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起爆具浇注器的结构设计与试验研究
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作者 陆志猛 王青松 +1 位作者 温常琰 李卫 《机械设计与制造》 北大核心 2015年第6期263-266,共4页
创新采用起爆具等容计时浇注方法,并通过模拟料试验分析为浇注器结构优化提供了依据,进一步通过理论分析,对浇注器等容型腔和浇注咀结构进行优化,并优化阀体选型:浇注器等容型腔内部锥角为60°,高度205mm,且等容型腔和浇注咀增加保... 创新采用起爆具等容计时浇注方法,并通过模拟料试验分析为浇注器结构优化提供了依据,进一步通过理论分析,对浇注器等容型腔和浇注咀结构进行优化,并优化阀体选型:浇注器等容型腔内部锥角为60°,高度205mm,且等容型腔和浇注咀增加保温措施;电磁阀的响应时间和切换频率由0.2s提高到0.02s;优化设计后,浇注器保证了等容型腔内气体平衡,且严格控制浇注温度,抑制物料分层,进而保证浇注速度。最后在民爆企业进行起爆具真药试验,核算起爆具浇注器的产能可达到0.266t/h,相比半自动化生产产能0.15t/h,产能有了很大提高,研究成果为起爆具浇注工序的高效工作提供了保证。 展开更多
关键词 浇注 等容计时 结构设计 保温措施 浇注速度 试验研究
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SCR铸造工艺对铸造质量的影响研究 被引量:10
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作者 杨玉林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期81-84,共4页
以美国南方线材公司SCR连铸连轧生产线铸造系统的工艺控制为对象,立足SCR连铸连轧生产低氧铜杆的生产实际,分析了该系统的构造及工作原理。通过对铸造系统的铸造温度、乙炔流量、浇注速度等参数的分析,研究了各铸造工艺参数对铸造过程... 以美国南方线材公司SCR连铸连轧生产线铸造系统的工艺控制为对象,立足SCR连铸连轧生产低氧铜杆的生产实际,分析了该系统的构造及工作原理。通过对铸造系统的铸造温度、乙炔流量、浇注速度等参数的分析,研究了各铸造工艺参数对铸造过程、组织、铜杆性能的影响规律。结果对进一步消化吸收SCR生产线具有借鉴意义。 展开更多
关键词 SCR 铜杆 浇注温度 乙炔流量 浇注速度
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新型机械垫块的铸造工艺参数优化
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作者 洪君 宋小春 《热加工工艺》 北大核心 2019年第5期121-123,127,共4页
采用不同熔炼温度、浇注温度和浇注速度进行了ZG35CrV钢新型机械垫块的铸造,并进行了冲击磨料磨损试验。结果表明:熔炼温度1580℃时,垫块冲击磨料磨损体积较1520℃熔炼时(磨损体积23.0×10^(-3) mm^3)减小47.8%;浇注温度1550℃时,... 采用不同熔炼温度、浇注温度和浇注速度进行了ZG35CrV钢新型机械垫块的铸造,并进行了冲击磨料磨损试验。结果表明:熔炼温度1580℃时,垫块冲击磨料磨损体积较1520℃熔炼时(磨损体积23.0×10^(-3) mm^3)减小47.8%;浇注温度1550℃时,垫块冲击磨料磨损体积较1600℃浇注时(磨损体积26.0×10^(-3) mm^3)减小53.8%;浇注速度300 mm/min时,垫块冲击磨料磨损体积较700 mm/min浇注时(磨损体积24.0×10^(-3) mm^3)减小50%。ZG35CrV新型机械垫块的熔炼温度、浇注温度和浇注速度分别优选为:1580℃、1550℃、300 mm/min。 展开更多
关键词 铸造工艺 熔炼温度 浇注温度 浇注速度 新型垫块 冲击磨料磨损
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知识窗
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《制造技术与机床》 北大核心 2019年第3期16-16,共1页
自动浇注机(automatic pouring device)造型生产线上的辅机,是能使浇包嘴自动对准铸型的浇口,并自动控制浇注速度和浇注量的浇注设备。如倾转式浇注机、气压式浇注机等。
关键词 知识 造型生产线 浇注 自动对准 浇注设备 浇注速度 自动控制 倾转式
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