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直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究
1
作者
罗龙君
熊良山
+1 位作者
万秀娟
张洪玉
《制造技术与机床》
北大核心
2025年第7期159-165,共7页
流屑角(chip flow angle,CFA)突变是传统金属切削理论难以解释的一种现象,其对工艺效果有较大的影响。为了揭示流屑角突变现象的内在规律,设计了一组采用不同法前角直线双刃车刀、以不同进给量横车6061铝合金工件锥形端面时的流屑角突...
流屑角(chip flow angle,CFA)突变是传统金属切削理论难以解释的一种现象,其对工艺效果有较大的影响。为了揭示流屑角突变现象的内在规律,设计了一组采用不同法前角直线双刃车刀、以不同进给量横车6061铝合金工件锥形端面时的流屑角突变临界切削宽度观测试验,通过所拍摄的切屑流动状态视频来捕捉流屑角突变现象的发生,获取具体的突变临界切削宽度;以切削宽度和切削厚度(进给量)为控制参数,流屑角为状态变量,切削功率计算函数为势函数,应用突变理论,通过建立描述直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变现象的尖点型突变数学模型,预测出给定切削厚度条件下的突变发生临界切削宽度;将突变临界切削宽度的实测值与理论预测值进行对比,计算出实测值与理论预测值之间的平均误差为8.87%,相对前人建立的类似模型有明显的改善。
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关键词
流屑角突变
双刃刀具
临界条件
车削
切削宽度
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职称材料
面向流屑角突变建模的切削状态参数经验公式的获得及应用
被引量:
2
2
作者
张义凯
熊良山
杨鹤青
《工具技术》
2020年第4期68-72,共5页
从提高流屑角突变模型的预测精度出发,建立了切削状态参数与3个切削控制参数之间关系的新经验公式。提出了一种通过迭代法准确设定有限元仿真软件刀-屑摩擦因数的方法,并通过直角切削Al6061-T6工件的有限元仿真试验,获得了一组不同切削...
从提高流屑角突变模型的预测精度出发,建立了切削状态参数与3个切削控制参数之间关系的新经验公式。提出了一种通过迭代法准确设定有限元仿真软件刀-屑摩擦因数的方法,并通过直角切削Al6061-T6工件的有限元仿真试验,获得了一组不同切削控制参数组合条件下的切削状态参数数据。根据该数据拟合出剪切角φ、刀-屑摩擦角β、剪切应力τs关于刀具前角γ0、进给量f和切削速度v的经验公式,并通过一组直角切削试验,验证了所得经验公式的有效性。将新建经验公式应用于流屑角突变建模过程后,所得模型关于突变临界切削宽度的平均预测误差减小了27.2%。
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关键词
流屑角突变
建模
切削状态参数
经验公式
有限元仿真
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职称材料
题名
直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究
1
作者
罗龙君
熊良山
万秀娟
张洪玉
机构
华中科技大学工程实践创新中心
华中科技大学机械科学与工程学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2025年第7期159-165,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(52375432)
湖北省教育科学规划2024年度专项课题项目(2024ZX041)
华中科技大学2023年教学研究项目(2023152)。
文摘
流屑角(chip flow angle,CFA)突变是传统金属切削理论难以解释的一种现象,其对工艺效果有较大的影响。为了揭示流屑角突变现象的内在规律,设计了一组采用不同法前角直线双刃车刀、以不同进给量横车6061铝合金工件锥形端面时的流屑角突变临界切削宽度观测试验,通过所拍摄的切屑流动状态视频来捕捉流屑角突变现象的发生,获取具体的突变临界切削宽度;以切削宽度和切削厚度(进给量)为控制参数,流屑角为状态变量,切削功率计算函数为势函数,应用突变理论,通过建立描述直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变现象的尖点型突变数学模型,预测出给定切削厚度条件下的突变发生临界切削宽度;将突变临界切削宽度的实测值与理论预测值进行对比,计算出实测值与理论预测值之间的平均误差为8.87%,相对前人建立的类似模型有明显的改善。
关键词
流屑角突变
双刃刀具
临界条件
车削
切削宽度
Keywords
catastrophe of CFA
double-edged tool
critical conditions
turning
cutting width
分类号
TH501 [机械工程]
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职称材料
题名
面向流屑角突变建模的切削状态参数经验公式的获得及应用
被引量:
2
2
作者
张义凯
熊良山
杨鹤青
机构
华中科技大学机械科学与工程学院
出处
《工具技术》
2020年第4期68-72,共5页
基金
国家自然科学基金(51675203)。
文摘
从提高流屑角突变模型的预测精度出发,建立了切削状态参数与3个切削控制参数之间关系的新经验公式。提出了一种通过迭代法准确设定有限元仿真软件刀-屑摩擦因数的方法,并通过直角切削Al6061-T6工件的有限元仿真试验,获得了一组不同切削控制参数组合条件下的切削状态参数数据。根据该数据拟合出剪切角φ、刀-屑摩擦角β、剪切应力τs关于刀具前角γ0、进给量f和切削速度v的经验公式,并通过一组直角切削试验,验证了所得经验公式的有效性。将新建经验公式应用于流屑角突变建模过程后,所得模型关于突变临界切削宽度的平均预测误差减小了27.2%。
关键词
流屑角突变
建模
切削状态参数
经验公式
有限元仿真
Keywords
chip flow angle catastrophe
modeling
cutting state parameters
empirical formula
finite element simulation
分类号
TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究
罗龙君
熊良山
万秀娟
张洪玉
《制造技术与机床》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
面向流屑角突变建模的切削状态参数经验公式的获得及应用
张义凯
熊良山
杨鹤青
《工具技术》
2020
2
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职称材料
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