期刊文献+
共找到16篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
光学玻璃加工用水基润滑冷却液的研制与应用 被引量:1
1
作者 杨改霞 何佳正 +1 位作者 谢武 苏冬 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期89-91,共3页
水基润滑冷却液应用于光学玻璃粗、精磨等冷加工过程,起到冷却、润滑、清洗、防锈以及化学自锐作用,改善金刚石磨具的加工性能,提高加工效率和工件表面光洁度。所研制水基润滑冷却液能够完全满足光学冷加工需求,使用性能优异,性价比高。
关键词 光学玻璃 水基润滑冷却液 化学自锐 金刚石磨具
在线阅读 下载PDF
润滑冷却液
2
作者 李良福 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期68-68,共1页
润滑冷却液可分为两大类:一是有明显的润滑性能的油基润滑冷却液;一是冷却性能为主的水基润滑冷却液。1 油基润滑冷却液油基润滑冷却液主要用于低速和较大负荷加工硬钢、耐蚀钢、热强钢、铸铁和铜合金。为了获得所需性能的油基润滑冷却... 润滑冷却液可分为两大类:一是有明显的润滑性能的油基润滑冷却液;一是冷却性能为主的水基润滑冷却液。1 油基润滑冷却液油基润滑冷却液主要用于低速和较大负荷加工硬钢、耐蚀钢、热强钢、铸铁和铜合金。为了获得所需性能的油基润滑冷却液,在矿物油基中加入各种油性添加剂,以改善润滑性能,提高切削区内的极压性。这些添加剂在常温下不表现自己,而在切削时将急剧产生活化作用,并促进切屑形成和排屑。添加剂的活性程度主要与被加工材料的种类及其硬度有关。 展开更多
关键词 切削 润滑冷却液 油基 水基
在线阅读 下载PDF
水基润滑冷却液使用性能的改进
3
作者 焦明哲 袁光成 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 1994年第6期38-40,共3页
本文针对水基金属切削用润滑冷却液在生产和使用中存在的问题,对水基润滑冷却液的功能要求和性能特点进行了分析,同时,对其性能的改善提出了具体的建议和看法。
关键词 金属切削 水基润滑 润滑冷却液 性能 改进
在线阅读 下载PDF
新型润滑冷却液在当代切削加工中的作用
4
作者 夏淦珍 林正勇 《工具技术》 北大核心 1992年第2期21-26,共6页
本文论述了各种加工工艺对润滑冷却液的特殊要求。文章列举了深孔钻油、硬齿面切削油、不锈钢切削液、缓进给强力磨削液及SF强力切削润滑剂等新型润滑冷却液。在新加工工艺和难加工材料中应用,能显著提高加工效率、刀具寿命和加工质量.
关键词 润滑冷却液 切削加工 应用
在线阅读 下载PDF
机床润滑冷却液供给控制装置 被引量:1
5
作者 王元石 《机械设计与制造》 1980年第1期126-127,共2页
这里介绍的是机床润滑冷却液供给装置。其特点是只在刀具接触工件时,才向切削区域供给高压润滑冷却液。图1是机床的简图,表示安装在主轴上的刀具将对工件进行钻孔。又如图2所示,润滑冷却液通过油箱、软管、电磁线(由线圈控制开闭的阀)... 这里介绍的是机床润滑冷却液供给装置。其特点是只在刀具接触工件时,才向切削区域供给高压润滑冷却液。图1是机床的简图,表示安装在主轴上的刀具将对工件进行钻孔。又如图2所示,润滑冷却液通过油箱、软管、电磁线(由线圈控制开闭的阀)、管路、设于刀具申的油路和小孔,供向钻孔区域。此外,在这个润滑冷却液供给回路中,还设有旁路导管,在电磁阀关闭时,它能够以低压向工件供给少量的润滑冷却液。刀具向工件进给,一旦接触工件时。 展开更多
关键词 润滑冷却液 电磁阀 导管 电磁操作阀 木质部 机床 刀具
在线阅读 下载PDF
合成切削液是理想的润滑冷却材料
6
作者 范金根 《渔业机械仪器》 1993年第3期42-42,共1页
润滑冷却液是金属切削(包括渔机产品)加工中不可缺少的润滑冷却材料。随着科学技术和机械工业的不断发展,对产品精度和光洁度的要求也越来越高,而且数量也越来越多。1 正确使用润滑冷液的目的1.1 延长刀具和砂轮使用寿命;1.2 提高工件... 润滑冷却液是金属切削(包括渔机产品)加工中不可缺少的润滑冷却材料。随着科学技术和机械工业的不断发展,对产品精度和光洁度的要求也越来越高,而且数量也越来越多。1 正确使用润滑冷液的目的1.1 延长刀具和砂轮使用寿命;1.2 提高工件表面光洁度;1.3 减少切削(磨削)阻力; 展开更多
关键词 润滑冷却液 金属加工
在线阅读 下载PDF
低温微量润滑技术在几种典型难加工材料加工中的应用 被引量:19
7
作者 袁松梅 刘思 严鲁涛 《航空制造技术》 2011年第14期45-47,共3页
低温微量润滑切削技术是低温冷风切削技术与微量润滑切削技术的集成,它既融合了低温冷风切削技术与微量润滑切削技术的优势,同时又弥补了2种切削技术单独应用时的缺陷,在难加工材料的切削加工上体现出了显著的优越性。
关键词 微量润滑技术 切削 冷却润滑 润滑冷却液 切削技术 难加工材料 轻稀有金属合金 钛合金 低温冷风切削 高温合金 切削加工 低温
在线阅读 下载PDF
金属加工液中杀菌剂的使用 被引量:4
8
作者 张文杰 何红波 《腐蚀与防护》 CAS 1999年第4期176-177,167,共3页
对防止金属加工液腐败的主要化学物质杀菌剂的使用作了讨论,指出了杀菌剂的选择原则,介绍了国内外主要的杀菌剂种类及微生物的测试方法和杀菌剂杀菌性能的测试方法,讨论了在加工液浓缩液和现场维护中使用杀菌剂所应注意的几个因素.
关键词 杀菌剂 微生物 金属加工 润滑冷却液
在线阅读 下载PDF
M_(DT)通用型液压乳化油
9
作者 程贤芳 赵秀琴 徐道伦 《煤炭科学技术》 CAS 1981年第7期49-50,62,共3页
本文介绍了最新研制成功的M_(DT)通用型液压乳化油,它对各种硬度水质的适应方面,优于国内外同类产品,是一种安全、经济、性能可靠的通用型传动介质。
关键词 乳化油 DT 传动介质 煤矿综采 定型鉴定 防锈性 煤炭科学 开采研究 润滑冷却液 金属切削
在线阅读 下载PDF
HW-4B型高效防锈切削液
10
《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期66-66,共1页
关键词 防锈切削 非油性高效润滑冷却液 防锈剂 抗磨剂 防腐剂 表面活性剂 复配
在线阅读 下载PDF
极压乳化液的应用
11
作者 江贤银 《现代制造工程》 1986年第7期33-34,共2页
金属切削加工时所消耗的能量,97%以上转换成热能故发出来,大量的切削热严重影响刀具使用寿命、切削效率及加工零件的质量。采用最理想的刀具几何形状和最佳加工工艺可以降低切削温度,但收效甚微,不如选用合适的切削液。有的原机械加工... 金属切削加工时所消耗的能量,97%以上转换成热能故发出来,大量的切削热严重影响刀具使用寿命、切削效率及加工零件的质量。采用最理想的刀具几何形状和最佳加工工艺可以降低切削温度,但收效甚微,不如选用合适的切削液。有的原机械加工工艺不能生产出的优质品,而选用了理想的切削液后则可如愿以偿。使用极压乳化切削液。 展开更多
关键词 切削 极压 刀具 润滑冷却液 乳化 油水乳状 机床主轴箱
在线阅读 下载PDF
铣削30CrMnSiNi2A钢刀具耐用度影响研究 被引量:1
12
作者 张志刚 翟甲友 +1 位作者 袁野 杨后川 《航空制造技术》 北大核心 2012年第14期52-54,共3页
本文通过对涂层硬质合金刀具铣削30CrMnSiNi2A钢时切削力和刀具耐用度的研究,以及冷却方式对刀具耐用度影响的分析,为切削该材料选择合理的切削用量和冷却方式提供指导,并为切削参数的优化提供约束条件。
关键词 刀具 切削 润滑冷却液 切削参数 耐用度 切削力 铣削力模型 铣削 金属切削 切削用量
在线阅读 下载PDF
装配式高速钢扁钻
13
作者 秦文正 《工具技术》 1986年第9期48-48,共1页
由全苏工具科学研究院研制、奥尔山工具厂制造的装配式高速钢扁钻,系用于通用设备和数控机床上加工结构钢,合金钢,铸铁,有色金属及合金零件的通孔和盲孔。加工孔径的最大偏差为H14~H12,表面粗糙度R_z=40微米。
关键词 扁钻 高速钢 高速工具钢 刃具钢 涂层刀片 润滑冷却液 装配式
在线阅读 下载PDF
枪钻加工精密浅孔的夹紧装置
14
作者 李仲莹 《组合机床与自动化加工技术》 1987年第2期-,共4页
本文介绍了采用枪钻加工精密浅孔时对夹紧装置的设计要求、具体结构和工作原理,以及可能产生的加工误差和控制措施.图5幅。
关键词 夹紧装置 枪钻 深孔钻 浅孔 加工误差 切削 润滑冷却液 主轴箱 多轴箱
在线阅读 下载PDF
新功能的核磁水处理装置
15
作者 曹焕元 《农业装备技术》 1995年第1期25-25,共1页
新功能的核磁水处理装置江苏理工大学专刊事务所代理的专利“一种核磁水处理装置”,即KC─H系列多功能核磁水处理装置,它主要由两大部件组成,即壳体和壳体内的高密度磁性主体道管组成。它既具有清除旧水垢,防治新水垢再生的功能... 新功能的核磁水处理装置江苏理工大学专刊事务所代理的专利“一种核磁水处理装置”,即KC─H系列多功能核磁水处理装置,它主要由两大部件组成,即壳体和壳体内的高密度磁性主体道管组成。它既具有清除旧水垢,防治新水垢再生的功能,又能防除化学垢的功能;既能软化水... 展开更多
关键词 水处理装置 新功能 核磁 润滑冷却液 推广应用 磁化处理 除垢防垢 应用效果 管理系统 染料吸附
在线阅读 下载PDF
自由车削中碳钢时切削条件对鳞刺高度的影响
16
作者 陈宝佳 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS 1965年第1期75-93,共19页
本文简要地论述了前人有关鳞刺问题的见解及研究工作。介绍了用自由车削方法研究切削中碳钢时切削条件对鳞刺高度影响的规律。研究内容有:切创速度对鳞刺高度的影响;切创厚度对鳞刺高度的影响;切创宽度对鳞刺高度的影响;刀具前角对鳞刺... 本文简要地论述了前人有关鳞刺问题的见解及研究工作。介绍了用自由车削方法研究切削中碳钢时切削条件对鳞刺高度影响的规律。研究内容有:切创速度对鳞刺高度的影响;切创厚度对鳞刺高度的影响;切创宽度对鳞刺高度的影响;刀具前角对鳞刺高度的影响;刀具后角对鳞刺高度的影响;刀具刃倾角对鳞刺高度的影响;工件材料热处理对鳞刺高度的影响;切削液对鳞刺高度的影响。文中简单介绍了用双管显微镜测量鳞刺高度的简便方法,它与常用于测量不平度高度的方法有所不同。还介绍了氯化油作切削液的优良效果及它的生产考验的结果。最后指出本课题的研究结果在生产中应用的可能性及应注意的地方。 展开更多
关键词 切削条件 鳞刺 切削过程 切创 刀具材料 刀具后角 积屑瘤 切削 润滑冷却液 中碳钢 碳素钢
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部