氯化挥发的研究进展 被引量：14

1

作者 姜平国 吴朋飞 +2 位作者 汪正兵 闫永播 靖青秀 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第6期43-49,共7页

氯化挥发是一种重要的火法冶金方法,以其特有的优点被广泛应用于冶金生产中.氯化挥发常用于提高金属矿品位、冶金废料综合利用和精炼粗金属等方面,冶金手段包括氯化焙烧和氯化精炼2种.文中在介绍氯化挥发应用的基础上,对"固-固&qu... 氯化挥发是一种重要的火法冶金方法,以其特有的优点被广泛应用于冶金生产中.氯化挥发常用于提高金属矿品位、冶金废料综合利用和精炼粗金属等方面,冶金手段包括氯化焙烧和氯化精炼2种.文中在介绍氯化挥发应用的基础上,对"固-固"、"固-气"和"固-液"3种体系的氯化挥发机理研究进行归纳,同时对比分析了气体氯化剂和固体氯化剂的反应机理.通过总结前人的研究成果和进展,讨论氯化挥发的冶金优势和不足之处,以期为后续的研究提供帮助和指导. 展开更多

关键词 氯化挥发 氯化冶金 机理 焙烧 精炼

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氯化挥发法回收氰化尾渣中的金银 被引量：14

2

作者 李正要 邓文翔 +1 位作者 王维维 乐坤 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第8期173-177,共5页

山东某黄金冶炼公司氧化焙烧氰化尾渣中金含量为5.85g/t、银含量为22.92g/t、SiO2含量为26.23%。为回收利用该尾渣中的金银,对其进行了氯化挥发焙烧试验。结果表明:尾渣中SiO2含量和入炉球团含水率越高越不利于金银的氯化挥发;在CaCl2... 山东某黄金冶炼公司氧化焙烧氰化尾渣中金含量为5.85g/t、银含量为22.92g/t、SiO2含量为26.23%。为回收利用该尾渣中的金银,对其进行了氯化挥发焙烧试验。结果表明:尾渣中SiO2含量和入炉球团含水率越高越不利于金银的氯化挥发;在CaCl2加入量为8%、入炉球团含水率为0.95%、氯化焙烧温度为1000℃、焙烧时间为40min时,获得了金、银的氯化挥发率分别为93.21%和61.61%的指标。采用氯化挥发法可以实现氰化尾渣中金银的有效回收。 展开更多

关键词 氰化尾渣 SIO2 金 银 氯化挥发

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氰化尾渣氯化挥发-还原焙烧一步法回收金铁 被引量：9

3

作者 李正要 王维维 乐坤 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第10期173-177,共5页

为探索氯化挥发-还原焙烧一步法回收氰化尾渣中金、铁的可行性,以河南某黄金冶炼企业金品位为4.57 g/t、铁品位为42.95%的氰化尾渣为研究对象,氯化钙和氯化钠为氯化剂(按w(Ca Cl2)∶w(Na Cl)=4∶1混合添加),烟煤为还原剂,进行了氯化挥发... 为探索氯化挥发-还原焙烧一步法回收氰化尾渣中金、铁的可行性,以河南某黄金冶炼企业金品位为4.57 g/t、铁品位为42.95%的氰化尾渣为研究对象,氯化钙和氯化钠为氯化剂(按w(Ca Cl2)∶w(Na Cl)=4∶1混合添加),烟煤为还原剂,进行了氯化挥发-还原焙烧试验。结果表明:在氯化剂用量为10%、烟煤用量为18%、焙烧温度为1 000℃、焙烧时间为80 min、焙烧产品磨矿细度为-0.043 mm占75%、磁场强度为106 k A/m时,可以获得金挥发率为85.19%、精矿铁品位为74.16%、回收率为87.75%的指标。试验结果为从氰化尾渣中回收金、铁提供了一种新途径。 展开更多

关键词 氰化尾渣 氯化挥发-还原焙烧 金 铁

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氯化挥发渣中铁的直接还原和磁选回收 被引量：1

4

作者 李正要 乐坤 王维维 《中国矿业》 北大核心 2015年第11期131-134,138,共5页

对某含铁品位46.72%的氯化挥发渣进行了直接还原焙烧-磁选回收铁的研究。还原剂烟煤用量、活性石灰用量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度是影响铁回收的主要因素。在氯化挥发渣、烟煤和活性石灰质量比100∶25∶10、还原温度1150℃、焙烧... 对某含铁品位46.72%的氯化挥发渣进行了直接还原焙烧-磁选回收铁的研究。还原剂烟煤用量、活性石灰用量、焙烧温度、焙烧时间和磨矿细度是影响铁回收的主要因素。在氯化挥发渣、烟煤和活性石灰质量比100∶25∶10、还原温度1150℃、焙烧时间55min、一段磨矿细度-0.074mm 85%、二段磨矿细度-0.043mm 90%最佳条件下,获得了产率43.59%、铁品位91.20%、硫含量0.05%、磷含量0.03%、铁回收率85.18%的还原铁。 展开更多

关键词 氯化挥发渣 还原焙烧 活性石灰 磁选

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钒页岩氯化挥发富集过程的热力学分析 被引量：4

5

作者 万军营 陈铁军 +1 位作者 韩军 冯杨 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2018年第5期50-55,共6页

对钒页岩与氯化钠、氯化钙和氯化铁三种固体氯化剂氯化挥发富集过程进行热力学分析。结果表明,以氯化铁作为固体氯化剂效果较好,可以利用氯化铁对V_2O_4、V_2O_5的直接氯化和氯化铁离解产生的氯气对V_2O_3、V_2O_4、V_2O_5的间接氯化反... 对钒页岩与氯化钠、氯化钙和氯化铁三种固体氯化剂氯化挥发富集过程进行热力学分析。结果表明,以氯化铁作为固体氯化剂效果较好,可以利用氯化铁对V_2O_4、V_2O_5的直接氯化和氯化铁离解产生的氯气对V_2O_3、V_2O_4、V_2O_5的间接氯化反应,有效地将钒氧化物氯化挥发富集,且反应程度随温度的升高而增大。在高温焙烧过程中,Fe_2O_3、Al_2O_3和SiO_2不能被氯化,钒页岩中氧化物氯化反应自发进行的难易程度由易到难分别为K_2O、Na_2O、CaO、V_2O_3、V_2O_4、V_2O_5、MgO。通过焙烧温度的控制可以将V与Fe、Al、K、Na、Ca和Mg等金属杂质有效分离。 展开更多

关键词 钒页岩 提钒 氯化挥发 氯化剂 热力学

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氯化挥发法从含有价金属硫铁矿精矿中回收金银 被引量：10

6

作者 刘慧南 胡杨甲 +3 位作者 吴桂叶 赵志强 贺政 刘崇峻 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2019年第12期44-48,91,共6页

对某硫铁矿精矿进行有价金属回收的实验室小型试验及扩大连续试验。在氧化焙烧—润磨造球—氯化挥发的原则流程下,确定了实验室最佳试验条件:氧化脱硫焙烧温度700℃、焙烧时间1.0 h、无水氯化钙添加比例7.0%、焙砂再磨细度-0.038 mm占70... 对某硫铁矿精矿进行有价金属回收的实验室小型试验及扩大连续试验。在氧化焙烧—润磨造球—氯化挥发的原则流程下,确定了实验室最佳试验条件:氧化脱硫焙烧温度700℃、焙烧时间1.0 h、无水氯化钙添加比例7.0%、焙砂再磨细度-0.038 mm占70%、氯化焙烧温度1100℃、焙烧时间1.0 h,在该条件下,氧化焙砂的砷脱除率为82.39%,硫脱除率为99.99%,金、银、铜的挥发率分别为96.37%、85.97%和70.61%,球团中铁的品位为61.03%。连续扩大试验结果表明,物料中金、银、铜的挥发率分别达到96.72%、90.91%和52.48%。 展开更多

关键词 硫铁矿精矿 氧化焙烧 氯化挥发 金银回收 球团

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氯化挥发金泥提金试验 被引量：4

7

作者 胡磊 霍松龄 +2 位作者 郭持皓 孙彦文 梁新星 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2018年第8期52-54,59,共4页

采用氯酸钠浸出—亚硫酸钠还原工艺从金泥中提金,考察了氯酸钠用量、盐酸用量、浸出时间、温度和硫酸添加量等对金浸出率的影响以及电位对金还原率的影响。结果表明,在液固比2∶1、氯酸钠用量为矿量的5%、盐酸用量1mol/L、时间1h、温度8... 采用氯酸钠浸出—亚硫酸钠还原工艺从金泥中提金,考察了氯酸钠用量、盐酸用量、浸出时间、温度和硫酸添加量等对金浸出率的影响以及电位对金还原率的影响。结果表明,在液固比2∶1、氯酸钠用量为矿量的5%、盐酸用量1mol/L、时间1h、温度85℃、硫酸添加量40g/L的条件下,金浸出率高于98.5%;控制电位600~700mV,金还原率高于97%,金粉中金品位达到68.5%以上。 展开更多

关键词 金泥 氯化挥发 氯酸钠 亚硫酸钠 浸出率 还原率

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氯化挥发—磁选联合法回收针铁矿渣中的有价金属 被引量：2

8

作者 高文成 温建康 +1 位作者 邓静娴 蔡镠璐 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2022年第1期1-7,共7页

针铁矿渣是一种具有较高回收价值的固废资源。以广东某冶炼厂针铁矿渣为研究对象,采用氯化挥发—磁选联合的方法回收其中的锌、铟和铁资源。首先通过工艺矿物学查明了渣中多元素含量和主要有价金属铁、锌和硫元素的赋存状态;然后考查了... 针铁矿渣是一种具有较高回收价值的固废资源。以广东某冶炼厂针铁矿渣为研究对象,采用氯化挥发—磁选联合的方法回收其中的锌、铟和铁资源。首先通过工艺矿物学查明了渣中多元素含量和主要有价金属铁、锌和硫元素的赋存状态;然后考查了氯化挥发过程中主要因素的影响,得到较优的试验条件为:氯化钙添加量20%、碳粉添加量为针铁矿渣量的40%、球团粒度10~20 mm、氯化挥发温度1000℃、反应时间4 h,此时锌和铟的挥发率分别为72.11%和94.32%;最后对氯化挥发渣进行了强磁—弱磁的磁选试验,得到铁品位达到50.74%的铁精矿产品。为针铁矿渣中有价金属铁、锌和铟的高效回收提供了理论和试验基础。 展开更多

关键词 针铁矿渣 氯化挥发 磁选 回收 有价金属

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垃圾焚烧灰渣熔融处理重金属氯化-挥发反应分析 被引量：10

9

作者 王楠 邹宗树 山口周 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期874-877,共4页

热力学分析表明,在800～1000℃的较低温度区,以NaCl作为氯化剂,与垃圾焚烧灰渣熔融处理炉内气相中的SO3及H2O进行反应,生成硫酸盐Na2SO4,可以使重金属氯化-挥发所需氯源HCl的放出反应得以积极进行此外,添加Al2O3于Na2O-SiO2熔渣相中,Na2... 热力学分析表明,在800～1000℃的较低温度区,以NaCl作为氯化剂,与垃圾焚烧灰渣熔融处理炉内气相中的SO3及H2O进行反应,生成硫酸盐Na2SO4,可以使重金属氯化-挥发所需氯源HCl的放出反应得以积极进行此外,添加Al2O3于Na2O-SiO2熔渣相中,Na2O的活度得到很大程度的降低,从而促进熔融盐相中所生成的Na2SO4于炉内高温区的再分解反应,这不仅释放出炉内低温区重金属氯化-挥发反应所需的SO3,还可得到具有高化学稳定性的熔融残渣. 展开更多

关键词 焚烧灰渣 熔融处理 重金属 氯化-挥发 热力学分析

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褐铁矿型红土镍矿高温氯化焙烧提取镍钴 被引量：1

10

作者 刘琦 马辉 郭持皓 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2024年第12期1-7,共7页

镍作为重要的战略性稀有金属资源,其高值化提取利用具有重要意义。以褐铁矿型红土镍矿为研究对象,开展了高温氯化焙烧回收镍钴的试验研究,为高值化提取利用褐铁矿型红土镍矿中镍、钴提供新思路。考察了氯化温度、氯化时间、还原剂、氯... 镍作为重要的战略性稀有金属资源,其高值化提取利用具有重要意义。以褐铁矿型红土镍矿为研究对象,开展了高温氯化焙烧回收镍钴的试验研究,为高值化提取利用褐铁矿型红土镍矿中镍、钴提供新思路。考察了氯化温度、氯化时间、还原剂、氯化剂用量和二氧化硅用量对镍、钴、铁氯化挥发率的影响。试验得到的最优条件如下:原料经900℃预焙烧2 h后,添加36%的氯化钙、12%的二氧化硅及1%焦炭,在1200℃高温氯化焙烧2 h。镍、钴、铁的挥发率分别为85.87%、77.26%、7.05%。 展开更多

关键词 氯化挥发 红土镍矿 褐铁矿

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CuO氯化过程动力学研究 被引量：1

11

作者 汤卫东 朱伟伟 +1 位作者 姜平国 靖青秀 《有色金属科学与工程》 CAS 2017年第1期46-50,共5页

铜渣中含有30%~40%的Fe,对铜渣中的Fe进行回收,有利于缓解中国依赖进口铁矿石的压力.基于热力学分析氯化除铜的可行性,在823K、873K、923K、973K温度下,通过热重分析研究CuO-FeCl_2体系的氯化过程动力学,并考察反应温度和Ar气流量对反... 铜渣中含有30%~40%的Fe,对铜渣中的Fe进行回收,有利于缓解中国依赖进口铁矿石的压力.基于热力学分析氯化除铜的可行性,在823K、873K、923K、973K温度下,通过热重分析研究CuO-FeCl_2体系的氯化过程动力学,并考察反应温度和Ar气流量对反应的影响:CuO-FeCl_2体系的氯化率随温度的升高而增大,当Ar流量为50mL/min时,氯化率达到最大值为62.46%.通过推导氯化反应动力学公式,确定CuO-FeCl_2体系的氯化反应为0级反应,并且在873K时由氯化过程动力学区过渡到扩散区,动力学区的反应速率取决于CuCl_2的挥发速率,扩散区的反应速率取决于FeCl_2向CuO表面扩散的速率. 展开更多

关键词 铜渣 氯化挥发 动力学 氯化率

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氰化尾渣高温氯化焙烧制备陶粒 被引量：6

12

作者 孙旭东 潘德安 +2 位作者 龚裕 李光军 刘晓敏 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第6期70-79,共10页

以氰化尾渣为主要原料,配以膨润土、钠长石、CaCl2、煤粉等辅料,利用高温氯化焙烧方法制备了陶粒。采用XRD、SEM、XRF、TG/DTA、ICP-OES等研究了氰化尾渣的物相成分、微观结构等理化性能,测定了陶粒成品的吸水率、堆积密度、重金属挥发... 以氰化尾渣为主要原料,配以膨润土、钠长石、CaCl2、煤粉等辅料,利用高温氯化焙烧方法制备了陶粒。采用XRD、SEM、XRF、TG/DTA、ICP-OES等研究了氰化尾渣的物相成分、微观结构等理化性能,测定了陶粒成品的吸水率、堆积密度、重金属挥发率等,并对烧成效果最好的陶粒成品进行了微观结构分析。结果表明,氰化尾渣利用率最高能达到75%,得到的焙烧陶粒1 h吸水率为9.45%、堆积密度为642.93 kg/m3,Au、Ag、Cu、Pb、Zn等金属挥发率分别达到83.02%、65.31%、75.89%、90.65%、85.34%。 展开更多

关键词 氰化尾渣 氯化挥发 焙烧 陶粒 综合利用

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含金物料熔融氯化提金中试探索 被引量：5

13

作者 梁东东 郭持皓 +3 位作者 袁朝新 李大江 李益斌 孙彦文 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2019年第10期63-66,共4页

在小试基础上,分别对氰化尾渣和焙砂进行熔融氯化工艺中试,考察电炉工艺对不同条件的适应情况。氰化尾渣试验结果表明:添加4%~12%的氯化钙,金挥发率最高可以达到99%,渣含金可控制在0.5 g/t以下。焙砂(炉底积料)试验结果表明:原料金品位8... 在小试基础上,分别对氰化尾渣和焙砂进行熔融氯化工艺中试,考察电炉工艺对不同条件的适应情况。氰化尾渣试验结果表明:添加4%~12%的氯化钙,金挥发率最高可以达到99%,渣含金可控制在0.5 g/t以下。焙砂(炉底积料)试验结果表明:原料金品位89.64 g/t,因铁硅比高,渣沉降效果差,导致渣含金2~7 g/t。工程设计过程中,应该控制原料水分、调节熔渣成分、考虑分段挥发,确保金属充分回收。 展开更多

关键词 氰化尾渣 焙砂 熔融 氯化挥发 中试

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含金高砷高硫精矿综合回收有价金属 被引量：10

14

作者 郭持皓 徐晓辉 +2 位作者 常耀超 韦其晋 胡磊 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2015年第8期46-49,共4页

采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h... 采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h的条件下,金、银、铅、锌的挥发率分别为96.5%、73.3%、94.6%和75.3%,球团铁品位在60%以上,球团强度>2 500N。 展开更多

关键词 含金高砷高硫精矿 二段焙烧 脱砷 氯化挥发 铁球团

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难处理金矿短流程熔盐提金新工艺 被引量：5

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作者 郭持皓 王云 +2 位作者 刘大学 韦其晋 梁东东 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第3期40-43,共4页

以焙砂为原料,对熔盐挥发的氯化挥发时间、熔融时间、氧气供应量、氯化添加剂量和氯化剂添加方式进行试验研究。结果表明,在分批加入8%氯化钙、氧气通入量为3m3/h、融化电压约410V、融化电流约40A、熔融温度1 200℃、熔融后保持电流约20... 以焙砂为原料,对熔盐挥发的氯化挥发时间、熔融时间、氧气供应量、氯化添加剂量和氯化剂添加方式进行试验研究。结果表明,在分批加入8%氯化钙、氧气通入量为3m3/h、融化电压约410V、融化电流约40A、熔融温度1 200℃、熔融后保持电流约20A的条件下,金的挥发率稳定在97%以上。并提出一种短流程无氰提金新工艺。 展开更多

关键词 难处理金矿 短流程 无氰 熔盐 氯化挥发

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一种废弃镁铬耐火砖浮选尾渣的处理工艺 被引量：1

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作者 徐探 焦芬 +1 位作者 覃文庆 薛凯 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期91-95,共5页

采用氯化挥发法对废弃镁铬砖浮选尾渣进行处理。在尾渣成分分析和氯化挥发过程中相关化学反应热力学计算的基础上,研究了焙烧过程中焙烧温度、氯化剂用量、焙烧时间等因素对杂质金属脱除的影响,利用XRD、SEM对焙烧渣的物相和微观形貌进... 采用氯化挥发法对废弃镁铬砖浮选尾渣进行处理。在尾渣成分分析和氯化挥发过程中相关化学反应热力学计算的基础上,研究了焙烧过程中焙烧温度、氯化剂用量、焙烧时间等因素对杂质金属脱除的影响,利用XRD、SEM对焙烧渣的物相和微观形貌进行了表征,并与原尾渣进行了对比。结果表明,确定的最佳工艺条件为:焙烧温度1 000℃、MgCl_2用量12%、焙烧时间0.8 h,在此条件下可将尾渣中Ag、Pb、Bi含量降至0.01%,0.06%和0.10%,挥发率分别达到94.22%,99.09%和96.48%;经处理后焙烧渣的成分与原材料一致,可作为镁铬耐火砖生产原料,实现了二次资源的再利用。 展开更多

关键词 镁铬耐火砖 氯化挥发 热力学 二次资源

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