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汽车车门内饰板注塑模浇注系统优化被引量：4: 1; 作者赵龙志赵明娟 +2 位作者张坚曾福军张尚兵《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期73-77,共5页; 利用Pro/E软件建立了汽车车门内饰板实体模型,并采用Moldflow软件对该塑料件成型过程进行模拟分析。综合分析各种因素对注射成型的影响,确定了最佳浇口位置,获取了各种浇口设计方案下的填充结果、熔体填充过程中V/P转换点压力分布、熔... 展开更多; 关键词车门内饰板模拟最佳浇注点浇注系统优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

某壳体铸钢件浇注系统设计与优化被引量：2: 2; 作者王狂飞许广涛 +1 位作者周志杰孔佑顺《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第23期90-91,94,共3页; 某壳体铸钢件采用熔模铸造工艺方法铸造,铸件壁厚差较大、厚薄不均,厚大热节点部位易产生疏松、缩孔等铸造缺陷。通过多种方案的对比试验,解决了铸造缺陷,将铸件合格率提高到95%以上。这能为铸钢件浇注系统设计提供参考。; 关键词壳体铸钢件熔模铸造浇注系统优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于数值模拟缸体浇注系统的设计与优化被引量：1: 3; 作者张晴朗苏勇《精密成形工程》 2013年第1期37-40,74,共5页; 针对镁合金发动机缸体的结构特点设计了浇注系统,并用铸造分析软件对其充型和凝固过程进行了模拟。通过观察分析模拟结果,预测了充型时间、凝固时间以及铸件中可能存在的缩孔缩松缺陷的分布与尺寸,并设计了优化浇注系统。; 关键词发动机缸体浇注系统优化数值模拟压铸; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于数值模拟的镁合金真空压铸浇注系统设计与优化被引量：11: 4; 作者于彦东雷黎 +3 位作者蒋海燕付彭怀翟春泉丁文江《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1903-1909,共7页; 设计出两种类型的浇口及浇注系统,运用有限元模拟软件对两种设计进行模拟,观察液态金属充型及凝固过程中流场和温度场的分布。根据凝固规律有效预测铸件中可能存在的缩孔及气孔缺陷的分布与尺寸,找出优化的浇注系统设计。结果表明:在浇... 展开更多; 关键词镁合金优化浇注系统数值模拟真空压铸; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于CAE铝合金壳形件浇注系统的研究被引量：6: 5; 作者于彦东张晓晨刘洪汇《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期36-38,共3页; 针对实际压铸生产中的零件,设计了两种类型的浇注系统,运用有限元模拟软件对两种浇注系统的铝合金铸件压铸过程进行数值模拟,得到优化浇注系统的设计。结果表明,在浇注温度700℃、模具温度230℃和冲头压射速度2m/s的情况下,壳形件采用... 展开更多; 关键词压铸铝合金数值模拟优化的浇注系统; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名汽车车门内饰板注塑模浇注系统优化被引量：4: 1; 作者赵龙志赵明娟张坚曾福军张尚兵; 机构华东交通大学载运工具与装备省部共建教育部重点实验室辽阳金兴汽车内饰集团公司; 出处《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期73-77,共5页; 文摘利用Pro/E软件建立了汽车车门内饰板实体模型,并采用Moldflow软件对该塑料件成型过程进行模拟分析。综合分析各种因素对注射成型的影响,确定了最佳浇口位置,获取了各种浇口设计方案下的填充结果、熔体填充过程中V/P转换点压力分布、熔接痕和气穴分布情况,优化了浇口设计方案,确定了浇注系统,创新了模具设计方式,提高了设计效率。; 关键词车门内饰板模拟最佳浇注点浇注系统优化; Keywords automobile door interior decoration board, simulation, best gate location, gating system optimization; 分类号 TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名某壳体铸钢件浇注系统设计与优化被引量：2: 2; 作者王狂飞许广涛周志杰孔佑顺; 机构河南理工大学材料学院河南平原光电有限公司精密铸造中心; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第23期90-91,94,共3页; 文摘某壳体铸钢件采用熔模铸造工艺方法铸造,铸件壁厚差较大、厚薄不均,厚大热节点部位易产生疏松、缩孔等铸造缺陷。通过多种方案的对比试验,解决了铸造缺陷,将铸件合格率提高到95%以上。这能为铸钢件浇注系统设计提供参考。; 关键词壳体铸钢件熔模铸造浇注系统优化; Keywords shell steel casting investment casting optimization of gating system; 分类号 TG244 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于数值模拟缸体浇注系统的设计与优化被引量：1: 3; 作者张晴朗苏勇; 机构合肥工业大学材料科学与工程学院; 出处《精密成形工程》 2013年第1期37-40,74,共5页; 文摘针对镁合金发动机缸体的结构特点设计了浇注系统,并用铸造分析软件对其充型和凝固过程进行了模拟。通过观察分析模拟结果,预测了充型时间、凝固时间以及铸件中可能存在的缩孔缩松缺陷的分布与尺寸,并设计了优化浇注系统。; 关键词发动机缸体浇注系统优化数值模拟压铸; Keywords engine cylinder body optimization of gating system numerical simulation die casting; 分类号 TG315.4 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于数值模拟的镁合金真空压铸浇注系统设计与优化被引量：11: 4; 作者于彦东雷黎蒋海燕付彭怀翟春泉丁文江; 机构上海交通大学轻合金精密成型国家工程中心哈尔滨理工大学材料科学与工程学院; 出处《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1903-1909,共7页; 基金黑龙江省高校骨干教师创新能力资助项目(1055G011); 文摘设计出两种类型的浇口及浇注系统,运用有限元模拟软件对两种设计进行模拟,观察液态金属充型及凝固过程中流场和温度场的分布。根据凝固规律有效预测铸件中可能存在的缩孔及气孔缺陷的分布与尺寸,找出优化的浇注系统设计。结果表明:在浇注温度655℃、模具初始温度200℃、冲头压射速度3 m/s、真空度30 kPa情况下,具有阶梯分型面结构的浇注系统优于平直分型面结构;同时在优化设计基础上生产出具有致密微观结构的镁合金零件。; 关键词镁合金优化浇注系统数值模拟真空压铸; Keywords magnesium alloy optimizing pouring system numerical simulation vacuum die casting; 分类号 TG146.2 [金属学及工艺—金属材料]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于CAE铝合金壳形件浇注系统的研究被引量：6: 5; 作者于彦东张晓晨刘洪汇; 机构哈尔滨理工大学材料科学与工程学院哈尔滨东安发动机有限公司; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第5期36-38,共3页; 基金黑龙江省科技攻关项目(GC07A202); 文摘针对实际压铸生产中的零件,设计了两种类型的浇注系统,运用有限元模拟软件对两种浇注系统的铝合金铸件压铸过程进行数值模拟,得到优化浇注系统的设计。结果表明,在浇注温度700℃、模具温度230℃和冲头压射速度2m/s的情况下,壳形件采用中心浇口浇注系统比侧端面浇口浇注系统优化,有效地避免了铸件中的缩孔、缩松等缺陷,同时在优化设计基础上生产出致密的铝合金铸件。; 关键词压铸铝合金数值模拟优化的浇注系统; Keywords die casting aluminium alloy numerical simulation optimized gating system; 分类号 TG249.2 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	汽车车门内饰板注塑模浇注系统优化	赵龙志赵明娟张坚曾福军张尚兵	《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心	2011	4	在线阅读下载PDF 职称材料
2	某壳体铸钢件浇注系统设计与优化	王狂飞许广涛周志杰孔佑顺	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2014	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	基于数值模拟缸体浇注系统的设计与优化	张晴朗苏勇	《精密成形工程》	2013	1	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于数值模拟的镁合金真空压铸浇注系统设计与优化	于彦东雷黎蒋海燕付彭怀翟春泉丁文江	《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2005	11	在线阅读下载PDF 职称材料
5	基于CAE铝合金壳形件浇注系统的研究	于彦东张晓晨刘洪汇	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2009	6	在线阅读下载PDF 职称材料