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丙酸脱水共沸精馏工艺流程模拟与优化
1
作者 靳权 王聪 +1 位作者 刘新伟 魏杰 《现代化工》 北大核心 2025年第S2期468-471,475,共5页
提出使用共沸精馏工艺脱除丙酸中的水分,经过共沸剂比选,选择环己烷作为共沸剂。利用Aspen Plus流程模拟软件建立共沸模拟模型,对共沸精馏工艺进行模拟计算和优化,并结合运行数据验证了NRTL物性方程的准确性;经过灵敏度分析以及运行数... 提出使用共沸精馏工艺脱除丙酸中的水分,经过共沸剂比选,选择环己烷作为共沸剂。利用Aspen Plus流程模拟软件建立共沸模拟模型,对共沸精馏工艺进行模拟计算和优化,并结合运行数据验证了NRTL物性方程的准确性;经过灵敏度分析以及运行数据对比确定最优工艺参数,确定操作压力是43 kPa,全塔理论板数20块,气相进料位置第14块板,液相进料位置第18块板,共沸剂的循环流量2400 kg/h,优化后的工艺参数能够满足关键流股的控制指标要求,为丙酸脱水共沸精馏装置的优化升级提供了数据基础。 展开更多
关键词 丙酸脱水 共沸精馏 环己烷 Aspen Plus 流程模拟
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可扩展的化工流程模拟软件设计与测试
2
作者 孟平洧 李薇 曹志凯 《厦门大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第1期186-192,共7页
[目的]针对商业流程模拟软件功能扩展时操作繁琐、可解释性差等缺陷,提出一种实现软件功能扩展的设计思路.[方法]设计时将Lua扩展模块以组件形式嵌入模拟软件中,使用C#语言配合.NET环境下的NLua库实现Lua语言的解释执行,然后在求解器和... [目的]针对商业流程模拟软件功能扩展时操作繁琐、可解释性差等缺陷,提出一种实现软件功能扩展的设计思路.[方法]设计时将Lua扩展模块以组件形式嵌入模拟软件中,使用C#语言配合.NET环境下的NLua库实现Lua语言的解释执行,然后在求解器和物性库的支持下实现扩展模型的求解,并以重油催化裂化六集总模型的计算为例进行测试.[结果]测试结果显示关键组分的误差较小,扩展技术能得到有效应用.与Aspen Plus的同类功能相比操作繁琐度降低了54%.[结论]本研究为可扩展的化工流程模拟软件设计提供了一种高效解决方案. 展开更多
关键词 化工流程模拟 Lua语言 模块化 扩展模块
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煤气洗脱苯双吸收剂流程模拟优化
3
作者 何绍佳 王安然 +1 位作者 叶昊天 董宏光 《现代化工》 北大核心 2025年第5期229-236,共8页
提出了煤气洗脱苯的新工艺,使用2种不同的吸收剂来回收粗苯和粗萘。采用遗传算法对简化模型中的吸收剂组成进行优化,基于遗传算法优化的结果,新工艺以二甲苯和洗油为吸收剂。通过对后续再生工艺流程和参数的优化,得到当二甲苯贫溶剂流量... 提出了煤气洗脱苯的新工艺,使用2种不同的吸收剂来回收粗苯和粗萘。采用遗传算法对简化模型中的吸收剂组成进行优化,基于遗传算法优化的结果,新工艺以二甲苯和洗油为吸收剂。通过对后续再生工艺流程和参数的优化,得到当二甲苯贫溶剂流量为715 kg/h,半贫溶剂流量为11900 kg/h时再生能耗最小。该方案与仅使用洗油的传统工艺相比,减少了24%的吸收剂循环量,降低了25%的再生能耗,并实现了粗苯的初步BTX分离。 展开更多
关键词 煤气 吸收 遗传算法 双吸收剂 流程模拟 能耗
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低温液体运载火箭测发流程模拟演练系统设计
4
作者 张远东 范稀木 +2 位作者 胥新宇 代意坤 李岳桓 《导弹与航天运载技术(中英文)》 北大核心 2025年第4期98-106,共9页
当前低温液体运载火箭已成为航天任务主力,其岗位人员能力急需提升,针对各发射场对即将投入使用的通用化地面测发控系统的训练需要,充分考虑正常测发流程的训练、异常状态下的排故训练、应急处置操作训练等场景,开展低温液体运载火箭测... 当前低温液体运载火箭已成为航天任务主力,其岗位人员能力急需提升,针对各发射场对即将投入使用的通用化地面测发控系统的训练需要,充分考虑正常测发流程的训练、异常状态下的排故训练、应急处置操作训练等场景,开展低温液体运载火箭测发流程模拟演练系统研究、设计及建设工作。通过深入分析产品通用化特点,研发与真实产品一致的硬件设备、测试软件,覆盖发射场各系统各阶段测试操作,支持全系统、全岗位的全流程操作训练。该系统可充分满足低温运载火箭测发岗位人员训练的需求,具备支撑构建技术更强测发队伍的能力,全面保障航天强国基础能力建设。 展开更多
关键词 低温液体运载火箭 通用化地面测发控系统 测发流程模拟演练 排故训练 应急处置
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基于Aspen Plus的MSW气化熔融工艺全流程模拟研究 被引量：3
5
作者 吴松 党文波 +3 位作者 史晓军 李文健 袁淑霞 樊玉光 《环境工程技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期184-193,共10页
城市固体废物(MSW)气化熔融工艺能够减少二噁英的生成和熔融固化重金属,是一种清洁高效的固体废物处理方式。已有研究多针对MSW的热解特性以及污染物的生成与排放,而对气化熔融工艺系统模块之间的影响和各反应器间物质流、能量流的联动... 城市固体废物(MSW)气化熔融工艺能够减少二噁英的生成和熔融固化重金属,是一种清洁高效的固体废物处理方式。已有研究多针对MSW的热解特性以及污染物的生成与排放,而对气化熔融工艺系统模块之间的影响和各反应器间物质流、能量流的联动变化过程研究不足。利用Aspen Plus模拟平台,基于吉布斯自由能最小化原理,对MSW气化熔融工艺进行了全流程模拟研究,分析了垃圾干燥温度、垃圾含水率、气化温度、气化介质以及灰熔点对工艺流程节点参数、物质流和能量流的影响,并提出了优化的工艺流程和运行参数。结果表明:在垃圾热解模拟时,垃圾含水率为9%,通过烟气循环能达到能量自给;在相同条件下,以水蒸气作为气化介质的气化效率最高,且在气化温度为850℃,水蒸气当量比为50%时,达到最佳工艺效果;当气化后产生的焦炭在熔融炉内燃烧刚满足灰熔点温度时,灰熔点的升高使气化剂比例、气化气有效气体摩尔流量和碳转化率不断降低。不同工况下的物质流、能量流的变化对实际工程具有指导意义。 展开更多
关键词 城市固体废物(MSW) 气化熔融 全流程模拟 节点参数 熔融炉
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基于CAPE-OPEN标准的乙苯脱氢反应器模块开发与全流程模拟 被引量：1
6
作者 陈旭强 江洪波 +2 位作者 杨彩娟 陈玉石 欧阳福生 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期150-157,共8页
基于某乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯装置转化率低于设计值的现状,建立了包括小分子水蒸气转化反应在内的乙苯绝热脱氢制苯乙烯反应动力学模型和反应器模型,基于工业数据,估计了模型动力学参数,模型具有较高的精度;采用C++语言和COM技术开... 基于某乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯装置转化率低于设计值的现状,建立了包括小分子水蒸气转化反应在内的乙苯绝热脱氢制苯乙烯反应动力学模型和反应器模型,基于工业数据,估计了模型动力学参数,模型具有较高的精度;采用C++语言和COM技术开发了符合CAPE-OPEN标准的乙苯脱氢制苯乙烯反应器单元模块;在Aspen Plus平台构建了内嵌反应器模块的乙苯脱氢制苯乙烯全流程模型,反应器与精馏塔的模拟结果与实际相吻合;进一步考察了工艺参数对装置运行中期反应的影响,提出了适宜的工艺参数,为乙苯脱氢制苯乙烯的工艺设计、生产优化提供有益的支持。 展开更多
关键词 乙苯脱氢 苯乙烯 CAPE-OPEN标准 参数估计 流程模拟
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芳烃联产装置生产对二甲苯工艺的全流程模拟优化 被引量：2
7
作者 田子玉 曹志凯 周华 《厦门大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期94-101,共8页
[目的]为了整体把握对二甲苯(PX)全流程生产工艺状况并实现优化,利用Aspen Plus流程模拟软件建立了芳烃联产装置生产PX工艺全流程的稳态模型.[方法]以C8的富集和分离功能进行分区以简化建模过程,并以产品质量和能耗为目标对重要操作参... [目的]为了整体把握对二甲苯(PX)全流程生产工艺状况并实现优化,利用Aspen Plus流程模拟软件建立了芳烃联产装置生产PX工艺全流程的稳态模型.[方法]以C8的富集和分离功能进行分区以简化建模过程,并以产品质量和能耗为目标对重要操作参数进行优化,然后利用Aspen Energy Analyzer对该工艺进行能量衡算和燃料气排放计算.[结果]所建模型的模拟结果与原工艺流程高度吻合,可对工艺流程进行操作优化;优化后重整稳定塔的塔顶压力为1.7 MPa,抽提蒸馏塔进料溶剂比为2.8,苯塔、甲苯塔、抽余液塔和成品塔的回流比分别为2.0,2.9,1.0和1.1;通过能量衡算计算出优化调整后的节能潜力达10.33%,预计节省能耗费用可达3 950万元/年;计算出全流程生产燃料气118万吨/年,若将其作为生产化工产品的原料而非燃料,即可减少572万吨/年的CO_(2)排放量.[结论]应用Aspen Plus流程模拟软件实现芳烃联产装置生产PX全流程的模拟和操作参数的优化,从全局能量优化和CO_(2)排放角度提出改进方案,可达到节能降耗的目标. 展开更多
关键词 对二甲苯 流程模拟 工艺优化 节能降耗
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基于等离子体的低碳炼铁再造流程模拟研究
8
作者 王昊敏 胡浩鑫 +1 位作者 夏维东 陈仙辉 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期210-214,共5页
设计了2个基于等离子体的高炉炼铁低碳再造流程。在CO_(2)捕集分离的基础上,分别回收高炉尾气中的CO_(2)和还原气,在等离子体的能量驱动下循环回高炉参与反应。使用Aspen Plus软件分别对2种再造高炉与传统高炉进行对照,得到其物料与能量... 设计了2个基于等离子体的高炉炼铁低碳再造流程。在CO_(2)捕集分离的基础上,分别回收高炉尾气中的CO_(2)和还原气,在等离子体的能量驱动下循环回高炉参与反应。使用Aspen Plus软件分别对2种再造高炉与传统高炉进行对照,得到其物料与能量流,并进一步通过灵敏度分析和[火用]分析得到本工艺在工业上改进的方向。2种再造高炉工艺的实际[火用]效率分别为82.7%、74.8%,优于传统高炉,并分别从能耗、碳排放和经济性3个方面与传统高炉进行对比,论证了再造流程的可行性。 展开更多
关键词 高炉炼铁 等离子体 流程模拟 ?分析 碳排放 能耗
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基于程序驱动的常减压蒸馏-加氢裂化全流程模拟与分析
9
作者 杨阳 张桥 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期1-7,共7页
目的石油作为传统的化石能源,其组成较为复杂,导致很难对炼油过程进行精确控制。在智能制造的要求下,建立合理可靠的炼油过程模型,并对炼油过程中来自上下游的影响进行准确的预测,有助于实现炼油过程的智能调控及优化。方法基于Aspen HY... 目的石油作为传统的化石能源,其组成较为复杂,导致很难对炼油过程进行精确控制。在智能制造的要求下,建立合理可靠的炼油过程模型,并对炼油过程中来自上下游的影响进行准确的预测,有助于实现炼油过程的智能调控及优化。方法基于Aspen HYSYS软件,依托集成了集总动力学模型的反应器模块,建立从原油到产品的常减压蒸馏-加氢裂化严格模拟流程,并在模拟的基础上探究含氢气体与油品的体积比对反应产物的流量及氢气用量的影响。在此基础上,利用Matlab驱动流程模拟的方式,在上游原油配比波动的情况下,获得下游加氢裂化装置产品产量的变化情况。结果模拟结果准确度很高,平均相对误差为0.41%。当国内原油占比从20%提升至50%时,柴油产品产量降低了13.9%,石脑油产品产量提升了6.1%,总产量降低了8.7%。结论基于程序驱动Aspen HYSYS软件建立的常减压-加氢裂化模型包括了从炼厂原油到产品的完整流程,并能对炼油过程进行分析与调优。该模型有助于智能炼化的实现及传统炼化企业向智能化、数字化方向转型。 展开更多
关键词 炼油 常减压蒸馏 加氢裂化 流程模拟 HYSYS
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离子液体脱除低浓度氯乙烯的实验与流程模拟
10
作者 鲜婧 王沭颖 +1 位作者 慕明利 代成娜 《中国环境科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期5378-5387,共10页
为探究离子液体深度脱除尾气中氯乙烯的可行性,提出了离子液体高效吸收氯乙烯的技术.通过等体积饱和法测定了3种离子液体([BMPYR][Tf_(2)N],[BMIM][Tf_(2)N]和[EMIM][Tf_(2)N])对低浓度氯乙烯模拟气(5%)的饱和吸收量,并在填料塔中进行... 为探究离子液体深度脱除尾气中氯乙烯的可行性,提出了离子液体高效吸收氯乙烯的技术.通过等体积饱和法测定了3种离子液体([BMPYR][Tf_(2)N],[BMIM][Tf_(2)N]和[EMIM][Tf_(2)N])对低浓度氯乙烯模拟气(5%)的饱和吸收量,并在填料塔中进行了超低浓度氯乙烯模拟气(0.01%)吸收实验,随后采用Aspen Plus流程模拟软件对离子液体吸收氯乙烯的工艺进行了概念设计和流程优化.结果表明,氯乙烯的亨利常数远低于氮气,且温度的影响较小.吸收塔的实验结果表明在25℃、常压、进气流速100mL/min的条件下,3种离子液体均可实现对超低浓度氯乙烯模拟气(0.01%)的高效捕集(吸收率>94%),其中[BMPYR][Tf_(2)N]表现出最大的吸收率97%.对[BMPYR][Tf_(2)N]吸收氯乙烯尾气(1%,进气流量100kg/h)的流程优化结果表明,在给定的最佳操作条件,即吸收塔板数为6,吸收塔相对压力为0.25MPa、吸收质流量2600kg/h、二级闪蒸罐温度为160℃、压力为0.001bar时,出口排放氯乙烯浓度能达到设定标准(0.0015%).研究表明离子液体可用于尾气中氯乙烯深度脱除,推广应用可降低尾气中有毒有害组分的污染. 展开更多
关键词 离子液体 氯乙烯 吸收 流程模拟
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轻汽油醚化装置工艺流程模拟
11
作者 党建军 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期144-151,共8页
利用稳态流程模拟软件PRO/Ⅱ,对0.4 Mt/a轻汽油醚化装置主要工艺流程进行了系统的模拟计算,介绍了软件建模的热力学方法选择、重要设备的模块选择、工艺建模过程及其主要设置。模型验证结果表明,所建模型具有较高的准确性和适用性。为... 利用稳态流程模拟软件PRO/Ⅱ,对0.4 Mt/a轻汽油醚化装置主要工艺流程进行了系统的模拟计算,介绍了软件建模的热力学方法选择、重要设备的模块选择、工艺建模过程及其主要设置。模型验证结果表明,所建模型具有较高的准确性和适用性。为实现活性烯烃最大转化率,保证碳五组分质量,利用所建模型对醚化分馏塔甲醇加注量和回流比,甲醇回收单元萃取水量、循环甲醇中水含量及萃取水中甲醇含量等参数进行了优化。结果表明,醚化分馏塔甲醇加注量控制在进料甲醇量的8.8%,醚化分馏塔回流比控制在2.0,萃取水量控制在10~11t/h,萃取水中甲醇质量分数控制在0.04%,循环甲醇中水质量分数控制在0.016%为宜。 展开更多
关键词 轻汽油醚化 流程模拟 醚化分馏塔 甲醇回收
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基于Aspen Plus的氨法脱硫单塔系统流程模拟 被引量：17
12
作者 洪文鹏 何慧颖 +1 位作者 刘广林 王海刚 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期141-146,共6页
以氨法脱硫单塔系统的化工过程作为研究对象,用Aspen Plus流程模拟软件对其脱硫系统的吸收、中和和氧化过程进行了模拟,得到了各节点的物质流量及组分、化学反应的参数条件、脱硫效率、产品的质量等,并对该工艺主要运行参数对脱硫效率... 以氨法脱硫单塔系统的化工过程作为研究对象,用Aspen Plus流程模拟软件对其脱硫系统的吸收、中和和氧化过程进行了模拟,得到了各节点的物质流量及组分、化学反应的参数条件、脱硫效率、产品的质量等,并对该工艺主要运行参数对脱硫效率的影响进行了分析.结果表明:脱硫效率随着入口烟气中SO2质量浓度的增加而降低,随着液气比的增大而提高,且液气比在7.5～10L/m3时,脱硫效率高于95%,随着烟气量的增加而降低,随着氨液量的增加而提高,但当氨液量增加到一定量时,脱硫效率反而呈下降趋势. 展开更多
关键词 氨法脱硫 单塔 流程模拟 脱硫效率 ASPEN PLUS
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基于Metcal的铜闪速熔炼-转炉吹炼工艺全流程模拟计算 被引量：21
13
作者 李明周 童长仁 +2 位作者 黄金堤 李俊标 汪金良 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2015年第9期20-25,共6页
以"闪速熔炼—PS转炉吹炼"铜冶炼主流工艺为设计计算对象,基于自主开发的"冶金工艺流程计算系统开发平台(Metcal)"软件,采用物料平衡、热平衡和化学平衡等原理建立各计算单元数学模型,并对铜冶炼全流程进行了设计... 以"闪速熔炼—PS转炉吹炼"铜冶炼主流工艺为设计计算对象,基于自主开发的"冶金工艺流程计算系统开发平台(Metcal)"软件,采用物料平衡、热平衡和化学平衡等原理建立各计算单元数学模型,并对铜冶炼全流程进行了设计模拟计算,得到了各冶金单元的详细物流信息和热平衡计算结果,为该工艺设计、放大提供了理论指导,提高了冶金工艺全流程设计计算效率。 展开更多
关键词 Metcal软件 铜 闪速熔炼 转炉吹炼 流程模拟
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煤气化废水处理流程建模和全流程模拟 被引量：12
14
作者 盖恒军 江燕斌 +2 位作者 钱宇 卓莉莉 章莉娟 《化学工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期49-52,共4页
为分析煤气化废水处理过程存在的问题,采用Aspen Plus流程模拟软件对该过程进行了全流程建模和模拟。在体系和流程分析的基础上,确定了合适的代表组分,选择了适用于该实际流程各单元操作的热力学方法和计算模块,提出了适合于该体系的萃... 为分析煤气化废水处理过程存在的问题,采用Aspen Plus流程模拟软件对该过程进行了全流程建模和模拟。在体系和流程分析的基础上,确定了合适的代表组分,选择了适用于该实际流程各单元操作的热力学方法和计算模块,提出了适合于该体系的萃取液液平衡关系和萃取平衡级模型并构建了用户自定义模块。同时提出了提高模拟效率和改善收敛性的模拟技术及收敛策略。结果表明,模拟值与工厂实际数据非常吻合,该流程中存在的主要问题是汽提脱酸、萃取脱酚环节的效率偏低;全流程模拟可为同类装置的设计、流程改进、装置改造及操作优化提供依据。 展开更多
关键词 煤气化 废水处理 建模 流程模拟
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生物质快速热解制油试验及流程模拟 被引量：17
15
作者 王超 陈冠益 +1 位作者 兰维娟 马文超 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期679-683,共5页
使用自主研发的流化床热解反应器对生物质热解制油进行实验研究,通过对不同实验温度450、500、525、550、580、610℃下得到的目标产物进行分析,得到了反应温度对生物油产率的影响规律。实验表明:550℃时,最大液体产率为42.5%(质量);实... 使用自主研发的流化床热解反应器对生物质热解制油进行实验研究,通过对不同实验温度450、500、525、550、580、610℃下得到的目标产物进行分析,得到了反应温度对生物油产率的影响规律。实验表明:550℃时,最大液体产率为42.5%(质量);实验得到的不可冷凝气体的组分以CO、CO2、CH4和H2为主,气相产物产率约为37.7%(质量)。在实验基础上,利用Aspen Plus流程模拟软件,建立了生物质热解制油工艺模拟流程,模拟分析了热解温度对生物油产率的影响,结果表明该模型能准确模拟实际热解过程,具有较好的适用性和可靠性。 展开更多
关键词 生物质 热解 生物油 流程模拟
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基于ASPEN PLUS用户模型技术的催化重整全流程模拟 被引量：17
16
作者 侯卫锋 苏宏业 +1 位作者 胡永有 褚健 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1714-1720,共7页
采用用户模型技术,将自主开发的17集总反应动力学模型与ASPENPLUS稳态流程模拟软件集成在一起,从而在ASPENPLUS平台实现了包含重整反应装置在内的催化重整全流程模拟.这一技术既可以利用ASPENPLUS强大的数据库、模型库和模拟优化功能,... 采用用户模型技术,将自主开发的17集总反应动力学模型与ASPENPLUS稳态流程模拟软件集成在一起,从而在ASPENPLUS平台实现了包含重整反应装置在内的催化重整全流程模拟.这一技术既可以利用ASPENPLUS强大的数据库、模型库和模拟优化功能,大大拓展模拟范围,又可以保持自定义反应模型的特点.整个流程全部仿照反应动力学模型,将300多种化合物定义成18种集总组分(含氢气),并采用专用于石油系统的物性计算方法.建立的ASPENPLUS二次开发软件在某连续重整装置上获得了成功应用,模拟结果与实际操作值吻合得相当好,完全满足工业应用的要求.此软件可用于催化重整装置的生产调优、扩能改造和新装置的工艺设计. 展开更多
关键词 全流程模拟 催化重整 集总组分 反应动力学模型 ASPEN PLUS 用户模型
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醋酸乙烯精制工艺的流程模拟与优化 被引量：6
17
作者 叶启亮 罗静 +2 位作者 李玉安 周文勇 齐鸣斋 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期197-200,202,共5页
运用Aspen Plus软件,对某公司45万t/a醋酸乙烯精馏装置进行了流程模拟,模拟结果与实际值吻合良好。在此基础上,分别对粗分塔、醋酸乙烯精馏塔、醋酸精馏塔的工艺参数进行了优化,确定了优化后的工艺参数:粗分塔的回流比为1.2,醋酸乙烯精... 运用Aspen Plus软件,对某公司45万t/a醋酸乙烯精馏装置进行了流程模拟,模拟结果与实际值吻合良好。在此基础上,分别对粗分塔、醋酸乙烯精馏塔、醋酸精馏塔的工艺参数进行了优化,确定了优化后的工艺参数:粗分塔的回流比为1.2,醋酸乙烯精馏塔塔顶循环回流比为4.0,侧线采出位置为第30块塔板,侧线采出量为57 000 kg/h,醋酸精馏塔共沸剂工艺水的进料量为5 500 kg/h。通过工艺参数优化,不仅醋酸乙烯产品的质量分数达到99.964%,而且使粗分塔、醋酸乙烯精馏塔和醋酸精馏塔的总能耗降低8.43%。 展开更多
关键词 醋酸乙烯 流程模拟 优化 ASPEN PLUS
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大型化工流程模拟软件─ASPEN　PIUS 被引量：51
18
作者 谢安俊 刘世华 +1 位作者 张华岩 陈斌 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 北大核心 1995年第4期247-251,共5页
本文介绍了大型化工流程模拟软件ＡＳＰＥＮＰＩＵＳ。主要包括：完整的化工单元操作模型，工业上最适用而完备的物性系统，物性常数估算系统，经济评价及其他方面的功能，方便灵活的用户操作环境。文章进一步简要地介绍了ＡＳＰＥＮＰ... 本文介绍了大型化工流程模拟软件ＡＳＰＥＮＰＩＵＳ。主要包括：完整的化工单元操作模型，工业上最适用而完备的物性系统，物性常数估算系统，经济评价及其他方面的功能，方便灵活的用户操作环境。文章进一步简要地介绍了ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ在工程设计中的应用。 展开更多
关键词 流程模拟 单元操作 数据库 化工流程 模拟软件
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延迟焦化吸收稳定系统流程模拟与优化分析 被引量：7
19
作者 阎龙 赵瑞峰 +2 位作者 张金先 申海平 范启明 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期760-765,共6页
针对国内延迟焦化吸收稳定系统普遍存在的分离效果较差的问题,以工业装置为例,通过详细的流程模拟计算,对影响系统分离效果的主要因素进行了灵敏度分析,考察了解吸塔进料方式、解吸塔釜温、稳定塔釜温、稳定汽油吸收剂流量、液化气回流... 针对国内延迟焦化吸收稳定系统普遍存在的分离效果较差的问题,以工业装置为例,通过详细的流程模拟计算,对影响系统分离效果的主要因素进行了灵敏度分析,考察了解吸塔进料方式、解吸塔釜温、稳定塔釜温、稳定汽油吸收剂流量、液化气回流比等因素对系统吸收效果的影响,在此基础上提出了流程的优化方案。模拟结果表明,改造后的流程能够改善干气不干的问题,增产液化气和提高稳定汽油质量。 展开更多
关键词 吸收/稳定 流程模拟 延迟焦化 催化裂化
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催化裂化吸收/解吸双塔流程模拟策略 被引量：9
20
作者 孙津生 张吕鸿 +4 位作者 曹宏斌 王璐 马双玉 田玉峰 张玉琴 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CAS CSCD 2000年第6期763-768,共6页
提出了采用催化裂化吸收 /解吸单塔流程模拟策略 ,模拟炼油厂催化裂化装置中实际采用的吸收 /解吸双塔流程 ,避免了按照实际双塔流程模拟过程中所不可避免的多股物流循环 ,使迭代次数和计算时间大大减少 ,实现了流程的快速模拟 .在此基... 提出了采用催化裂化吸收 /解吸单塔流程模拟策略 ,模拟炼油厂催化裂化装置中实际采用的吸收 /解吸双塔流程 ,避免了按照实际双塔流程模拟过程中所不可避免的多股物流循环 ,使迭代次数和计算时间大大减少 ,实现了流程的快速模拟 .在此基础上 ,提出了一种新的吸收 /解吸单塔流程 ,其特征为解吸段设置中间再沸器以利用稳定汽油的余热 ,实现了节能 .单塔流程设备简单 ,操作方便 ,解吸段压力低 ,有利于解吸 ;单塔流程中解吸塔采用单股进料 ,避免了实际生产过程中该塔双股进料所引起的轴向混合 。 展开更多
关键词 催化裂化 吸收/解吸 流程模拟 单塔/双塔流程 原油二次加工
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