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题名熔接痕性能评价的WSt模型及其验证
被引量：2
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作者
吴雄喜
刘健
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机构
浙江工业职业技术学院
西北工业大学机电学院
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出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期46-52,共7页
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基金
浙江省科技计划项目(2012C31018)
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文摘
提出采用熔体汇合角度、流动前沿温度、压力三个参数来表征熔接痕,构建了评价熔接痕性能优劣的WSt模型,基于此模型对比了相同工艺参数下快速变模温成型(Rapid Heat Cycle Molding,RHCM)与普通成型的熔接痕质量,并以导风板为对象进行了生产验证。结果表明:快速变模温成型熔接痕的整体性能由普通成型的0.681提高到0.819,提高了20.3%;RHCM成型导风板熔接痕处的拉伸强度由普通成型的45.3MPa提高到53.8 MPa,强度提高了18.8%,与WSt模型所预测的20.3%接近。
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关键词
熔体汇合角度
流动前沿温度
压力
WSt模型
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Keywords
melt converging angle
flow front temperature
pressure
WSt model
RHCM
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名基于数值模拟的塑件熔接痕性能综合评估方法
被引量：1
- 2
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作者
黄海龙
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机构
吉林大学工程训练中心
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出处
《现代塑料加工应用》
CAS
2022年第5期44-47,共4页
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文摘
针对塑件熔接痕性能的可靠性预测问题,提出一种基于AMI数值模拟分析软件,采用熔体汇合角、节点流动前沿温度、工况应力3个因素加权耦合来表征塑件熔接痕性能的综合定量评估方法,并构建了塑件熔接痕性能评估模型。该方法利用AMI软件进行应力分析,分别获取3个因素的数据,以此为基础分别计算塑件熔接痕位置的熔体汇合角系数、节点流动前沿温度系数和工况应力系数,并将三者按照4∶2∶4加权耦合来表征在实际工况载荷下的塑件熔接痕性能。该评估方法对于改善塑件使用性能具有实际指导意义。
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关键词
熔接痕
评估模型
熔体汇合角
节点流动前沿温度
工况应力
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Keywords
weld line
evaluation model
melt converging angle
nodal flow front temperature
load cases stress
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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