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水辅注射成型技术的特点及研究进展 被引量:9
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作者 贾振华 郑国强 郝晓琼 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2009年第5期60-63,共4页
介绍了水辅注射成型技术的起源、发展历程、基本原理、所需设备、工艺方法,并且把水辅注射成型技术与气辅注射成型技术进行了比较,总结出水辅注射成型技术方法的优缺点。最后介绍了水辅注射成型技术的研究概况,指出了水辅注射成型技术... 介绍了水辅注射成型技术的起源、发展历程、基本原理、所需设备、工艺方法,并且把水辅注射成型技术与气辅注射成型技术进行了比较,总结出水辅注射成型技术方法的优缺点。最后介绍了水辅注射成型技术的研究概况,指出了水辅注射成型技术亟待解决的问题。 展开更多
关键词 水辅注射成型 成型工艺 成型设备 述评
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水辅注射成型聚丙烯制品的取向结晶 被引量:2
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作者 贾振华 李松伟 +3 位作者 刘宪虎 郝晓琼 曹伟 郑国强 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2011年第2期67-70,共4页
应用小角X射线散射研究了水辅注射成型(WAIM)等规聚丙烯制品中串晶(shish-kebab)结构的形成、分布以及片晶取向行为。结果表明:根据取向度不同,WAIM制品沿壁厚方向可明显分为表层、芯层和水道层。表层和水道层均有shish-kebab结构生成,... 应用小角X射线散射研究了水辅注射成型(WAIM)等规聚丙烯制品中串晶(shish-kebab)结构的形成、分布以及片晶取向行为。结果表明:根据取向度不同,WAIM制品沿壁厚方向可明显分为表层、芯层和水道层。表层和水道层均有shish-kebab结构生成,且在表层生成的数量比水道层多,而芯层则没有这种结构。这种shish-kebab结构使表层和水道层区域内的片晶取向明显,表层取向度的最大值(0.63)大于水道层(0.52);而片晶在芯层的取向不明显,取向度很小(接近于0),制品内部基本呈各向同性。 展开更多
关键词 等规聚丙烯 小角X射线散射 水辅注射成型 结晶 取向
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水辅注射成型技术综论 被引量:4
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作者 孙玲 刘东雷 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期78-81,共4页
水辅注射成型是在气体辅助注射成型的基础上发展起来的一种新兴的注射成型工艺,论述了该技术的成型原理、成型特点、成型工艺、成型设备,以及当前该技术在国内外的应用、发展现状,并指出了水辅注射成型技术今后亟待解决的几个关键性问题。
关键词 水辅注射成型 成型工艺 成型设备
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短纤维增强聚丙烯水辅注射成型短纤维取向的数值模拟 被引量:6
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作者 周海迎 柳和生 +3 位作者 那兵 余忠 江青松 李为平 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期109-115,共7页
水辅注射成型(WAIM)不同于传统注射成型(CIM),其短纤维取向分布相对复杂。文中以中空直管为例,对溢流法WAIM短纤维取向进行3D数值模拟,并通过模拟结果与扫描电镜照片比对来验证短纤维取向预测模型的有效性。提取断面不同厚度处的取向张... 水辅注射成型(WAIM)不同于传统注射成型(CIM),其短纤维取向分布相对复杂。文中以中空直管为例,对溢流法WAIM短纤维取向进行3D数值模拟,并通过模拟结果与扫描电镜照片比对来验证短纤维取向预测模型的有效性。提取断面不同厚度处的取向张量值,分析了溢流法WAIM中短纤维取向机理。模拟结果表明,残余壁厚中短纤维取向分布具有明显的外层-壳层-内层结构特点,外层和壳层中短纤维以沿着熔体流动方向取向分布为主,垂直流动方向次之,厚度方向最弱,靠近水道的残余壁厚内层受到高压水柱影响短纤维趋于自由取向分布;对不同部位断面进行分析,由于存在不同应力场和速度场,短纤维在3个方向的取向张量沿轴向有一定变化,同时溢流口模具结构对其存在影响。 展开更多
关键词 短纤维取向 水辅注射成型 模拟仿真 实验
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水辅助注射成型制品质量的缺陷及工艺优化研究概述 被引量:9
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作者 张伟 柳和生 +2 位作者 余忠 章凯 陈忠仕 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期12-17,共6页
针对水辅助注射制品的质量,从宏观现象(如高压水的第一次穿透过程不稳定性、模具型腔变截面处的熔体堆积现象、制品成型过程中的指状效应)和微观现象(沿制品厚度方向的纤维取向及分布、不同区域的晶体类型及结构)以及其相对应的相关工... 针对水辅助注射制品的质量,从宏观现象(如高压水的第一次穿透过程不稳定性、模具型腔变截面处的熔体堆积现象、制品成型过程中的指状效应)和微观现象(沿制品厚度方向的纤维取向及分布、不同区域的晶体类型及结构)以及其相对应的相关工艺优化进行了综述。 展开更多
关键词 水辅注射成型 宏观现象 微观现象 工艺优化
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熔体温度对水穿透行为影响的可视化研究 被引量:4
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作者 刘旭辉 黄汉雄 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期65-69,共5页
利用水辅助注塑可视化模具和自主研发的注水系统,以聚苯乙烯为原料,对不同熔体温度下的水辅助熔体流动充模的过程进行了观察,并研究了水的穿透行为。结果表明,熔体温度低,水前缘熔体的惯性力增大,产生"折线"水道,水在后半模... 利用水辅助注塑可视化模具和自主研发的注水系统,以聚苯乙烯为原料,对不同熔体温度下的水辅助熔体流动充模的过程进行了观察,并研究了水的穿透行为。结果表明,熔体温度低,水前缘熔体的惯性力增大,产生"折线"水道,水在后半模腔熔体的穿透中,水前缘速度与水前缘熔体速度相近;熔体黏度高,水前缘速度大于水前缘熔体速度;熔体温度越高,射流穿透的时间越长,水在前半模腔穿透用时越少。 展开更多
关键词 水辅注射成型 熔体温度 水穿透行为 可视化
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