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题名钢渣淬冷粒化研究现状及进展
被引量：2
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作者
赵凯
王殿新
甄常亮
张巧荣
陈伟
张玉柱
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机构
华北理工大学冶金与能源学院
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出处
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2024年第4期33-40,共8页
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基金
中央引导地方科技发展资金资助项目(226Z3802G)
河北省科技厅中央引导地方项目(236Z3806G)。
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文摘
全国每年新增钢渣排放量在1亿t以上,利用率仅为10%~20%,转炉液态钢渣中有“渣、铁、热”等丰富资源,简单堆存或者填埋造成了极大浪费。目前的钢渣粒化主流技术主要有热闷法、风淬粒化法、滚筒法等,其均基于钢渣粒化和游离氧化钙(f-CaO)的消解开发,便于后续的破碎筛分磁选,以得到渣钢、磁选粉和尾渣。这些方法虽在一定程度上解决了其他方法存在的投资大、占地多、污染重等问题,但依然存在钢渣资源利用不完全、体积安定性风险、磨矿成本高、铁含量高等问题,笔者提出采用改质重构与气水两相混合流体淬冷粒化技术相结合的方法处理钢渣,该方法向液态钢渣中加入酸性熔剂和还原剂进行改质,利用气体的高运动速度和水的高导热性将液态钢渣迅速冷却成固体状颗粒,降低了钢渣纤维化的情况,兼顾重构渣的粒化与余热回收效率。提铁后的尾渣在粒度分级后可用于建材制备、土壤改质及微晶玻璃、陶瓷材料领域,但目前该方法还处于研究阶段,不够成熟,后期还需在高性能钢渣粒化材料制备、环保利用与资源化、钢渣深度加工发展方面进行深入研究。
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关键词
钢渣
双介质淬冷粒化
改质重构
铁回收
余热回收
资源化利用
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Keywords
steel slag
double medium quenching granulation
quality reconstruction
iron recovery
waste heat recovery
resource utilization
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分类号
TF09
[冶金工程—冶金物理化学]
X756
[环境科学与工程—环境工程]
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题名熔渣淬冷用喷嘴射流数值模拟与雾化效果评价
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作者
赵凯
王殿新
聂文海
甄常亮
张巧荣
王秀龙
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机构
华北理工大学冶金与能源学院
天津水泥工业设计研究院有限公司
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出处
《冶金能源》
北大核心
2025年第1期51-56,共6页
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基金
国家重点研发计划项目(2019YFC1904603)
中央引导地方科技发展资金资助项目(226Z3802G)
中央引导地方科技发展资金资助项目(236Z3806G)。
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文摘
在已有水淬、气淬研究的基础上,设计了两种熔渣淬冷用双介质雾化喷嘴。使用Fluent对A型、B型两种雾化喷嘴射流行为进行数值模拟。通过对比喷嘴内外流场的速度、压强及索泰尔平均粒径SMD、雾滴粒径分布PSD,研究得出:A型喷嘴在出口截面处轴线速度为88.62 m/s,压强为-0.004 MPa,喷嘴外射流距离较短,喷射范围小;B型喷嘴在出口截面处轴线速度为842.78 m/s,压强为-0.2 MPa,喷嘴外射流距离远,喷射范围广。A型喷嘴液滴雾化粒径分布PSD为4,SMD最小粒径范围为0.30~0.47μm;B型喷嘴液滴雾化粒径分布PSD为6,SMD最小粒径范围为0.12~0.19μm。由上可知,B型喷嘴综合性能更优良。
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关键词
气液两相
淬冷粒化
雾化喷嘴
雾化粒径
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Keywords
gas-liquid two-phase
quenching granulation
atomization nozzle
atomizing particle size
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分类号
TF341
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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