氩弧熔覆制备WC颗粒增强涂层组织及性能研究 被引量：4

1

作者 杨皓宇 杜晓东 +2 位作者 叶诚 宋自立 李连颖 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期111-114,共4页

采用氩弧熔覆技术,在45钢表面制备出WC颗粒增强的耐磨复合涂层。利用光学显微镜、SEM、XRD和EDS分析了氩弧熔覆层的显微组织和相组成,并测试了熔覆层的显微硬度和耐磨性能。结果显示,熔覆层枝晶中弥散分布WC和W2C硬质相颗粒,出现Fe(W)... 采用氩弧熔覆技术,在45钢表面制备出WC颗粒增强的耐磨复合涂层。利用光学显微镜、SEM、XRD和EDS分析了氩弧熔覆层的显微组织和相组成,并测试了熔覆层的显微硬度和耐磨性能。结果显示,熔覆层枝晶中弥散分布WC和W2C硬质相颗粒,出现Fe(W)固溶体和M6C型化合物,显微硬度最高可达1 277.1 HV0.1,磨损试验中其磨损量是基体磨损量的1/6,熔覆层的良好耐磨性能主要得益于未熔的WC颗粒。 展开更多

关键词 金属表面处理 WC 氩弧熔覆 显微组织 硬度 耐磨性

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TiC对氩弧熔覆FeAlCoCrCuTi0.4高熵合金涂层组织和耐磨性影响 被引量：8

2

作者 董世知 孟旭 +1 位作者 马壮 赵越超 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期590-594,642,共6页

利用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了TiC-FeAlCoCrCuTi0.4复合涂层,研究了TiC对FeAlCoCrCuTi0.4显微组织和性能的影响。结果表明:复合涂层仅由体心立方相(Fe-Cr固溶体)和增强相TiC组成,无其他物质生成。随TiC添加量增多,组织呈现出由晶... 利用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了TiC-FeAlCoCrCuTi0.4复合涂层,研究了TiC对FeAlCoCrCuTi0.4显微组织和性能的影响。结果表明:复合涂层仅由体心立方相(Fe-Cr固溶体)和增强相TiC组成,无其他物质生成。随TiC添加量增多,组织呈现出由晶粒细化至晶界消失的变化。涂层硬度随TiC增多而变大,当TiC=35%时,最大硬度为1077.44 HV。添加35%TiC涂层耐磨性可达到FeAlCoCrCuTi0.4的2.27倍。在石油介质中TiC=35%涂层耐蚀性、耐冲蚀磨损性比FeAlCoCrCuTi0.4涂层分别提高了1.26倍和1.41~1.75倍。 展开更多

关键词 高熵合金 复合材料 氩弧熔覆 硬度 耐磨性

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氩弧熔覆原位自生Ti(C、N)-WC增强Ni60A复合涂层的研究 被引量：14

3

作者 张宁 张春红 +2 位作者 李菊丽 渠慎良 陈浩 《徐州工程学院学报（自然科学版）》 CAS 2015年第1期47-51,共5页

以Ni60A、TiC、TiN、WC、Co粉为原料,在Q235钢的表面用氩弧熔覆原位合成技术制备了Ti(C、N)-WC增强镍基复合材料涂层.研究了涂层的显微组织、化学成分、硬度变化和摩擦磨损特性.熔覆层组织主要由富Ni的γ(Ni,Fe)相、Ti(C、N)、WC和(Fe,C... 以Ni60A、TiC、TiN、WC、Co粉为原料,在Q235钢的表面用氩弧熔覆原位合成技术制备了Ti(C、N)-WC增强镍基复合材料涂层.研究了涂层的显微组织、化学成分、硬度变化和摩擦磨损特性.熔覆层组织主要由富Ni的γ(Ni,Fe)相、Ti(C、N)、WC和(Fe,Cr)xC等组成.涂层的显微硬度和耐磨性分别是基体Q235钢的6.5倍和10倍.显微硬度由表及里呈先上升后下降的阶梯状趋势,到热影响区时又明显降低.基体Q235钢的磨损机制为黏着磨损和磨料磨损,而复合涂层的的磨损形式主要是磨屑充当第三体引起的磨粒磨损. 展开更多

关键词 Ti(C、N)-WC 氩弧熔覆 原位自生 耐磨性

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Si含量对氩弧熔覆AlCuFeNiCoSi_(x)高熵合金涂层组织及性能的影响 被引量：4

4

作者 时海芳 李强 刘忆 《材料保护》 CAS CSCD 2022年第5期18-22,共5页

高熵合金具有独特的相结构和优异的性能。采用氩弧熔覆技术在Q235钢上制备AlCuFeNiCoSi_(x)高熵合金涂层,探究Si对AlCuFeNiCo高熵合金涂层组织、硬度与耐磨性的影响。结果得出:高熵合金涂层仅由BCC和FCC相结构组成,并没有复杂相出现,随S... 高熵合金具有独特的相结构和优异的性能。采用氩弧熔覆技术在Q235钢上制备AlCuFeNiCoSi_(x)高熵合金涂层,探究Si对AlCuFeNiCo高熵合金涂层组织、硬度与耐磨性的影响。结果得出:高熵合金涂层仅由BCC和FCC相结构组成,并没有复杂相出现,随Si含量增加,BCC结构衍射峰强度先减小再增加,组织主要为树枝晶组织,随Si含量增加,枝晶组织先变成棒状枝晶,然后又变成细小致密且不均匀。涂层硬度先减小后增大,然后又减小,当x=0.75时硬度最高,达到62.5 HRC。加入Si含量0.75的涂层耐磨性比未加入Si涂层的提高了26.3%。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 高熵合金 SI 组织 硬度 耐磨性

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氩弧熔覆Fe-Al金属间化合物复合涂层的组织与性能 被引量：4

5

作者 马壮 李玲 +2 位作者 董世知 韦宝权 李智超 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第10期9-12,共4页

为改善Fe-Al金属间化合物的力学性能及抗高温氧化性能,利用氩弧熔覆方法在Q235钢上制备了Fe-Al熔覆层和Fe-Al/Al_2O_3熔覆层。采用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损试验机对氩弧熔覆涂层进行显微组织结构观察和磨损性能测试... 为改善Fe-Al金属间化合物的力学性能及抗高温氧化性能,利用氩弧熔覆方法在Q235钢上制备了Fe-Al熔覆层和Fe-Al/Al_2O_3熔覆层。采用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损试验机对氩弧熔覆涂层进行显微组织结构观察和磨损性能测试。采用高温氧化试验对涂层的耐高温氧化性进行了研究。结果表明:Fe-Al熔覆层形成FeAl和Fe_3Al相,而Fe-Al/Al_2O_3熔覆涂层含有FeAl、Fe_3Al和Al_2O_3相;熔覆层的耐磨粒磨损性能优于基体且Fe-Al/Al_2O_3熔覆层优于Fe-Al熔覆层;熔覆层的耐高温氧化性能明显提高,在700℃下,Fe-Al熔覆层和Fe-Al/Al_2O_3熔覆层相比于基体分别提高了4.46和5.68倍。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 FE-AL Fe-Al/Al2O3 Q235钢 显微结构 力学性能 耐高温氧化性

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氩弧熔覆FeAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金层的组织与耐磨性能 被引量：3

6

作者 董世知 孟旭 +1 位作者 马壮 赵越超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期8-11,共4页

氩弧熔覆FeAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金成本低,操作方便,熔覆层与基体结合牢固,目前有关此类的研究报道较少。利用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了FeAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金层。借助XRD-6100型X射线衍射仪、Axiovert40 MAT倒置式金相显... 氩弧熔覆FeAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金成本低,操作方便,熔覆层与基体结合牢固,目前有关此类的研究报道较少。利用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了FeAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金层。借助XRD-6100型X射线衍射仪、Axiovert40 MAT倒置式金相显微镜、HV-50型维氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了该熔覆层的微观组织结构、硬度及耐磨性能。结果表明:FeAlCoCrCuTi_(0.4)熔覆层与基体呈牢固的冶金结合,表面无气孔、裂纹等缺陷;熔覆层由晶界处大量黑色颗粒聚集的不规则晶粒构成,物相为大量的BCC相(Fe-Cr固溶体)和少量的FCC相;熔覆层硬度最高可达536.4 HV,平均硬度约是基体的3倍;磨粒磨损时以微观切削磨损机理为主,耐磨性为基体的6.85~7.44倍。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 FeAlCoCrCuTi0.4高熵合金 熔覆层形貌与硬度 耐磨性能

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B_(4)C对氩弧熔覆AlCuFeNiCo高熵合金涂层组织及性能的影响 被引量：3

7

作者 时海芳 王红蕾 +2 位作者 李强 张正强 刘忆 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第11期27-30,159,共5页

为了研究B_(4)C对AlCuFeNiCo高熵合金涂层组织及性能的影响,使用氩弧熔覆的方法在Q235钢表面制备了AlCuFeNiCo(B_(4)C)_(x)高熵合金涂层,研究了B_(4)C的加入对AlCuFeNiCo高熵合金的硬度和耐磨性能的影响。结果表明:AlCuFeNiCo(B_(4)C)_... 为了研究B_(4)C对AlCuFeNiCo高熵合金涂层组织及性能的影响,使用氩弧熔覆的方法在Q235钢表面制备了AlCuFeNiCo(B_(4)C)_(x)高熵合金涂层,研究了B_(4)C的加入对AlCuFeNiCo高熵合金的硬度和耐磨性能的影响。结果表明:AlCuFeNiCo(B_(4)C)_(x)高熵合金涂层均由面心立方结构(fcc)和体心立方结构(bcc)两相组成,B_(4)C的加入使得fcc相含量不断增多,但并未生成复杂的金属间化合物,同时未发现有未熔化的B_(4)C颗粒存在,其组织则由树枝晶构成。硬度方面,随着B_(4)C含量的增加,高熵合金涂层硬度不断提升,其中AlCuFeNiCo(B_(4)C)_(0.4)的硬度最高,可达62.68 HRC。耐磨性方面也相同,相比于未添加B_(4)C的涂层,AlCuFeNiCo(B_(4)C)_(0.4)的耐磨性能提升了34.2%。 展开更多

关键词 高熵合金涂层 氩弧熔覆 B_(4)C 组织 硬度 耐磨性能

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活性剂SiO_2对Q235钢表面氩弧熔覆层组构及性能的影响 被引量：4

8

作者 马壮 李进铭 +1 位作者 韩彦朝 李智超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期53-55,7,共3页

目前,关于活性氩弧熔覆技术的研究国内鲜见报道。自制了由2%B4C,5%硼砂和余量还原铁粉组成的合金粉末,并加入活性剂SiO2,采用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了熔覆层。采用光学显微镜观察了熔覆层的显微组织,测定了其相组成;分析了硬质... 目前,关于活性氩弧熔覆技术的研究国内鲜见报道。自制了由2%B4C,5%硼砂和余量还原铁粉组成的合金粉末,并加入活性剂SiO2,采用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备了熔覆层。采用光学显微镜观察了熔覆层的显微组织,测定了其相组成;分析了硬质相的组成和熔覆层的硬度,测试了熔覆层的耐磨性。结果表明,添加活性剂SiO2后熔覆层的组织结构发生了改变,其耐磨性与未添加活性剂相比提高了近1倍。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 铁基熔覆层 B4C 活性剂SiO2 形貌 组构 耐磨性 Q235钢

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粉煤灰活性氩弧熔覆Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金涂层的组织和冲蚀磨损性能 被引量：2

9

作者 董世知 孟旭 +1 位作者 马壮 赵越超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期90-94,共5页

目前,鲜见利用活性氩弧熔覆技术制备高熵合金涂层的报道,采用粉煤灰活性氩弧熔覆工艺在Q235钢表面制备了Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)(x=0,1)高熵合金涂层,观察了涂层截面形貌,分析了显微组织和相结构,并对其硬度、冲蚀磨损性能进行了研究。结... 目前,鲜见利用活性氩弧熔覆技术制备高熵合金涂层的报道,采用粉煤灰活性氩弧熔覆工艺在Q235钢表面制备了Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)(x=0,1)高熵合金涂层,观察了涂层截面形貌,分析了显微组织和相结构,并对其硬度、冲蚀磨损性能进行了研究。结果表明:Fe_xAlCoCrCuTi_(0.4)高熵合金涂层表面无气孔、裂纹等缺陷,活性剂的加入增大了基体对涂层的稀释作用,使涂层与基体呈良好的冶金结合,活性剂可有效增大熔池深宽比,有利于涂层更好的成形;涂层均是由BCC和FCC相构成,由于活性剂用量少,并没有其他复杂物质生成; x=1时,由于Fe元素含量较多,增强了固溶强化效果,提高了涂层的硬度和耐冲蚀性能,使涂层硬度最高可达495.6 HV2 N,冲蚀磨损性能可达基体的4.98倍。 展开更多

关键词 活性氩弧熔覆 粉煤灰 高熵合金 硬度 冲蚀磨损性能

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氩弧熔覆含Al_2O_3-TiB_2增强颗粒的自熔性镍基合金复合层的冲蚀磨损性能 被引量：1

10

作者 董世知 马壮 +2 位作者 陶莹 李智超 赵越超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期36-38,44,共4页

为了提高Al2O3-TiB2复相陶瓷涂层的冲蚀磨损性能并降低熔覆成本，以Ni60A自熔性合金粉末、Al2O3粉末以及Al2O3-B2O3体系为原料，在Q235钢表面氩弧熔覆原位合成了Al2O3-TiB2增强颗粒复合层。采用金相显微镜、x射线衍射仪、显微硬度仪及... 为了提高Al2O3-TiB2复相陶瓷涂层的冲蚀磨损性能并降低熔覆成本，以Ni60A自熔性合金粉末、Al2O3粉末以及Al2O3-B2O3体系为原料，在Q235钢表面氩弧熔覆原位合成了Al2O3-TiB2增强颗粒复合层。采用金相显微镜、x射线衍射仪、显微硬度仪及冲蚀磨损试验对熔覆层的显微组织、物相结构、显微硬度和耐冲蚀磨损性能进行分析。结果表明：熔覆层与基体之间的结合方式为冶金结合，界面无气孔、裂纹；熔覆层中有Al2O3，TiB2，Fe2B和Fe19Ni3相生成；熔覆层的显微硬度最高可达771．9HV，较基体提高了3．82倍；熔覆层的冲蚀磨损性能相对基体提高了2．49～4．70倍。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 Al2O3-TiB2增强颗粒 镍基合金熔覆层 原位合成 冲蚀磨损

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熔覆速度对氩弧熔覆铁基合金涂层组织及性能的影响 被引量：9

11

作者 李刚 刘政 张娜 《徐州工程学院学报（自然科学版）》 CAS 2009年第2期77-79,84,共4页

在低碳钢表面熔覆一层耐磨材料,用以取代昂贵的整体合金,既可保留低碳钢高塑及韧性的特点,又能大幅提高表面层的硬度和耐磨性,从而达到降本增效的目的.利用氩弧熔覆技术,在廉价的Q235钢材表面制备了铁基合金涂层,并测试了涂层的硬度和... 在低碳钢表面熔覆一层耐磨材料,用以取代昂贵的整体合金,既可保留低碳钢高塑及韧性的特点,又能大幅提高表面层的硬度和耐磨性,从而达到降本增效的目的.利用氩弧熔覆技术,在廉价的Q235钢材表面制备了铁基合金涂层,并测试了涂层的硬度和耐磨性;研究了熔覆速度对涂层合金的组织、硬度和耐磨性的影响.试验结果表明,采用氩弧熔覆工艺可以在Q235钢基表面上获得与基体结合良好、组织细密且具有较高硬度和耐蚀性的铁基合金熔覆层;适当提高熔覆速度,可使熔覆层组织获得有效的细化,且增大涂层合金的硬度,提高了耐磨性. 展开更多

关键词 氩弧熔覆 铁基合金涂层 熔覆速度 耐磨性

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熔覆速度对氩弧熔覆Co-Mo-Si合金涂层组织及性能的影响 被引量：1

12

作者 时海芳 鲍亚楠 刘忆 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期100-103,共4页

为了改善机械零件的表面性能,采用氩弧熔覆技术以不同熔覆速度在304奥氏体不锈钢表面进行Co-Mo-Si涂层的合金化处理。通过倒置金相显微镜、显微硬度计、X射线衍射仪、扫描电镜、磨料磨损试验、电化学工作站分别测试了熔覆速度对合金涂... 为了改善机械零件的表面性能,采用氩弧熔覆技术以不同熔覆速度在304奥氏体不锈钢表面进行Co-Mo-Si涂层的合金化处理。通过倒置金相显微镜、显微硬度计、X射线衍射仪、扫描电镜、磨料磨损试验、电化学工作站分别测试了熔覆速度对合金涂层的显微组织、显微硬度、相结构及涂层的耐磨性、耐蚀性的影响。结果表明:采用氩弧熔覆技术可以在304奥氏体不锈钢表面上获得与基体结合良好、组织细密且具有较高硬度和耐蚀性的Co-Mo-Si合金涂层;当熔覆速度为160 mm/min时,Co-Mo-Si合金涂层组织均匀,硬度最大,耐磨性及耐蚀性最佳。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 Co-Mo-Si合金涂层 熔覆速度 304奥氏体不锈钢 显微硬度 耐磨性 耐蚀性

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B_4C加入量对氩弧熔覆Ni-Cr-W合金涂层组织及耐蚀性能的影响 被引量：1

13

作者 任鑫 王丞 +1 位作者 吴双全 张翀翊 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第10期57-60,共4页

为改善Ni基合金涂层的组织及耐蚀性,采用氩弧熔覆技术在40Cr钢基体表面制备Ni-Cr-W基/B_4C复合涂层,主要研究了B_4C加入量对涂层显微组织、显微硬度以及耐蚀性能的影响。结果表明:合金涂层显微组织由平面晶、柱状晶和树枝状晶等组成;当B... 为改善Ni基合金涂层的组织及耐蚀性,采用氩弧熔覆技术在40Cr钢基体表面制备Ni-Cr-W基/B_4C复合涂层,主要研究了B_4C加入量对涂层显微组织、显微硬度以及耐蚀性能的影响。结果表明:合金涂层显微组织由平面晶、柱状晶和树枝状晶等组成;当B_4C含量为5%时,涂层熔覆层的组织明显发生细化;当B_4C含量超过5%时,熔覆涂层表面出现气孔和裂纹等缺陷,内部夹杂增多,涂层质量下降;B_4C的加入提高了合金涂层的硬度,当B_4C含量达到5%时表面硬度较高,达到1 027.4 HV_(0.5N),B_4C含量继续升高,硬度变化不大;B_4C的加入降低了熔覆层耐蚀性,当B_4C含量为5%时耐蚀性相比未加B_4C时的下降不多,耐蚀性较好。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 Ni-Cr-W基/B4C复合涂层 40CR钢 显微组织 显微硬度 耐蚀性能

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B_4C增强Fe基活性氩弧熔覆层的冲蚀磨损性能

14

作者 马壮 袁红昆 +1 位作者 董世知 李智超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期7-9,5,共3页

目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B_4C复合陶瓷涂层的研究较少。为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B_4C层。通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组... 目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B_4C复合陶瓷涂层的研究较少。为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B_4C层。通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组织、显微硬度以及耐冲蚀性能的影响,验证粉煤灰作活性剂应用于氩弧熔覆技术的可行性。结果表明:普通氩弧熔覆层中发生了原位反应,生成了Fe_2B、Fe_3B等新相,熔覆层显微硬度300HV左右,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的2.17,2.19,2.52倍;粉煤灰活性氩弧熔覆层除生成Fe_2B、Fe_3B外,还生成了Fe_3.5B、Fe_5Si_3、Fe_2Al B_2和Fe_3Al_2Si3等新相,熔覆层显微硬度稍有提高,最高达450 HV,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的4.28,4.57,6.46倍。 展开更多

关键词 活性氩弧熔覆 B4C 粉煤灰 冲蚀性能 Q235钢

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氩弧熔覆在16Mn钢表面原位合成NbC增强相NbSiNi基复合涂层的研究 被引量：1

15

作者 宁亮亮 马春雷 《职业技术》 2013年第9期85-86,共2页

本文以Ni粉、C粉、Nb粉和Si粉末为原料,利用氩弧熔覆方法在16Mn钢表面原位合成NbC增强相NbSiNi基复合涂层,分析了NbC加入量对涂层组织和性能的影响。利用MX2600FE扫描电镜结果表明:氩弧熔覆技术制备的复合涂层与基体结合良好,呈冶金结合... 本文以Ni粉、C粉、Nb粉和Si粉末为原料,利用氩弧熔覆方法在16Mn钢表面原位合成NbC增强相NbSiNi基复合涂层,分析了NbC加入量对涂层组织和性能的影响。利用MX2600FE扫描电镜结果表明:氩弧熔覆技术制备的复合涂层与基体结合良好,呈冶金结合;涂层组织形貌为NbNiSi基体上分布着颗粒状和条状的NbC。20%NbC的组织颗粒相的密度明显增加。同时,测定了复合涂层的显微硬度和耐磨性,结果表明:NbC的加入提高了复合涂层的显微硬度和耐磨性,最高硬度HV1098,较基体提高近4倍;复合涂层的耐磨性较基体提高近5倍。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 复合涂层 NBC 显微硬度 耐磨性

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钒对半高速钢氩弧熔覆层组织及其高温性能的影响

16

作者 张勇 葛泽龙 +1 位作者 唐家成 綦秀玲 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第1期23-27,共5页

为促进半高速钢轧辊再制造技术的发展,基于半高速钢的合金体系,研究调整氩弧熔覆粉末中钒的含量对增强熔覆层高温性能和改善焊接工艺性的影响规律。通过工艺试验分析钒添加量对焊缝成形性的影响;通过金相观察、XRD物相分析钒的添加对焊... 为促进半高速钢轧辊再制造技术的发展,基于半高速钢的合金体系,研究调整氩弧熔覆粉末中钒的含量对增强熔覆层高温性能和改善焊接工艺性的影响规律。通过工艺试验分析钒添加量对焊缝成形性的影响;通过金相观察、XRD物相分析钒的添加对焊缝组织的影响;通过高温抗氧化试验、红硬性试验检测钒的添加对熔覆层高温情况下的工作特性的影响。试验结果表明:钒的添加能够改善熔覆层成形,提高半高速钢熔覆层的高温抗氧化特性、红硬性和热疲劳性能。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 半高速钢 钒 高温性能 工艺性

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氩弧熔覆制备钛合金涂层的研究进展

17

作者 陈志辉 孟君晟 +3 位作者 丁皓 李钦东 郝晨帆 陈明宣 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第12期140-147,共8页

为使钛合金应对复杂工况的服役环境,应用氩弧熔覆技术对钛合金进行表面改性处理,制备出了弥散分布、结合力强且性能优异的颗粒增强钛基复合涂层;简单介绍了增强颗粒种类,对比了不同增强颗粒在多相复合涂层中的作用;分析了氩弧熔覆工艺... 为使钛合金应对复杂工况的服役环境,应用氩弧熔覆技术对钛合金进行表面改性处理,制备出了弥散分布、结合力强且性能优异的颗粒增强钛基复合涂层;简单介绍了增强颗粒种类,对比了不同增强颗粒在多相复合涂层中的作用;分析了氩弧熔覆工艺参数对涂层增强颗粒组成及分布的影响,并提出高熵、非晶、纳米晶涂层和仿真试验探究工艺参数是未来发展趋势。 展开更多

关键词 钛合金 氩弧熔覆 复合涂层 增强颗粒 耐磨性 硬度

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Q235钢表面氩弧热源熔覆镍基自熔合金层的组织及性能 被引量：2

18

作者 孟媛媛 任瑞晨 +2 位作者 秦海峰 张乾伟 常江 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期49-51,8-9,共3页

目前,鲜见氩弧熔覆镍基合金粉末工艺参数对熔覆层表面耐磨性能影响的研究报道,先将镍基自熔合金粉末涂覆于Q235钢表面,再利用氩弧热源熔覆。采用金相显微镜观察熔覆层表面和截面组织,采用硬度计及磨损试验分析熔覆层的表面硬度及耐磨性... 目前,鲜见氩弧熔覆镍基合金粉末工艺参数对熔覆层表面耐磨性能影响的研究报道,先将镍基自熔合金粉末涂覆于Q235钢表面,再利用氩弧热源熔覆。采用金相显微镜观察熔覆层表面和截面组织,采用硬度计及磨损试验分析熔覆层的表面硬度及耐磨性,研究了涂覆层厚度、熔覆电流对熔覆层表面组织、力学性能的影响。结果表明:基体与熔覆层形成了良好的冶金结合;随熔覆电流的增加,熔覆层表面硬度和耐磨性先增加后降低;随涂覆层厚度的增加,熔覆层表面硬度和耐磨性随之增加;涂覆层厚3 mm,熔覆电流为180 A时,熔覆层表面金相组织为少量初生固溶体枝晶和大量奥氏体与碳、硼化物的共晶,熔覆层表面硬度最大,为45.0 HRC,耐磨性最好。 展开更多

关键词 Q235钢 氩弧熔覆 镍基自熔合金 硬度 耐磨性

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Q235钢表面金属陶瓷涂层熔覆技术的研究进展 被引量：13

19

作者 孙方红 马壮 +1 位作者 董世知 石峰力 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期48-51,79,共4页

综述了近年来Q235钢表面金属陶瓷涂层制备技术的研究进展,重点介绍了常见的金属陶瓷涂层制备方法如氩弧熔覆、感应熔覆、等离子熔覆、激光熔覆等及其存在的问题,展望了今后的发展方向。

关键词 金属陶瓷涂层 Q235钢 氩弧熔覆 感应熔覆 等离子熔覆 激光熔覆

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氩弧原位自生TiC复合涂层组织与抗磨性能研究 被引量：2

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作者 王永东 刘兴 +1 位作者 孟君晟 朱艳 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期83-85,共3页

采用氩弧熔覆技术在16Mn钢基体上制备原位形成的TiC颗粒增强金属基复合涂层。利用OM、SEM、XRD,对熔敷层显微组织和物相进行分析。结果表明,熔覆层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;原位形成的细小TiC颗粒弥散分布于熔敷层内;显微... 采用氩弧熔覆技术在16Mn钢基体上制备原位形成的TiC颗粒增强金属基复合涂层。利用OM、SEM、XRD,对熔敷层显微组织和物相进行分析。结果表明,熔覆层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;原位形成的细小TiC颗粒弥散分布于熔敷层内;显微硬度和耐磨性测试结果表明,涂层具有比较高的硬度和耐磨性。 展开更多

关键词 氩弧熔覆 原位合成 TIC颗粒 显微硬度 耐磨性

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