影响黑木耳泡发率因素的研究 被引量：5

1

作者 马银鹏 王笑庸 +8 位作者 陈鹤 刘佳宁 孔祥辉 张丕奇 戴肖东 马庆芳 韩增华 杜柏达 张介驰 《食用菌》 2017年第4期62-65,72,共5页

以11个地区37种黑木耳样品为试验材料,研究泡发水温、泡发时间和黑木耳类别对黑木耳泡发率的影响,测定不同泡发时间条件下黑木耳样品的泡发率。结果表明泡发水温和泡发时间对黑木耳泡发率有影响。在相同泡发条件下,多筋类黑木耳样品泡... 以11个地区37种黑木耳样品为试验材料,研究泡发水温、泡发时间和黑木耳类别对黑木耳泡发率的影响,测定不同泡发时间条件下黑木耳样品的泡发率。结果表明泡发水温和泡发时间对黑木耳泡发率有影响。在相同泡发条件下,多筋类黑木耳样品泡发率较无筋类高,春耳样品泡发率较秋耳样品高,北方黑木耳样品泡发率较南方高,因此不同类别黑木耳样品对泡发率也有影响。 展开更多

关键词 黑木耳 泡发水温 泡发时间 类别 季节 地区 泡发率

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影响聚丙烯发泡倍率和泡孔结构的主要工艺参数研究 被引量：27

2

作者 信春玲 何亚东 +1 位作者 李庆春 钱敏伟 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期1-7,共7页

以自行研制的高熔体强度聚丙烯为原料,在同向双螺杆挤出机-熔体泵发泡系统上,采用超临界二氧化碳为发泡剂,分析研究了影响聚丙烯发泡倍率和泡孔结构的主要因素。结果表明:随发泡剂注入量增大,聚丙烯发泡倍率提高,但发泡剂注入量应控制... 以自行研制的高熔体强度聚丙烯为原料,在同向双螺杆挤出机-熔体泵发泡系统上,采用超临界二氧化碳为发泡剂,分析研究了影响聚丙烯发泡倍率和泡孔结构的主要因素。结果表明:随发泡剂注入量增大,聚丙烯发泡倍率提高,但发泡剂注入量应控制在一定的范围内,小于气体在聚丙烯熔体中的溶解度,否则,泡孔容易破裂、合并,发泡倍率降低;熔体温度是影响聚丙烯发泡倍率的关键因素,随熔体温度降低,聚丙烯发泡倍率增大,控制熔体温度在聚丙烯树脂结晶温度以上5℃左右内,能够得到发泡倍率高,泡孔结构好的聚丙烯发泡体;聚丙烯泡孔结构参数与机头压力和熔体温度密切相关,提高机头压力有利于气泡成核,降低熔体温度有利于减少气泡合并和破裂,得到泡孔尺寸小且均匀、泡孔密度高的聚丙烯发泡制品。 展开更多

关键词 聚丙烯 超临界二氧化碳 发泡倍率 泡孔结构

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高发泡倍率三元乙丙弹性体材料模压发泡研究 被引量：4

3

作者 廖华勇 彭超 +2 位作者 李书齐 陶国良 刘春林 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期57-62,共6页

用模压发泡法制备了三元乙丙弹性体(EPDM)发泡材料,研究了AC发泡剂用量、氧化锌(ZnO)用量、过氧化二异丙苯(DCP)用量以及发泡温度、发泡压力、发泡时间等工艺参数对EPDM泡沫表观密度和力学性能等的影响。结果表明:随着AC发泡剂用量的增... 用模压发泡法制备了三元乙丙弹性体(EPDM)发泡材料,研究了AC发泡剂用量、氧化锌(ZnO)用量、过氧化二异丙苯(DCP)用量以及发泡温度、发泡压力、发泡时间等工艺参数对EPDM泡沫表观密度和力学性能等的影响。结果表明:随着AC发泡剂用量的增加,EPDM泡沫的力学性能和泡沫表观密度缓慢下降。随着DCP用量的增加,泡沫的拉伸强度和撕裂强度逐渐增大。DCP用量为0.5份时发泡倍率达到最大,为8.2。ZnO用量对泡沫力学性能影响不大。发泡温度为170℃时泡沫表观密度达到最小。随着发泡压力逐步升高,泡沫表观表观密度缓慢上升。发泡压力为0.5MPa和5MPa时发泡倍率超过8。发泡时间为12 min时表观密度最低,为0.124 g/cm3,发泡倍率达到最大8.2。扫描电子显微镜观察显示,EPDM泡沫多为闭孔结构。 展开更多

关键词 三元乙丙弹性体 发泡 表观密度 拉伸强度 撕裂强度 发泡倍率

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EVA塑料发泡倍率的实验研究与预测

4

作者 许建文 刘斌 顾永华 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期69-74,共6页

采用田口实验设计方法与BP神经网络技术,选取模具温度、模压时间、注射压力和模压压力四因素四水平安排正交试验,分析了工艺参数对乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)塑料发泡倍率的影响程度。结果发现,模具温度对发泡倍率的影响较为显著,模压时... 采用田口实验设计方法与BP神经网络技术,选取模具温度、模压时间、注射压力和模压压力四因素四水平安排正交试验,分析了工艺参数对乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)塑料发泡倍率的影响程度。结果发现,模具温度对发泡倍率的影响较为显著,模压时间次之,注射压力与模压压力的影响较小。最后选取对倍率影响较大的模具温度、模压时间与注射压力工艺参数,对不同形状与尺寸的标准试样模具安排正交实验,以实验结果作为神经网络的样本数据,经过训练后的神经网络能够较为准确地预测EVA塑料的发泡倍率。 展开更多

关键词 预测 田口实验设计方法 BP神经网络 乙烯-醋酸乙烯共聚物 发泡倍率

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发泡剂对人造革发泡倍率与泡孔结构的影响

5

作者 陈桂兰 丛川波 +1 位作者 周琼 李胜 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期58-62,共5页

对比分析了纯放热性发泡剂AC与吸 -放热复合发泡剂DDL 10 5的分解与发泡特性。详细比较了以这两类发泡剂在相同配方和加工条件下样品的发泡倍率、泡孔结构差别以及对温度和时间的依赖关系。

关键词 泡孔结构 纯放热性发泡剂AC 吸-放热复合发泡剂 DDL-105 发泡剂 分解 发泡倍率 聚氯乙烯 人造革

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不同发泡倍率聚乙烯醇基缓冲包装材料性能 被引量：3

6

作者 黄欣洁 郭红革 王冬梅 《包装工程》 CAS 北大核心 2023年第3期52-60,共9页

目的探究聚乙烯醇(PVA)基发泡材料的缓冲包装性能,为PVA基发泡材料应用于易渗出水溶性液体的产品包装提供一定的理论依据和实践经验。方法采用化学发泡法制备不同发泡倍率的PVA基发泡材料,研究其微观结构、吸水性能和不同条件下的缓冲... 目的探究聚乙烯醇(PVA)基发泡材料的缓冲包装性能,为PVA基发泡材料应用于易渗出水溶性液体的产品包装提供一定的理论依据和实践经验。方法采用化学发泡法制备不同发泡倍率的PVA基发泡材料,研究其微观结构、吸水性能和不同条件下的缓冲性能。结果不同发泡倍率下,5种密度PVA基发泡材料均具有良好的吸水性和保水性,且吸水率越高,保水性越差。在干燥状态下,材料的质地较硬,且其缓冲性能随着发泡倍率的增大而减小,材料吸水后变得柔软且富有弹性,当吸水率达到58.0%后,材料的缓冲性能则急剧下降。结论经综合比较,密度为0.146g/cm^(3)的PVA基发泡材料具有良好的吸水性能、保水性能和缓冲性能,在材料的吸水率低于58.0%时,可满足易渗液体容器的锁水和缓冲包装需求。 展开更多

关键词 聚乙烯醇基发泡材料 缓冲包装 发泡倍率 吸水性 保水性

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微泡沫对高温高盐油藏稠油的降黏促进作用

7

作者 黄志学 王业飞 +2 位作者 张富民 邵文博 丁名臣 《石油化工》 北大核心 2025年第3期372-378,共7页

针对高温高盐油藏微泡沫稳定性弱的问题,优选出一种以聚丙烯酰胺类聚合物SAV10为稳泡剂、表面活性剂芥酸酰胺丙基甜菜碱和十二烷基二甲基甜菜碱为发泡剂的耐高温高盐的发泡体系,该发泡体系在6800 r/min的转速下搅拌1 min可形成微泡沫,... 针对高温高盐油藏微泡沫稳定性弱的问题,优选出一种以聚丙烯酰胺类聚合物SAV10为稳泡剂、表面活性剂芥酸酰胺丙基甜菜碱和十二烷基二甲基甜菜碱为发泡剂的耐高温高盐的发泡体系,该发泡体系在6800 r/min的转速下搅拌1 min可形成微泡沫,对比了发泡体系和微泡沫的稠油乳化降黏效果和水包油乳液的稳定性。实验结果表明,微泡沫的乳化降黏效果优于发泡体系。优选出的发泡体系的发泡率可达420%;在90℃下发泡体系老化60 d的黏度保持率大于88%;所制备的微泡沫的析液半衰期为1161 s,表现出良好的稳定性。采用矿化度为218.1 g/L的矿化水制备泡沫体系和微泡沫时,在90℃、稠油和矿化水的质量比为30∶70,50∶50,70∶30时,发泡体系和微泡沫均可乳化稠油,发泡体系的降黏率大于89%,析水率大于80%;微泡沫的降黏率大于95%,析水率虽偏低,但仍大于60%。 展开更多

关键词 微泡沫 降黏率 析水率 高温高盐油藏 发泡率 析液半衰期

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不同发泡剂制备废纸浆增强淀粉基复合发泡材料性能的对比 被引量：7

8

作者 曾广胜 林瑞珍 +2 位作者 郑良杰 陈磊 孟聪 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期51-55,共5页

分别以水、碳酸氢氨、偶氮二甲酰胺/氧化锌(m(AC)/m(ZnO)=2∶1)为发泡剂,废纸浆为增强体,木薯淀粉为基质,聚乙烯醇(PVA)为增韧体,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出可生物降解复合发泡材料,它们分别记... 分别以水、碳酸氢氨、偶氮二甲酰胺/氧化锌(m(AC)/m(ZnO)=2∶1)为发泡剂,废纸浆为增强体,木薯淀粉为基质,聚乙烯醇(PVA)为增韧体,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出可生物降解复合发泡材料,它们分别记作WPS、NPS、APS。并分别讨论和比较这些发泡材料的密度、发泡倍率、吸水性、热稳定性以及泡孔形态。研究结果显示,随着发泡剂含量的增加材料的表观密度先减少后增加,发泡倍率、吸水率则先增加后减少;NPS的热稳定性能最佳,APS稳定性次之,WPS稳定性最差;随着发泡剂含量的增加,材料泡孔数量先增加后减少,孔径先减小后增大,APS泡孔大小较WPS、NPS分布均匀,泡孔数量较WPS、NPS分布多。 展开更多

关键词 废纸浆 木薯淀粉 发泡倍率 吸水率 泡孔形态

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废纸浆纤维增强淀粉基复合发泡材料的制备及其性能 被引量：5

9

作者 曾广胜 林瑞珍 +2 位作者 郑良杰 陈磊 孟聪 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第22期3054-3057,共4页

以NH4HCO3为发泡剂,废纸浆纤维为增强体,玉米淀粉、PVA为基质,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出一种可生物降解的复合发泡材料。并分别讨论该发泡材料的密度、发泡倍率、吸水性、回弹性以及泡孔形态... 以NH4HCO3为发泡剂,废纸浆纤维为增强体,玉米淀粉、PVA为基质,甘油和尿素作为复合增塑剂,辅以其它的各种助剂,利用挤出发泡法制备出一种可生物降解的复合发泡材料。并分别讨论该发泡材料的密度、发泡倍率、吸水性、回弹性以及泡孔形态。研究结果显示,材料的密度随着发泡剂含量的增加先减少后增加,当发泡剂含量为1.2%时,材料的密度最小为0.16g/cm3;发泡倍率、吸水率、线性尺寸变化量均随着发泡剂含量的增加先增加后减少,且在发泡剂含量为1.2%时,均达到最大值;随着发泡剂含量的增加,材料泡孔数量先增加后减少,孔径逐渐增大;当废纸浆含量为20%时,材料的泡孔数量多,孔径较小且分布比较均匀;当复合增塑剂含量为30%时,淀粉与废纸浆相容性较好,材料泡孔数量较多,且泡孔大小分布均匀。 展开更多

关键词 废纸浆 玉米淀粉 发泡倍率 泡孔形态

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发泡丁腈橡胶-金属密封板的制备 被引量：3

10

作者 张爱玲 冯银凤 +2 位作者 李三喜 王松 吕震乾 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2013年第6期710-714,共5页

针对发泡橡胶金属密封板的泡孔不均匀而导致的密封板密封性较差的问题,采用丁腈橡胶为涂覆层,不锈钢板为基体制备发泡丁腈橡胶金属密封板,分别研究时间、温度、发泡剂用量和环氧树脂用量四个单因素对涂覆橡胶发泡率的影响,采用正交实验... 针对发泡橡胶金属密封板的泡孔不均匀而导致的密封板密封性较差的问题,采用丁腈橡胶为涂覆层,不锈钢板为基体制备发泡丁腈橡胶金属密封板,分别研究时间、温度、发泡剂用量和环氧树脂用量四个单因素对涂覆橡胶发泡率的影响,采用正交实验优化出最佳工艺条件为:发泡剂用量10%、环氧树脂用量30%、硫化温度140℃和硫化时间20 min.200℃热稳定性实验结果表明,密封板不起皮、失重为0.08 g;偏光显微镜研究密封板的微观形貌表明,泡孔平均直径为68.35μm,发泡均匀,有助于密封性能的提高. 展开更多

关键词 发泡橡胶 密封 正交实验 发泡率 微观形貌 工艺 丁腈橡胶 热稳定性

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发泡工艺技术对淀粉发泡的影响 被引量：5

11

作者 李静 崔永岩 +1 位作者 张学盈 李慧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期103-105,117,共4页

研究了烘焙发泡、挤出发泡和模压发泡成型工艺条件对淀粉发泡的影响,讨论了不同发泡温度、发泡时间、螺杆转速、模压时间及发泡剂用量对发泡倍率的影响。研究表明:在一定范围内,提高发泡温度、时间、螺杆转速及发泡剂用量,有利于淀粉的... 研究了烘焙发泡、挤出发泡和模压发泡成型工艺条件对淀粉发泡的影响,讨论了不同发泡温度、发泡时间、螺杆转速、模压时间及发泡剂用量对发泡倍率的影响。研究表明:在一定范围内,提高发泡温度、时间、螺杆转速及发泡剂用量,有利于淀粉的发泡倍率的增加。比较3种工艺条件,淀粉的烘焙发泡综合性能最佳。 展开更多

关键词 淀粉发泡 烘焙发泡 挤出发泡 模压发泡 发泡倍率

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成核剂TiO_2对聚烯烃发泡母粒性能的影响 被引量：2

12

作者 郭娟 刘长维 +2 位作者 张进 邓正荣 沈国平 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期52-54,共3页

将不同用量的成核剂TiO2添加到聚烯烃发泡母粒中,通过对各样品的力学性能、发泡倍率、泡孔结构的测试与观察,发现当成核剂TiO2用量为7.5份时,聚烯烃发泡材料的力学性能最好,密度最低,材料内部泡孔大小均一,且分布均匀。

关键词 成核剂 发泡母粒 泡孔结构 发泡倍率

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发泡剂与螺杆转速对PP等挤出发泡性能的影响 被引量：1

13

作者 张晓黎 杨扬 +2 位作者 朱永轩 马祥孟 陈静波 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期42-46,共5页

以BIH40为发泡剂,采用挤出成型工艺,分别制备了聚丙烯(PP),低密度聚乙烯(PE–LD)和聚乳酸(PLA)挤出发泡材料,研究了发泡剂含量和螺杆转速对这3种发泡材料挤出发泡性能的影响。结果表明,当螺杆转速为26 r/min时,随着发泡剂含量从0.5%增加... 以BIH40为发泡剂,采用挤出成型工艺,分别制备了聚丙烯(PP),低密度聚乙烯(PE–LD)和聚乳酸(PLA)挤出发泡材料,研究了发泡剂含量和螺杆转速对这3种发泡材料挤出发泡性能的影响。结果表明,当螺杆转速为26 r/min时,随着发泡剂含量从0.5%增加到2.0%,3种发泡材料的发泡倍率均逐渐增大,PP和PE–LD的泡孔平均尺寸也增大,而PLA的泡孔尺寸先增大后减小。当发泡剂质量分数为2.0%时,随着螺杆转速从26 r/min提高到42 r/min,PP的发泡倍率增大,泡孔平均尺寸减小;PE–LD的发泡倍率和泡孔平均尺寸均先增大后减小;PLA的发泡倍率基本不变,泡孔平均尺寸略有下降。当发泡剂BIH40质量分数为2.0%时,在相同螺杆转速下,PLA的发泡性能要优于PP和PE–LD,其泡孔尺寸较PP和PE–LD更小更均匀,单位面积上的泡孔数量明显高于PP和PE–LD。 展开更多

关键词 发泡剂BIH40 聚丙烯 低密度聚乙烯 聚乳酸 挤出成型 泡孔形貌 发泡性能 发泡倍率

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复合发泡剂对淀粉/PVA体系发泡性能的影响 被引量：1

14

作者 王会才 崔永岩 +2 位作者 张晓清 吴树美 杨平 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2005年第5期17-20,共4页

以柠檬酸/碳酸钠为复合发泡剂,采用单螺杆和双螺杆挤出发泡工艺,研究了淀粉及淀粉/聚乙烯醇(PVA)体系的发泡倍率,并研究了不同化学试剂对发泡性能的影响。结果表明:单螺杆挤出发泡工艺优于双螺杆挤出发泡工艺。淀粉100.0份、PVA 30.0份... 以柠檬酸/碳酸钠为复合发泡剂,采用单螺杆和双螺杆挤出发泡工艺,研究了淀粉及淀粉/聚乙烯醇(PVA)体系的发泡倍率,并研究了不同化学试剂对发泡性能的影响。结果表明:单螺杆挤出发泡工艺优于双螺杆挤出发泡工艺。淀粉100.0份、PVA 30.0份、柠檬酸5.0份、碳酸钠4.0份、滑石粉填充量10.0份时,淀粉/PVA体系的发泡倍率为4.7,发泡效果最佳。氯化钠、尿素也可以增大体系的发泡倍率。 展开更多

关键词 复合发泡剂 淀粉 聚乙烯醇 柠檬酸 碳酸钠 发泡倍率 发泡性能 PVA 双螺杆挤出 单螺杆挤出

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不同产地黑木耳泡发特性的比较试验 被引量：4

15

《食药用菌》 2012年第4期226-226,228,共2页

浙江省丽水市的龙泉、云和、景宁等县(市)是我国南方黑木耳的主要产区,2010年度,3县市)代料黑木耳栽培规模达2亿袋,产干耳2万吨。与此同时,当地耳农自带菌种进行异地开发的范围和规模越来越大,异地开发的木耳与地产的数

关键词 黑木耳 泡发速度 泡发率 鉴别

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淀粉/OBSH体系发泡的研究

16

作者 王会才 崔永岩 +1 位作者 吴树美 杨平 《塑料》 CAS CSCD 2003年第6期26-28,25,共4页

以OBSH为发泡剂,采用单螺杆和双螺杆挤出两种发泡工艺研究了淀粉及淀粉与PVA共混体系的挤出发泡行为,并研究了温度、成核剂滑石粉和发泡助剂尿素对发泡性能的影响。研究发现,发泡工艺对体系发泡倍率有较大影响;随温度升高发泡倍率略有降... 以OBSH为发泡剂,采用单螺杆和双螺杆挤出两种发泡工艺研究了淀粉及淀粉与PVA共混体系的挤出发泡行为,并研究了温度、成核剂滑石粉和发泡助剂尿素对发泡性能的影响。研究发现,发泡工艺对体系发泡倍率有较大影响;随温度升高发泡倍率略有降低;成核剂滑石粉和发泡助剂尿素的加入使淀粉和淀粉/PVA共混体系的发泡倍率都呈先增大后减小的趋势。 展开更多

关键词 淀粉 PVA OBSH 挤出发泡 发泡倍率 发泡剂 工艺研究 成核剂 淀粉基泡沫塑料

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连续挤出法化学发泡尼龙6的制备及性能 被引量：4

17

作者 何孟文 周岚 +1 位作者 冯新星 陈建勇 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期11-16,共6页

采用复配对甲苯磺酰氨基脲(TSSC)发泡剂,通过双螺杆挤出机制备了化学发泡尼龙6,利用扫描电镜、多功能拉伸试验仪和差示扫描量热仪研究了发泡尼龙6材料的泡孔形态、发泡倍率、拉伸性能及结晶性能。研究结果表明:影响泡孔直径、泡孔密度... 采用复配对甲苯磺酰氨基脲(TSSC)发泡剂,通过双螺杆挤出机制备了化学发泡尼龙6,利用扫描电镜、多功能拉伸试验仪和差示扫描量热仪研究了发泡尼龙6材料的泡孔形态、发泡倍率、拉伸性能及结晶性能。研究结果表明:影响泡孔直径、泡孔密度以及发泡倍率最主要的因素均为发泡剂的含量,其中,泡孔直径最小可达56.84μm,泡孔密度最大可达6.21×106个/cm3,发泡倍率最大可达16.20%。发泡尼龙6的拉伸应力及拉伸应变与泡孔直径和泡孔密度的大小没有直接关系,但应力应变会随相对密度的增加而上升。发泡后尼龙6的结晶度有了不同程度的提高,但结晶的完善程度稍有降低。 展开更多

关键词 化学发泡 尼龙6 泡孔形态 发泡倍率 力学性能 结晶性能

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玻璃纤维对发泡木塑复合材料成型及力学性能的影响 被引量：3

18

作者 张民杰 晏石林 +2 位作者 杨克伦 严飞 李永静 《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期24-27,共4页

将短切玻璃纤维掺入木塑复合材料中,制备出具有增强效果的环保型木塑复合材料,探讨纤维的长度和含量对木塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击性能的影响。研究表明,随着玻璃纤维加入量的增加,木塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击性能明显提高... 将短切玻璃纤维掺入木塑复合材料中,制备出具有增强效果的环保型木塑复合材料,探讨纤维的长度和含量对木塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击性能的影响。研究表明,随着玻璃纤维加入量的增加,木塑复合材料的拉伸、弯曲以及冲击性能明显提高;但材料的流动性能减弱,挤出胀大现象明显,发泡倍率降低。通过观察拉伸、弯曲和冲击断口SEM图片,表明玻璃纤维的拔出为木塑复合材料主要的破坏形式。 展开更多

关键词 木塑复合材料 发泡倍率 挤出胀大 纤维长度和含量 纤维拔脱

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超临界二氧化碳发泡软质聚氯乙烯材料的性能研究 被引量：5

19

作者 郝长印 孟得惠子 严正 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期95-100,共6页

采用超临界二氧化碳作为物理发泡剂,进行软质聚氯乙烯(PVC)的发泡试验研究。探讨了实验过程中主要助剂用量对发泡材料的宏观性能和微观泡孔结构的影响。结果表明,当PVC用量为100份,交联剂为0.5份,泡孔调节剂为6份时,发泡材料各项性能较... 采用超临界二氧化碳作为物理发泡剂,进行软质聚氯乙烯(PVC)的发泡试验研究。探讨了实验过程中主要助剂用量对发泡材料的宏观性能和微观泡孔结构的影响。结果表明,当PVC用量为100份,交联剂为0.5份,泡孔调节剂为6份时,发泡材料各项性能较为优异。添加了成核剂纳米Ca CO3后,相比于纯PVC发泡体系,发泡材料的表观密度都有所减小,当成核剂含量为5份时,发泡材料的表观密度最小,为0.294 g/cm3,发泡倍率最大为3.873倍。材料微观的泡孔分布更为均匀,泡孔密度提高到原来的近3倍,泡孔的平均直径较没有添加成核剂的体系缩小了近一半,平均孔径为35.7μm。 展开更多

关键词 超临界CO2发泡 发泡倍率 性能

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辐射交联度对聚乙烯发泡材料性能的影响 被引量：7

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作者 王伟 王鹏飞 +2 位作者 杨小兵 武建平 卞志勇 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2013年第3期28-31,共4页

探索了辐射剂量对聚乙烯发泡材料的影响,并对辐射交联聚乙烯(IXPE)发泡材料的泡孔形态、力学性能等进行了分析。结果表明,在现有的工艺条件下辐射剂量为17 Hz时,能够制得发泡均匀、力学性能优异并可稳定连续生产的IXPE。

关键词 辐射交联 聚乙烯 交联度 发泡倍率 力学性能

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