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固溶前深冷变形处理对7050铝合金组织和性能的影响 被引量:7
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作者 王磊 易幼平 +1 位作者 黄始全 董非 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第20期3467-3471,共5页
本工作提出了7050铝合金自由锻件深冷变形新工艺,即在热处理前将合金置于液氮中,待合金降至液氮温度后进行单道次压缩变形。经热处理后,采用硬度仪、室温拉伸、电导率、晶间腐蚀、剥落腐蚀测试及金相显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了... 本工作提出了7050铝合金自由锻件深冷变形新工艺,即在热处理前将合金置于液氮中,待合金降至液氮温度后进行单道次压缩变形。经热处理后,采用硬度仪、室温拉伸、电导率、晶间腐蚀、剥落腐蚀测试及金相显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了不同深冷变形量对7050铝合金微观组织、力学性能和抗腐蚀性能的影响。结果表明:随着深冷变形量的增大,合金再结晶比例上升,晶粒逐渐细化,晶界析出相间距减小,由非连续分布转变为连续分布,晶界无析出带宽度变窄;合金的抗拉强度、屈服强度与硬度明显升高,最大提升幅度分别为33 MPa、35 MPa和10.5HV,延伸率最大提升幅度为1.5%;电导率呈现小幅下降趋势,合金抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能降低,30%深冷变形量对应的晶间腐蚀最大深度为167μm,剥落腐蚀等级为EC。 展开更多
关键词 7050铝合金 变形 组织 性能
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冷压缩法消减7A85铝合金锻件淬火残余应力研究 被引量:8
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作者 代伟 易幼平 崔金栋 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1609-1614,共6页
为研究冷压缩法对7A85铝合金淬火残余应力消减效果,通过实验获得7A85铝合金的比热容、热传导系数、热膨胀系数等热物性参数,利用ABAQUS有限元软件对7A85铝合金试件进行淬火及冷压缩变形工艺仿真,研究淬火及冷变形工艺参数对试件残余应... 为研究冷压缩法对7A85铝合金淬火残余应力消减效果,通过实验获得7A85铝合金的比热容、热传导系数、热膨胀系数等热物性参数,利用ABAQUS有限元软件对7A85铝合金试件进行淬火及冷压缩变形工艺仿真,研究淬火及冷变形工艺参数对试件残余应力的影响,对7A85铝合金试件淬火与冷压缩变形工艺进行实验研究,采用X线衍射仪分别测试试件淬火及冷变形后的残余应力。研究结果表明:当冷变形量为1%时,冷压缩法可降低试件约70%的淬火残余应力,随着冷变形量的增加,残余应力变化较小,表现出与拉伸法消减残余应力不同的变化特征。实验与仿真分析获得的残余应力绝对误差在40 MPa以内。 展开更多
关键词 7a85铝合金 淬火 残余应力 压缩
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7A85铝合金塑性变形过程位错密度模型 被引量:9
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作者 胡建良 焦子腾 +2 位作者 金淼 王欢 黄始全 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1263-1269,共7页
通过等温热压缩试验,研究7A85铝合金在应变速率为0.001~0.5 s^−1、变形温度为250~450℃条件下的流变行为。结果表明,7A85铝合金在塑性变形过程中,流变应力达到峰值前后的软化机制不同。在流变应力达到峰值应力前,加工硬化作用占主导地位... 通过等温热压缩试验,研究7A85铝合金在应变速率为0.001~0.5 s^−1、变形温度为250~450℃条件下的流变行为。结果表明,7A85铝合金在塑性变形过程中,流变应力达到峰值前后的软化机制不同。在流变应力达到峰值应力前,加工硬化作用占主导地位,软化机制主要是材料内部位错的交滑移,动态回复不明显。当流变应力达到峰值后,材料内部发生明显的动态回复和再结晶现象。基于流变应力达到峰值前后的软化机制不同,建立了“两阶段”式Kocks-Mecking(K-M)位错密度模型来描述7A85铝合金塑性变形过程的位错密度演变规律,并验证了模型的准确性。 展开更多
关键词 7a85铝合金 塑性变形 位错密度模型 位错演变
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深冷变形对2219铝合金环件晶粒组织及性能的影响 被引量:2
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作者 黄建武 易幼平 +1 位作者 黄始全 郭万富 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第14期14129-14133,共5页
针对2219铝合金环件在传统高温变形工艺过程中存在的晶粒组织粗大问题,本研究提出一种环件深冷变形新工艺。借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸测试等分析手段研究了深冷变形及传统高温变形工艺对2219铝合金环件... 针对2219铝合金环件在传统高温变形工艺过程中存在的晶粒组织粗大问题,本研究提出一种环件深冷变形新工艺。借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸测试等分析手段研究了深冷变形及传统高温变形工艺对2219铝合金环件晶粒组织与力学性能的影响。结果表明:深冷变形以高密度位错形式累积大量存储能,有助于在后续固溶及轧制过程中通过再结晶细化晶粒。晶粒的细化使得应力在合金内部的分布更均匀,裂纹扩展路径也更加曲折,沿晶断裂成为其主要断裂机制。相比480℃高温变形工艺,样品在液氮条件下进行深冷变形并结合热处理,可明显提升其综合力学性能,其抗拉强度、屈服强度、延伸率平均提高了20 MPa、22 MPa、3.0%,同时各向异性也明显降低。 展开更多
关键词 2219铝合金环件 变形 位错 晶粒 力学性能
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7A85铝合金热变形过程中微观组织演变规律研究 被引量:7
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作者 焦子腾 胡建良 +1 位作者 金淼 王欢 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期137-145,共9页
研究了7A85铝合金在应变速率为0.001~1 s-1、变形温度为250~450℃条件下热压缩变形过程中的微观组织演变规律。结果表明,7A85铝合金在低温条件下主要发生动态回复,高温条件下主要发生动态再结晶。在动态再结晶过程中,连续动态再结晶和... 研究了7A85铝合金在应变速率为0.001~1 s-1、变形温度为250~450℃条件下热压缩变形过程中的微观组织演变规律。结果表明,7A85铝合金在低温条件下主要发生动态回复,高温条件下主要发生动态再结晶。在动态再结晶过程中,连续动态再结晶和非连续动态再结晶现象同时存在,350~400℃是动态回复向动态再结晶的转变温度区间。7A85铝合金组织演变对于温度的敏感性较高,随着温度的升高,平均取向差角θc显著增加,增加范围为0.93°~7.13°。350℃变形温度下的小角度晶界比例fLAGBs较400℃时有所提高,最高增幅为27.9%。在450℃变形温度下,应变速率对材料再结晶行为的影响显著,再结晶晶粒随着应变速率降低发生了明显长大。最后,采用线性回归方法建立了450℃变形温度条件下7A85铝合金的动态再结晶晶粒尺寸演化模型。 展开更多
关键词 7a85铝合金 变形 微观组织演变 动态再结晶
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