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油管清洗方法应用与研究 被引量:6
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作者 冯定 黃朝斌 +2 位作者 李寿勇 黎瑶 操自强 《断块油气田》 CAS 北大核心 2010年第1期102-104,共3页
旧油管清洗作为油管修复工艺中最基础、最关键的一环,其清洗质量对油管的使用成本、施工作业的质量有着重大影响;同时,其清洗方式也影响着清洗效果和成本、修复质量、操作安全性及环保等方面。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在... 旧油管清洗作为油管修复工艺中最基础、最关键的一环,其清洗质量对油管的使用成本、施工作业的质量有着重大影响;同时,其清洗方式也影响着清洗效果和成本、修复质量、操作安全性及环保等方面。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、成本高,环境污染严重等问题,提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗相结合的清洗方案。现场使用结果表明,这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率,降低了清洗成本,改善了工作环境,给油田企业创造了巨大的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 油管清洗 高压射流 钻通 环保 节能
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高压水射流油管清洗生产线及关键参数优化 被引量:7
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作者 孙渊平 陈永红 +2 位作者 李淑芳 杨霞 刘兰涛 《石油机械》 北大核心 2001年第9期46-47,0,共2页
针对传统的油管清洗方法存在工艺技术及设备落后 ,能源浪费大 ,工作环境污染严重及成本高等问题 ,开发了高压水射流油管清洗生产线。阐述了生产线的基本组成 ,并对射流距离、工作压力与流速、油管的递进速度与转速等关键参数进行了优化... 针对传统的油管清洗方法存在工艺技术及设备落后 ,能源浪费大 ,工作环境污染严重及成本高等问题 ,开发了高压水射流油管清洗生产线。阐述了生产线的基本组成 ,并对射流距离、工作压力与流速、油管的递进速度与转速等关键参数进行了优化。新开发的清洗生产线与传统工艺相比较 ,油管清洗费用由平均 1 4 1元 /m降为 0 32元 /m ,按年清洗 12 0万m计 ,每年可节约 130 0 8万元。同时还具有工艺技术先进。 展开更多
关键词 采油 高压水射流 油管清洗 工艺 设备 参数优化
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油田油管清洗新方法 被引量:3
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作者 冯定 黃朝斌 +1 位作者 黎瑶 操自强 《天然气勘探与开发》 2010年第2期68-70,76,共4页
旧油管清洗是油管修复工艺中最基础、最关键的一环,清洗质量不仅对后续工序产生重要影响,而且也关系到油管使用成本以及施工作业的质量,其清洗方式还影响着油管的清洗效果、成本、修复质量、操作安全性及环保等。针对传统清洗方法对结... 旧油管清洗是油管修复工艺中最基础、最关键的一环,清洗质量不仅对后续工序产生重要影响,而且也关系到油管使用成本以及施工作业的质量,其清洗方式还影响着油管的清洗效果、成本、修复质量、操作安全性及环保等。针对传统清洗方法对结垢、锈皮的旧油管存在清洗效率低、成本高及环境污染严重等问题,提出旧油管的外壁采用刷式清洗与射流清洗结合,内壁采用钻通与高压水射流相结合的清洗方法,并通过现场应用,证明这种清洗方法具有节能、环保、安全、清洗效率、质量高等优点,给油田企业创造了巨大效益。 展开更多
关键词 油管清洗 高压水射流 节能 环保
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油管清洗方法应用与研究
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作者 冯定 黄朝斌 +1 位作者 黎瑶 操自强 《石油石化节能》 2008年第4期5-9,共5页
旧油管清洗作为油管修复工艺中最基础、关键的一环,其清洗质量对油管的使用成本,施工作业的质量有着重大的影响;同时,其清洗方式也影响着清洗效果和成本、修复质量、操作安全性以及环保等方面。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管... 旧油管清洗作为油管修复工艺中最基础、关键的一环,其清洗质量对油管的使用成本,施工作业的质量有着重大的影响;同时,其清洗方式也影响着清洗效果和成本、修复质量、操作安全性以及环保等方面。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、清洗成本高、环境污染严重等问题,提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗结合的清洗方案。现场使用表明这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率,降低了清洗成本。改善了工人的工作环境,确保了工人的人身安全。给油田企业创造了较大的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 油管清洗 高压射流 钻通 环保 节能
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常压电磁感应加热油管清洗工艺与装置研究 被引量:2
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作者 赵霄峰 李少兵 +2 位作者 张华礼 罗小麟 唐枨浩 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2007年第3期85-87,共3页
介绍一种采用循环水做清洗介质,旋转机械刷做除油工具,电磁感应加热为辅助除油手段的油管常压清洗工艺技术。在详述工艺流程的基础上,提出这种工艺方法中影响油管清洗质量和清洗速度的主要工艺参数,以及他们之间的相互作用规律。经过与... 介绍一种采用循环水做清洗介质,旋转机械刷做除油工具,电磁感应加热为辅助除油手段的油管常压清洗工艺技术。在详述工艺流程的基础上,提出这种工艺方法中影响油管清洗质量和清洗速度的主要工艺参数,以及他们之间的相互作用规律。经过与国内同类工艺手段类比分析证明,油管常压清洗工艺技术在安全、环保、高效、节能等四个方面具有显著技术优势。 展开更多
关键词 常压 电磁感加热 油管清洗 油管修复 工艺装置
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难清洗油管清洗技术研究 被引量:9
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作者 黎瑶 操自强 +3 位作者 张烁 吴继农 黄朝斌 冯定 《石油工程建设》 2008年第5期38-41,共4页
随着油田的开发,油井管柱逐年加深,管壁结垢、锈皮、结盐、结蜡、稠油堆积等难清洗油管逐年增多,此类油管因得不到修复或修复质量不高而造成浪费和出现质量问题,增加了开发成本。常规的油管清洗方法有化学清洗、物理清洗等,然而它们各... 随着油田的开发,油井管柱逐年加深,管壁结垢、锈皮、结盐、结蜡、稠油堆积等难清洗油管逐年增多,此类油管因得不到修复或修复质量不高而造成浪费和出现质量问题,增加了开发成本。常规的油管清洗方法有化学清洗、物理清洗等,然而它们各自都存在着缺点,清洗效果不佳,无法满足难清洗油管的清洗要求。文章通过对几种常用油管清洗方法的对比以及油管结垢、锈皮组分的研究,确定了难清洗油管的清洗方案,并对相应的清洗流程、原理以及清洗装置进行了介绍,解决了难清洗油管的清洗问题,改善了工人的工作条件,确保了人身安全,提高了生产率,节约了能源。 展开更多
关键词 清洗油管 清洗技术 高压水射流
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正交试验法在油管清洗机燃烧系统改进中的应用 被引量:1
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作者 陈树营 《油气田地面工程》 2020年第7期6-9,共4页
在烟气分析仪测试的油管清洗机燃烧系统数据基础上,利用正交试验法设置试验因素和水平,确定试验方案,以寻找提高热效率的改进措施及最优水平组合。由初次设计的L4(23)正交试验分析表明,影响引风式燃烧器热效率的主要因素为化学不完全燃... 在烟气分析仪测试的油管清洗机燃烧系统数据基础上,利用正交试验法设置试验因素和水平,确定试验方案,以寻找提高热效率的改进措施及最优水平组合。由初次设计的L4(23)正交试验分析表明,影响引风式燃烧器热效率的主要因素为化学不完全燃烧,反平衡热效率仅为44.8%。将燃烧器更换为鼓风式燃烧器后,再次设计的L16(45)正交试验分析显示,显著影响因素为过剩空气系数,其最佳燃烧条件为:烟气成分中O2体积分数8.3%,CO浓度3.75 mg/L,排烟温度292℃,过剩空气系数1.55。为此通过风门改造控制配风量,通过温度控制系统优化调整燃烧器运行台数,最终反平衡热效率提高到75.6%,天然气消耗量降低63.5%,能耗减少885 kg/d(标煤),取得了显著的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 油管清洗 燃烧热效率 烟气分析仪 正交试验
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油管清洗泄油装置的研制与应用 被引量:5
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作者 何武 《石油石化节能》 2017年第12期26-27,30,共3页
针对一些存在投杆困难且无法实现泄油功能的问题井,通常采用管内投入加重杆剪断销钉方式的常规泄油器。管柱起出后需上桥进行蒸汽刺洗,不可避免污油污水溅到防渗布之外而造成环境污染,为此研制了油管清洗泄油装置。该装置将泄油口打开... 针对一些存在投杆困难且无法实现泄油功能的问题井,通常采用管内投入加重杆剪断销钉方式的常规泄油器。管柱起出后需上桥进行蒸汽刺洗,不可避免污油污水溅到防渗布之外而造成环境污染,为此研制了油管清洗泄油装置。该装置将泄油口打开方式设计为打压爆破式,避免了因投杆困难导致销钉无法剪断的问题。配套设计油管内壁清洗器,该工具在打开泄流通道后投入油管内,利用液流在扇形喷嘴处形成喷射面,对油管内壁进行冲洗;同时,承压皮碗对油管内壁进行二次刮削清洗,最终把清洗液和油管剩余液留在井内,达到起出油管内壁清洁、无需地面清洗的目的。 展开更多
关键词 泄油器 爆破式 油管内壁清洗
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油管高温高压自动清洗系统设计 被引量:2
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作者 孔德军 潘启华 +1 位作者 徐兴宝 朱伟 《石油机械》 北大核心 2008年第3期31-33,共3页
为了解决油管中稠油的清洗问题,利用高压水射流技术瞬间产生高温高压的特点开发了油管除垢专用自动清洗系统。对自动清洗线进行了总体设计,包括清洗流程、清洗工位等,完成了喷淋系统设计,可适应污渍多、难清洗的油管清洗。对不同的... 为了解决油管中稠油的清洗问题,利用高压水射流技术瞬间产生高温高压的特点开发了油管除垢专用自动清洗系统。对自动清洗线进行了总体设计,包括清洗流程、清洗工位等,完成了喷淋系统设计,可适应污渍多、难清洗的油管清洗。对不同的油垢可以采用不同的清洗压力,对系统的部分执行部件采用PLC智能控制,提高了生产效率,清洗检修1根油管的成本仅为150~200元,给企业带来了可观的经济效益。 展开更多
关键词 高压水射流技术 清洗流程 清洗工位 油管清洗 喷淋系统
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油管电磁感应加热常压清洗工艺的应用 被引量:4
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作者 张敬武 赵金献 +1 位作者 方前程 鲁延丰 《石油机械》 北大核心 2003年第9期60-61,共2页
由于原有锅炉蒸汽和加碱液浸泡清洗油管工艺能耗高,环境污染严重,存在易燃、易爆等安全隐患。而且清洗效果不理想,研究开发了油管无蒸汽常压清洗技术。待洗油管经进料装置后,在传输装置的作用下,从中频感应加热装置的一侧向另一侧推进,... 由于原有锅炉蒸汽和加碱液浸泡清洗油管工艺能耗高,环境污染严重,存在易燃、易爆等安全隐患。而且清洗效果不理想,研究开发了油管无蒸汽常压清洗技术。待洗油管经进料装置后,在传输装置的作用下,从中频感应加热装置的一侧向另一侧推进,在交变磁场作用下,油管内外表面温度迅速上升,使油污和结蜡瞬间熔化,然后通过机械方式完成油管内外壁的清洗。实践证明,中频感应加热技术用于油管清洗,节约油管修复成本,提高了油管清洗的自动化程度,改善了工作环境,取得了很好的应用效果。 展开更多
关键词 油管清洗 自动化 电磁感应加热 常压清洗工艺
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高压水射流清洗油管技术 被引量:10
11
作者 孟春晖 张博蓉 +1 位作者 孙世德 郭汉生 《石油工程建设》 北大核心 2001年第4期50-51,共2页
介绍高压水射流清洗油管技术的工艺、主要技术指标、工 艺特点。 该技术成功地应用于江汉采油厂,油管清洗速度为1.5~2.0min/根,运行半 年共清洗油管200km,清洗质量稳定可靠,表观现象为油管内外表面干净、光亮。
关键词 高压水射流清洗 油管清洗 采油 指术指标 工艺
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油管地面清洗器的研究与应用 被引量:2
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作者 王志贤 刘书志 +2 位作者 李俊峰 陈志成 董怀庆 《石油石化节能》 2016年第11期8-9,13,共3页
为进一步提高油管地面清蜡效率的目的,研制了油管地面清洗器。油管地面清洗器主要由接头、工作筒、连接盘、喷孔、轴座、转轴和叶轮等组成,是集油管刺洗、刮蜡、通径3项功能于一体的油管地面清蜡专用工具。清蜡时将清洗器安装在锅炉车... 为进一步提高油管地面清蜡效率的目的,研制了油管地面清洗器。油管地面清洗器主要由接头、工作筒、连接盘、喷孔、轴座、转轴和叶轮等组成,是集油管刺洗、刮蜡、通径3项功能于一体的油管地面清蜡专用工具。清蜡时将清洗器安装在锅炉车蒸汽管线前端,由蒸汽先对油管内部油蜡预热,通过清洗器喷孔喷出的高压蒸气驱动叶轮旋转,将预热后变软的油蜡刮下,利用蒸汽将刮下油蜡融化成液体并带出油管内腔。清洗器的叶轮刮下的油蜡堵塞了油管内腔,蒸汽无法立即排出,蒸汽在油管内腔停留时间延长,使蒸气热能得到了充分地利用。通过现场应用,平均单井提高油管清蜡效率30%以上,对油管内壁结蜡严重或蜡堵油管清蜡效果尤为显著。 展开更多
关键词 油管地面清洗 刺洗 刮蜡 通径
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杆、管在线清洗环保作业技术研究与应用 被引量:12
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作者 于海山 王庆太 《石油石化节能》 2018年第8期67-69,共3页
为解决小修作业杆、管起出及地面清洗过程中,产生的污油污水不落地问题,研究应用了杆、管在线清洗技术装置。该技术装置由下部蒸汽清洗系统、上部橡胶清洁系统、外部污油收集系统构成。多层式清洗系统充分利用清洗时间和清洗空间,清洗... 为解决小修作业杆、管起出及地面清洗过程中,产生的污油污水不落地问题,研究应用了杆、管在线清洗技术装置。该技术装置由下部蒸汽清洗系统、上部橡胶清洁系统、外部污油收集系统构成。多层式清洗系统充分利用清洗时间和清洗空间,清洗效果优于单层设置的清洗效果;跟随式橡胶刮擦系统设计,适用定向井及带有扶正器的井,杆、管外壁清洁效果更佳;锁扣式回收箱设计合理分配了井口空间,不妨碍井口操作,可用于冬季施工。杆、管在线清洗技术的应用实现了抽油杆、油管外壁清洗效果达到地面清洗标准,污油直接进入井筒内,油管内部污油污水无污染回收达到直接回注标准,不产生带油防渗布及其他带油废弃物,作业过程污油不落地。该技术的研究与应用为油田环保作业提供了可靠的技术支持。 展开更多
关键词 在线清洗 环保作业 抽油杆清洗 油管清洗
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运用质量管理方法改进油管修复工艺 被引量:1
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作者 左少权 才潜 孙洪钰 《石油工业技术监督》 2005年第1期29-30,共2页
针对油田废旧油管大量堆积现象,为挖掘现有废旧油管潜力,节约新的投资,提高油管修复质量,降低因油管质量问题造成的重复作业,减少无效投入,运用质量管理方法,对原有油管修复工艺存在问题进行了分析,找到了质量控制的主要因素,提出了油... 针对油田废旧油管大量堆积现象,为挖掘现有废旧油管潜力,节约新的投资,提高油管修复质量,降低因油管质量问题造成的重复作业,减少无效投入,运用质量管理方法,对原有油管修复工艺存在问题进行了分析,找到了质量控制的主要因素,提出了油管清洗、检测、修复改进方案。 展开更多
关键词 油管清洗 油田 降低 潜力 修复工艺 节约 管理方法 投资 存在问题 质量问题
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