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新型环氧树脂浇注模浇冒口的应用 被引量:3
1
作者 高洁 《河南科技》 2013年第4X期54-54,共1页
本文介绍了环氧树脂浇注模具浇冒口的重要性,现有模具浇冒口存在问题的改进及应用,以及改进后对绝缘制品、生产工艺、生产环境的改善情况。
关键词 注模具 浇冒口系统 溢流
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浇冒口回收系统设置要点分析
2
作者 张伟鹏 任永明 《工程建设与设计》 2017年第17期137-138,共2页
介绍了刹车盘铸件浇冒口自动回收系统的特点及经济性,建议有条件的企业可以采用此方式。
关键词 浇冒口 回收系统 经济性
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等离子切割高合金钢铸件浇冒口
3
作者 屈守礼 徐自立 《汽轮机技术》 1978年第1期32-37,共6页
在69~71年间,我厂铸钢车间生产的炉筒铸件,材质为ZGCr14Mn14W2,用普通氧—乙炔焰气割浇冒口时,割一件须一小时以上。由于氧—乙炔焰温度较低(约3000℃左右),气割时热影响区较大,而这种材质铸件裂纹敏感性大,用普通气割时往往使铸件... 在69~71年间,我厂铸钢车间生产的炉筒铸件,材质为ZGCr14Mn14W2,用普通氧—乙炔焰气割浇冒口时,割一件须一小时以上。由于氧—乙炔焰温度较低(约3000℃左右),气割时热影响区较大,而这种材质铸件裂纹敏感性大,用普通气割时往往使铸件产生裂纹而报废。为了解决这个生产关键,我厂自制了一台等离子切割机,用它切割炉筒铸件浇冒口时,不但切割时间缩短到15分钟左右,提高切割产量四倍以上,而且消除了因切割产生裂纹而报废的现象,保证了铸件切割质量,解决了生产关键。 展开更多
关键词 等离子切割机 割炬 等离子弧 浇冒口 铸件 弧柱
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压边浇冒口系统的补缩设计
4
作者 张亚平 《航天工艺》 1992年第2期53-56,共4页
以液压阀体灰铸件为例,用大量的数据,通过正交试验方法,详细讨论了压边浇冒系统对灰铸件的补缩设计问题。冒口体模数、压边缝隙宽度应和铸件结构、重量、铁水牌号相匹配,对牌号高、重量大、厚实的铸件冒口模数增大,压边缝隙宽度也应加... 以液压阀体灰铸件为例,用大量的数据,通过正交试验方法,详细讨论了压边浇冒系统对灰铸件的补缩设计问题。冒口体模数、压边缝隙宽度应和铸件结构、重量、铁水牌号相匹配,对牌号高、重量大、厚实的铸件冒口模数增大,压边缝隙宽度也应加大。在冒口重量一定时,适当加大压边缝隙宽度e值,是保证铸件质量、提高工艺出品率的有效措施。 展开更多
关键词 压边浇冒口 设计 铸造
原文传递
精铸件浇注系统的改进
5
作者 韩肃 《汽车工艺与材料》 2002年第12期22-22,25,共2页
为降低精铸件生产成本,对其浇注系统中的浇冒口进行了研究,而浇冒口棒的形状、尺寸及制造工艺是研究的重点。应用结果表明,所研制的浇注系统既提高了产品质量,又降低了产品成本。
关键词 精铸件 注系统 改进 浇冒口
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铸造工艺的数值模拟优化 被引量:15
6
作者 胡红军 杨明波 +1 位作者 龚喜兵 李国瑞 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期51-53,共3页
为了研究和预测铸造工艺对铸件质量的影响,设置合理的军用汽车转向臂的铸造浇冒口系统和工艺参数。应用铸造模拟软件对转向臂的三种不同工艺方案进行凝固模拟,根据凝固模拟结果显示的缺陷及内部缩松情况,提出改进工艺方案并对其进行凝... 为了研究和预测铸造工艺对铸件质量的影响,设置合理的军用汽车转向臂的铸造浇冒口系统和工艺参数。应用铸造模拟软件对转向臂的三种不同工艺方案进行凝固模拟,根据凝固模拟结果显示的缺陷及内部缩松情况,提出改进工艺方案并对其进行凝固模拟,选择最佳方案应用于生产。研究表明,3#是最合理的浇冒口布置方式,最优的浇注温度825℃,浇注时间15 s,采用水平分型。应用表明,铸造模拟软件能够准确地预测充型凝固过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化。 展开更多
关键词 凝固模拟 军用汽车转向臂 铸造工艺优化 浇冒口系统 缩孔 铸造模拟软件
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温度场数值模拟在低铬硼铸球工艺中的应用
7
作者 何奖爱 辛启斌 +1 位作者 李东辉 冯金奎 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期154-157,共4页
利用温度场数值模拟对低铬硼铸球的凝固过程进行了计算·在研究铸球凝固过程温度分布规律的基础上 ,改进了铸造工艺 ,消除了缩孔等缺陷·经落球冲击疲劳寿命试验机测定 ,直径 12 7铸球落球次数 >80 0 0次·
关键词 低铬硼铸球 数值模拟 温度场 凝固过程 铸造工艺 浇冒口砂衬 缩孔
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铝活塞的机械铸造 被引量:6
8
作者 张志强 胡仙园 《内燃机与配件》 2010年第2期23-24,共2页
1前言 活塞铸造一般以垂直销孔方向的活塞轴向剖面为分型面,为保证合金的定向凝固,便于设计浇冒口系统,创造有利补缩条件,从而获得组织致密的铸件,从工艺上来讲,对于金属型重力浇注活塞,采用下抽芯(即活塞顶朝上)铸造是合理... 1前言 活塞铸造一般以垂直销孔方向的活塞轴向剖面为分型面,为保证合金的定向凝固,便于设计浇冒口系统,创造有利补缩条件,从而获得组织致密的铸件,从工艺上来讲,对于金属型重力浇注活塞,采用下抽芯(即活塞顶朝上)铸造是合理方式.对于顶厚补缩量大的尤其如此,但是为使金属型容易制造并便于从铸件中抽取金属芯, 展开更多
关键词 铝活塞 铸造 机械 浇冒口系统 轴向剖面 定向凝固 金属型 分型面
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亚临界600MW汽轮机主调门阀壳铸造工艺研究
9
作者 王强 孙丽华 《上海汽轮机》 2001年第4期60-65,共6页
通过对 6 0 0MW汽轮机主调门的结构特点与设计要求的分析、铸造工艺优化、计算机凝固模拟计算、生产验证等 ,说明我们所选用的工艺方案是先进、合理、切实可行的 ,为本公司今后生产类似大型铸钢件 ,提供了宝贵的经验。
关键词 铸造补缩 分型面 浇冒口 缩孔 亚临界 600MW 汽轮机 主汽门调节阀壳
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