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基于Deform-3D的车用下轴套零件冷挤压模具结构优化设计
被引量：
6
1
作者
马婷婷
龚红英
+4 位作者
仇丹丹
徐芃
王建
严嵩
廖泽寰
《精密成形工程》
2015年第4期26-30,共5页
目的分析挤压成形中车用下轴套零件成形表面出现的折叠缺陷,优化挤压上凹模的底部出口斜度、下凹模的入口斜度和挤压深度等主要成形工艺参数。方法采用DEFORM-3D软件,对汽车下轴套零件的冷挤压成形工艺进行了系统的有限元数值模拟试验...
目的分析挤压成形中车用下轴套零件成形表面出现的折叠缺陷,优化挤压上凹模的底部出口斜度、下凹模的入口斜度和挤压深度等主要成形工艺参数。方法采用DEFORM-3D软件,对汽车下轴套零件的冷挤压成形工艺进行了系统的有限元数值模拟试验。结果挤压成形模具结构设计不合理,导致在成形过程中模具分型面处金属出现汇流并形成折叠。结论通过优化挤压模具结构,使金属成形良好,无折叠缺陷出现,最终获得了较为合理的冷挤压模具结构。
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关键词
汽车下轴套零件
冷挤压工艺
有限元数值模拟
模具结构优化
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职称材料
题名
基于Deform-3D的车用下轴套零件冷挤压模具结构优化设计
被引量：
6
1
作者
马婷婷
龚红英
仇丹丹
徐芃
王建
严嵩
廖泽寰
机构
上海工程技术大学材料工程学院
上海东芙冷锻制造有限公司
出处
《精密成形工程》
2015年第4期26-30,共5页
基金
上海工程技术大学大学生创新项目(CZ1405014)
上海工程技术大学校企产学合作项目((12)CL-003)
文摘
目的分析挤压成形中车用下轴套零件成形表面出现的折叠缺陷,优化挤压上凹模的底部出口斜度、下凹模的入口斜度和挤压深度等主要成形工艺参数。方法采用DEFORM-3D软件,对汽车下轴套零件的冷挤压成形工艺进行了系统的有限元数值模拟试验。结果挤压成形模具结构设计不合理,导致在成形过程中模具分型面处金属出现汇流并形成折叠。结论通过优化挤压模具结构,使金属成形良好,无折叠缺陷出现,最终获得了较为合理的冷挤压模具结构。
关键词
汽车下轴套零件
冷挤压工艺
有限元数值模拟
模具结构优化
Keywords
automobile lower shaft sleeve
cold extrusion process
FEM simulation
die structure optimization
分类号
TG376.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于Deform-3D的车用下轴套零件冷挤压模具结构优化设计
马婷婷
龚红英
仇丹丹
徐芃
王建
严嵩
廖泽寰
《精密成形工程》
2015
6
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