-
题名180°弯管接头液压驱动式复合抽芯注塑模设计
- 1
-
-
作者
王华峰
-
机构
浙江工业职业技术学院
-
出处
《工程塑料应用》
北大核心
2025年第6期109-115,共7页
-
基金
浙江省高职教育“十四五”第二批教学改革项目(jg20240226)。
-
文摘
以180°弯管接头为研究对象,主要针对其内壁脱模机构进行了优化设计。采用两个液压缸分步驱动方式设计了用于180°弯管接头内壁脱模的液压驱动式复合抽芯机构,当该机构工作时,首先用第1个油缸驱动弯管两端直管内壁的成型件完成直线抽芯,并为弯管内壁型芯的抽芯让出运动空间,而后再用第2个油缸带动齿条直线运动从而驱动齿轮旋转,进而驱动L形摆臂使弯管型芯进行150°旋转抽芯动作,最后借助于推板将L形摆臂及弯管型芯顶出,实现塑件的完全脱模。为减小弯管型芯的弯曲程度,分型中通过内壁分型面的优化设计将弯管型芯弯曲角度优化设计为160°,从而使弯管型芯在旋转150°的条件下,能完成塑件弯管内壁的旋转抽芯。模具结构设计为一副一模一腔两板冷流道模具,浇口优化设计在弯管外壁几何中心,为2.8 mm×2 mm矩形截面浇口。经试模,成型周期约21 s,较好地解决了180°弯管塑件的自动化生产难题,相比于同类模具,该模具结构更为简单,易于制造,成本更低。
-
关键词
180°弯管
旋转抽芯
液压驱动式复合抽芯机构
模具设计
脱模
-
Keywords
180°bend pipe
rotary core pulling
hydraulic driven composite core pulling mechanism
mould design
demoulding
-
分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-
-
题名短固定手柄套多侧向抽芯注塑模具设计
被引量:9
- 2
-
-
作者
梅益
朱春兰
宋沛毅
李庆军
刘闯
刘文惠
-
机构
贵州大学机械工程学院
-
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期75-79,共5页
-
文摘
针对短固定手柄套注塑件内部结构复杂,含有加强筋、深槽和侧向凸台等多种细节特征,在模具设计时采用了斜导柱抽芯和液压抽芯组成的联合侧抽芯机构,即对于对称侧面上的凸起和小凹槽部分采用斜导柱抽芯机构,对于深槽和多加强筋部分采用液压抽芯机构,同时设计验证了浇注系统、冷却系统等其它模具部件;在UG8.5 Mold Wizard应用模块下保证了联合侧抽芯机构在开合模过程中互不干涉,且与浇注系统和冷却系统等也互不干涉,实现了注塑模具多侧向同时顺利脱模。设计的模具结构紧凑、工作稳定,在生产过程中满足使用要求。
-
关键词
短固定手柄套
注塑模
液压抽芯机构
斜导柱侧向抽芯机构
联合侧抽芯机构
-
Keywords
short fixed handle sleeve
injection mould
hydraulic core-pulling mechanism
angle pin side core-pulling mechanism
joint side core-pulling mechanism
-
分类号
TQ320.52
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-
-
题名儿童安全座椅头枕的双滑块二次抽芯注塑模具设计
被引量:25
- 3
-
-
作者
傅莹龙
邵明朝
-
机构
台州科技职业学院
-
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第7期92-96,共5页
-
文摘
根据塑件的形状特点应用UG软件设计了1模1腔的单分型面热流道模具。针对产品侧向脱模容易发生变形及模具空间距离的限制等问题,应用了模具机构的设计经验,创新性的在小滑块中设计了顶针,小滑块叠大滑块的液压抽芯机构,着重分析了模具其他各个系统的设计要点。最终实践生产证明该模具结构设计合理先进,实现产品的自动化生产,塑件的各项指标均符合要求。
-
关键词
安全座椅头枕
模具机构
液压抽芯机构
自动化
-
Keywords
safety seat headrest
mould mechanism
hydraulic pressure core-pulling mechanism
automation
-
分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-
-
题名基于CAE的智能马桶座盖注塑模具设计
被引量:2
- 4
-
-
作者
傅莹龙
-
机构
台州科技职业学院
-
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第6期97-101,共5页
-
基金
2018年度浙江省高校访问工程师校企合作项目(FG2018239)
2018浙江省教育厅一般科研项目(Y201840516)
-
文摘
针对某智能马桶座盖要求外观质量好、尺寸精度高的特点,分析了其结构及工艺,在动、定模侧都需抽芯机构,并采用一模一腔结构。利用CAE软件分析了产品的气穴与翘曲变形的位置,采用热流道+冷流道相结合的浇注系统,使用优化后的大扇形浇口;在定模侧采用液压拔块抽芯机构;根据产品翘曲变形的位置,在动模侧运用直斜顶组合机构,以减少顶出时的产品变形。模具冷却系统设计合理,冷却效果良好,未与其它机构发生干涉,产品能够顺利脱模。实际生产证明,模具安全可靠,工作稳定,可实现自动化生产,为类似产品的模具设计提供了有益参考。
-
关键词
注塑模具
智能马桶座盖
CAE软件
液压拔块抽芯机构
直斜顶组合机构
-
Keywords
injection mold
smart toilet cover
CAE software
hydraulic block core-pulling mechanism
straight and sloping roof combination mechanism
-
分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
-