稳,生产指标显著改善,精矿铁品位提高了1.98个百分点、回收率提高了6.11个百分点。 展开更多
关键词 混合矿石 弱磁选 细筛筛分 强磁选 反浮选
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甘肃某微细粒混合铁矿石开发利用研究 被引量:2
9
作者 崔建辉 刘金长 秦彩霞 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第11期57-59,63,共4页
甘肃某矿山所产铁矿石矿物组成复杂,主要铁矿物为磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿,含量基本相近,其次还有少部分褐铁矿,采用单一工艺无法获得较好的选别指标。根据矿石性质特点,本次研究主要进行了弱磁选—强磁选联合流程、弱磁选—焙烧磁选及... 甘肃某矿山所产铁矿石矿物组成复杂,主要铁矿物为磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿,含量基本相近,其次还有少部分褐铁矿,采用单一工艺无法获得较好的选别指标。根据矿石性质特点,本次研究主要进行了弱磁选—强磁选联合流程、弱磁选—焙烧磁选及工业焙烧—磁选试验。3种方案中以工业焙烧磁选方案的选别指标相对较好,可以获得与酒钢现生产接近的选别指标,达到了利用标准。 展开更多
关键词 微细粒混合矿石 焙烧 磁选
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新疆某混合铜矿石选矿试验 被引量:1
10
作者 杨阳 张大勇 王乐 《金属矿山》 CAS 北大核心 2013年第3期93-95,共3页
新疆某铜矿石铜品位为1.45%,属于氧化-硫化混合型铜矿石。对该矿石进行了磨选工艺技术条件研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-200目占65%情况下,经硫化钠硫化,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回流程处理,可获得铜品位为24.98%、回收率为83.58... 新疆某铜矿石铜品位为1.45%,属于氧化-硫化混合型铜矿石。对该矿石进行了磨选工艺技术条件研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-200目占65%情况下,经硫化钠硫化,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回流程处理,可获得铜品位为24.98%、回收率为83.58%的铜精矿。 展开更多
关键词 混合型铜矿石 活化剂 硫化钠 捕收剂 起泡剂
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梅山混合铁矿石磁选梯级回收工艺优化与实践 被引量:13
11
作者 张祖刚 曾霄祥 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期68-71,共4页
针对梅山铁矿原磁选回收工艺流程存在的问题,研究了水平磁场和垂直磁场脉动高梯度强磁机对磁性矿物的吸附作用力,分析了2种磁场脉动高梯度强磁机的优缺点和适用范围,结合梅山混合矿矿石性质差异,优化了磁选高效梯级回收工艺。新工艺实施... 针对梅山铁矿原磁选回收工艺流程存在的问题,研究了水平磁场和垂直磁场脉动高梯度强磁机对磁性矿物的吸附作用力,分析了2种磁场脉动高梯度强磁机的优缺点和适用范围,结合梅山混合矿矿石性质差异,优化了磁选高效梯级回收工艺。新工艺实施后,弱磁-强磁回收系统尾矿品位下降了1.28个百分点,精矿产率上升了1.47个百分点,金属回收率提高了1.68个百分点,减少了选矿湿尾排放量,降低了尾矿输送成本,缓解了尾矿库堆积压力。 展开更多
关键词 磁选 混合矿石 磁场强度 脉动高梯度磁选 梯级回收 弱磁选 强磁选
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一种混合铁矿石磁-赤矿分选、焙烧磁选新技术研究 被引量:3
12
作者 张丛香 刘双安 钟刚 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期65-67,共3页
针对某磁铁矿、赤铁矿混合矿(TFe品位33.26%,其中磁铁矿占64%,赤铁矿占20%)开展了分磨分选、焙烧磁选工艺研究。采用一段弱磁、强磁选别,获得强磁性矿物和弱磁性矿物;强磁性矿物再磨后采用单一磁选法处理,获得了TFe品位65.66%、回收率59... 针对某磁铁矿、赤铁矿混合矿(TFe品位33.26%,其中磁铁矿占64%,赤铁矿占20%)开展了分磨分选、焙烧磁选工艺研究。采用一段弱磁、强磁选别,获得强磁性矿物和弱磁性矿物;强磁性矿物再磨后采用单一磁选法处理,获得了TFe品位65.66%、回收率59.87%的磁选精矿;弱磁性矿物再磨后采用焙烧-磁选法处理,获得了TFe品位65.44%、回收率26.11%的焙烧磁选精矿。该工艺取消了浮选作业,简化了流程结构,降低了选矿成本。 展开更多
关键词 混合矿石 磁铁矿 赤铁矿 分磨 分选 塔磨 焙烧 磁选
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缅甸某氧硫混合铅锌矿石浮选试验研究 被引量:2
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作者 吕超 李斯 +1 位作者 王海博 梁溢强 《金属矿山》 CAS 北大核心 2019年第11期88-93,共6页
为开发利用缅甸某氧硫混合铅锌矿石,在对矿石进行工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验研究。结果表明,矿石含铅4.70%、含锌5.51%、银含量为150.66 g/t,主要杂质成分SiO2含量为30.45%,其次为CaO和MgO;铅矿物氧化率约22%,锌矿物氧化率约... 为开发利用缅甸某氧硫混合铅锌矿石,在对矿石进行工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验研究。结果表明,矿石含铅4.70%、含锌5.51%、银含量为150.66 g/t,主要杂质成分SiO2含量为30.45%,其次为CaO和MgO;铅矿物氧化率约22%,锌矿物氧化率约17%,Pb主要以方铅矿形式存在,其次为白铅矿,Zn主要以闪锌矿形式存在,其次为菱锌矿;试验采用1粗1扫2精优先浮选流程选铅,1粗1扫3精浮选流程选锌,磨矿细度为-0.074 mm占80%情况下获得了Pb品位为61.25%、Ag品位为1791.53 g/t、Pb回收率为91.24%、Ag回收率为82.94%、含Zn4.43%、Zn回收率5.63%的富银Pb精矿,以及Zn品位为50.86%、含Ag174.25 g/t、Zn回收率为88.68%、Ag回收率为11.07%、含Pb2.39%、Pb回收率4.88%的Zn精矿的良好试验指标。 展开更多
关键词 氧硫混合铅锌矿石 优先浮选 硫化&mdash 黄药
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提高某低品位混合型铁矿石回收率的选矿试验 被引量:3
14
作者 郭晗曙 李萍军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2011年第10期96-98,共3页
新疆某铁矿选厂采用弱磁选—强磁选—重选工艺处理低品位混合型铁矿石,虽然铁精矿品位可达65%,但回收率仅50%左右。为此采用干式预选—弱磁选—强磁选—反浮选工艺对该矿石进行了旨在提高回收率的选矿试验。试验结果表明,干式预选可先... 新疆某铁矿选厂采用弱磁选—强磁选—重选工艺处理低品位混合型铁矿石,虽然铁精矿品位可达65%,但回收率仅50%左右。为此采用干式预选—弱磁选—强磁选—反浮选工艺对该矿石进行了旨在提高回收率的选矿试验。试验结果表明,干式预选可先抛弃占原矿约20%的废石,最终精矿铁品位为65.25%,回收率达69.28%,比现场生产指标提高了约19个百分点。 展开更多
关键词 低品位混合型铁矿石 干式预选 磁选 反浮选
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粘性混合矿振动给矿技术研究及工业应用 被引量:3
15
作者 肖雄 古德生 戴兴国 《中国矿业》 北大核心 2001年第2期40-43,共4页
板式给矿机作为一种常规的矿仓和溜井给矿设备 ,在粘性混合矿的转载作业中 ,存在易产生阻拱、管流和投资大、生产经营费高等缺点。在分析粘性混合矿不畅流原因的基础上 ,应用自同步定向激振理论、变频调速等可靠性设计技术 ,成功地研制... 板式给矿机作为一种常规的矿仓和溜井给矿设备 ,在粘性混合矿的转载作业中 ,存在易产生阻拱、管流和投资大、生产经营费高等缺点。在分析粘性混合矿不畅流原因的基础上 ,应用自同步定向激振理论、变频调速等可靠性设计技术 ,成功地研制了一台大型振动给矿机。工业应用表明 ,该设备不仅有效地解决了矿仓溜口粘性混合矿不流畅的难题 ,而且经济效益显著 ,一次性投资仅为原重型板式给矿机的 1/ 8,生产经营费为 1/ 10。是一种替代重型板式给矿机的理想给矿设备 ,具有推广应用价值。 展开更多
关键词 粘性混合矿石 振动活化 可靠性设计 振动给矿 板式给矿机 矿仓 溜井
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云南某难选铁矿石煤基直接还原—弱磁选试验 被引量:4
16
作者 王静静 杨慧芬 +2 位作者 曹志成 肖晶晶 仵晓丹 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第6期50-53,共4页
云南某铁矿石为混合型铁矿石,由于铁矿物嵌布粒度微细而难以采用常规选矿方法有效选别。为此,对该矿石进行了煤基直接还原—弱磁选试验,结果表明,将原矿与作为还原剂的云南某褐煤和作为助熔剂的CaO按100∶20∶10的质量比混合,在1 200℃... 云南某铁矿石为混合型铁矿石,由于铁矿物嵌布粒度微细而难以采用常规选矿方法有效选别。为此,对该矿石进行了煤基直接还原—弱磁选试验,结果表明,将原矿与作为还原剂的云南某褐煤和作为助熔剂的CaO按100∶20∶10的质量比混合,在1 200℃的温度下直接还原焙烧50 min,焙烧矿在一段和二段磨矿细度分别为-325目占81.34%和-325目占92.41%、一段和二段弱磁选场强分别为187.10和143.31 kA/m的条件下进行两段磨矿—弱磁选,可获得铁品位为91.20%、铁回收率为87.05%的直接还原铁精矿,从而为该难选铁矿石的开发利用提供了技术支持。 展开更多
关键词 混合型难选铁矿石 直接还原焙烧 弱磁选
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某混合铜矿生物浸出铜的试验研究 被引量:1
17
作者 胡杰华 谢洪珍 +2 位作者 董博文 朱莞烨 范道焱 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2013年第2期82-85,共4页
研究了采用细菌氧化—硫酸浸出法从某低品位混合铜矿中浸出铜。采用摇瓶浸出、模拟半连续搅拌浸出和柱浸,考察了浸出过程中铁、氮、磷浓度对生物活性的影响。结果表明:摇瓶浸出试验中,矿浆浓度为10%、浸出6d以上条件下,铜浸出率为66.0%... 研究了采用细菌氧化—硫酸浸出法从某低品位混合铜矿中浸出铜。采用摇瓶浸出、模拟半连续搅拌浸出和柱浸,考察了浸出过程中铁、氮、磷浓度对生物活性的影响。结果表明:摇瓶浸出试验中,矿浆浓度为10%、浸出6d以上条件下,铜浸出率为66.0%以上;铁、氮、磷质量浓度越高,越快被消耗;pH控制在2.0时,铁、氮、磷质量浓度分别降至100、200、5mg/L,菌液仍保持较高活性。模拟半连续浸出试验中,矿浆浓度为10%时,铜浸出率超过75%,最高达85.3%;柱浸试验中,氧化浸出23周,铜浸出率为71.0%;矿石浸出时消耗磷,应适当补加。 展开更多
关键词 混合矿石 细菌浸出 细菌活性 浸出
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梅山铁矿深部样精细分级——预选工艺优化 被引量:4
18
作者 刘安平 刘军 +1 位作者 彭志伟 刘永召 《金属矿山》 CAS 北大核心 2018年第11期72-76,共5页
梅山铁矿石为磁铁矿-赤铁矿混合型铁矿石,铁品位为37.82%。现场采用不同的工艺分别对50~20、20~2、2~0.5 mm粒级进行预选,不仅预选尾矿铁品位较高,且50~20 mm粒级跳汰预选抛尾量非常低、耗水量大、生产指标不稳定、设备故障率也高。为... 梅山铁矿石为磁铁矿-赤铁矿混合型铁矿石,铁品位为37.82%。现场采用不同的工艺分别对50~20、20~2、2~0.5 mm粒级进行预选,不仅预选尾矿铁品位较高,且50~20 mm粒级跳汰预选抛尾量非常低、耗水量大、生产指标不稳定、设备故障率也高。为了改善预选效果,进行了系统的选矿试验。结果表明,将现场50~20 mm粒级再破碎至20~0 mm并相应分级后,-0.5 mm粒级采用湿式筒式弱磁选+立环脉动高梯度强磁选,2~0.5 mm粒级采用筒式弱磁选+立环脉动高梯度粗粒强磁选,20~2 mm采用筒式中磁干选+辊式强磁干选,取得了铁品位为56.31%、铁回收率为3.65%的铁精矿,以及铁品位为40.81%、铁回收率为89.92%的预选精矿,预选尾矿铁品位16.75%、产率达11.59%,预选指标较好。 展开更多
关键词 混合矿石 中磁干选 辊式强磁干选 湿式粗粒强磁选
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Optimum blending of iron ore from Choghart stockpiles by using goal programming 被引量:2
19
作者 J.Gholamnejad S.Kasmaee 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第4期1081-1085,共5页
Iron and steel industry is an important sector of Iran's economy.Choghart iron ore mine is an important iron ore producer of Iran steel industry.Phosphorous contained in the iron ore concentrates of Choghart mine ... Iron and steel industry is an important sector of Iran's economy.Choghart iron ore mine is an important iron ore producer of Iran steel industry.Phosphorous contained in the iron ore concentrates of Choghart mine has a detrimental effect on the steel making process,whereby this causes cracks to form in the refractory lining of blast furnaces.In the past,about 1.43 Mt of low-grade and 4.53 Mt of high-phosphorous materials had been transported to low grade and high phosphorous stockpiles,respectively,for future beneficiation.As a result of the progressive depletion of high-grade ore and establishment of beneficiation plant in Choghart,exploitation of these two stockpiles in this mine became an important issue.In this work,a linear goal programming(GP) model was developed in order to determine the optimum iron ore blend in terms of quality from low grade and high phosphorous stockpiles of Choghart mine.The model was solved by the SOLVER V.9 program.Results show that feeding with acceptable quality(w(Fe)≥50% and w(P)≤1.2%,mass fraction) materials can be blended from stockpiles that satisfy the needs of the Choghart processing line. 展开更多
关键词 processing plant short term production scheduling goal programming stockpile
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Bioleaching of complex polymetallic sulfide ores by mixed culture 被引量:3
20
作者 王军 赵红波 +1 位作者 覃文庆 邱冠周 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第7期2633-2637,共5页
Bacterial leaching of single sulfide minerals and polymetallic sulfide ores was operated in shake flasks and small-scaled columns.The results show that bioleaching of jamesonite is not accessible,the iron extraction r... Bacterial leaching of single sulfide minerals and polymetallic sulfide ores was operated in shake flasks and small-scaled columns.The results show that bioleaching of jamesonite is not accessible,the iron extraction rate of pyrrhotite bioleaching reaches 98.2% after 26 d,and the zinc extraction rate of marmatite bioleaching reaches 92.3%,while the corresponding iron extraction reaches only 13.6% after 29 d.Pulp density has a significant effect on metal extraction of pyrrhotite and marmatite bioleaching.The corresponding metal extraction rate decreases with the increase of pulp density.For the polymetallic sulfide ores,zinc extraction of 97.1% is achieved after bioleaching in shake flasks for 10 d,while only 7.8% is obtained after bioleaching in small-scaled column.Analytical results of scanning electron microscopy(SEM) and energy dispersive X-ray analysis(EDX) reveal that large amount of calcium sulfate is formed on the mineral surface. 展开更多
关键词 polymetallic sulfide ores JAMESONITE MARMATITE PYRRHOTITE BIOLEACHING
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