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TC4-TA1等离子弧增材制造单道模型及成形研究
被引量：
3
1
作者
秦伟铭
王克鸿
+1 位作者
叶约翰
章晓勇
《热加工工艺》
北大核心
2019年第14期58-62,共5页
合适的焊道尺寸及道间距对于控制增材制造过程中工件的表面成形起到至关重要的作用。采用高能量密度的等离子弧为热源,研究了两种材料(TC4钛合金、TA1纯钛为丝材)沉积单道的成形特性及焊道截面模型。结果表明:电流一定(ITC4=130A,ITA1=1...
合适的焊道尺寸及道间距对于控制增材制造过程中工件的表面成形起到至关重要的作用。采用高能量密度的等离子弧为热源,研究了两种材料(TC4钛合金、TA1纯钛为丝材)沉积单道的成形特性及焊道截面模型。结果表明:电流一定(ITC4=130A,ITA1=140A)、熔积比n∈(0,16)时,TC4、TA1沉积单道截面均为抛物线模型,且n∈(6,10)时拟合误差值小于2.5%;筛选出最佳增材工艺参数,TC4:电流为130A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s;TA1:电流为140A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s。异种材料增材最佳道间距为0.738W(W为单道宽度)。
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关键词
TC4-TA1
等离子弧增材
沉积单道模型
工艺参数
道间距
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职称材料
题名
TC4-TA1等离子弧增材制造单道模型及成形研究
被引量：
3
1
作者
秦伟铭
王克鸿
叶约翰
章晓勇
机构
南京理工大学材料科学与工程学院
出处
《热加工工艺》
北大核心
2019年第14期58-62,共5页
基金
总装备部研究项目(7131532)
文摘
合适的焊道尺寸及道间距对于控制增材制造过程中工件的表面成形起到至关重要的作用。采用高能量密度的等离子弧为热源,研究了两种材料(TC4钛合金、TA1纯钛为丝材)沉积单道的成形特性及焊道截面模型。结果表明:电流一定(ITC4=130A,ITA1=140A)、熔积比n∈(0,16)时,TC4、TA1沉积单道截面均为抛物线模型,且n∈(6,10)时拟合误差值小于2.5%;筛选出最佳增材工艺参数,TC4:电流为130A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s;TA1:电流为140A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s。异种材料增材最佳道间距为0.738W(W为单道宽度)。
关键词
TC4-TA1
等离子弧增材
沉积单道模型
工艺参数
道间距
Keywords
TC4-TA1
plasma arc additive manufacture
deposition single bead model
process parameters
bead spacing
分类号
TG456.2 [金属学及工艺—焊接]
TG455 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
TC4-TA1等离子弧增材制造单道模型及成形研究
秦伟铭
王克鸿
叶约翰
章晓勇
《热加工工艺》
北大核心
2019
3
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职称材料
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参考文献
引证文献
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