期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
尾气回收料精馏工艺的模拟研究 被引量:3
1
作者 张远弟 谢刚 侯彦青 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期152-155,共4页
为了降低改良西门子法精馏过程的能耗,模拟和优化了尾气回收料精馏过程中脱重-脱轻和脱轻-脱重2种工艺路线,比较了2种工艺路线的综合热负荷。结果表明,脱重-脱轻工艺脱轻塔的总热负荷小于脱轻-脱重工艺的脱轻塔的总热负荷,进料1时小了约... 为了降低改良西门子法精馏过程的能耗,模拟和优化了尾气回收料精馏过程中脱重-脱轻和脱轻-脱重2种工艺路线,比较了2种工艺路线的综合热负荷。结果表明,脱重-脱轻工艺脱轻塔的总热负荷小于脱轻-脱重工艺的脱轻塔的总热负荷,进料1时小了约43 k W,进料2时小了约34 k W,进料3时小了14 k W。脱重-脱轻工艺的脱重塔的总热负荷则明显大于脱轻-脱重工艺的脱重塔的总热负荷,进料1时高出约50 k W,进料2时高出约41 k W,进料3时高出约34 k W。对于尾气回收料精馏而言,脱重-脱轻工艺的综合热负荷大于脱轻-脱重工艺的综合热负荷,脱轻-脱重工艺是更好的精馏工艺路线。原因是,相对于脱轻-脱重工艺,脱重-脱轻工艺脱重塔需要处理的物料流量更大,塔顶温度要更低。 展开更多
关键词 多晶硅 三氯氢硅 精馏 模拟和优化
在线阅读 下载PDF
三氯氢硅精馏工艺的模拟研究 被引量:2
2
作者 张远弟 谢刚 侯彦青 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期166-169,共4页
为了降低多晶硅的生产成本,模拟和优化了三氯氢硅合成料精馏过程中脱轻-脱重和脱重-脱轻2种工艺路线,比较2种了工艺路线的综合热负荷。结果表明,在相同进料组成、操作压力、分离要求前提下,脱重-脱轻工艺的综合热负荷显著大于脱轻-脱重... 为了降低多晶硅的生产成本,模拟和优化了三氯氢硅合成料精馏过程中脱轻-脱重和脱重-脱轻2种工艺路线,比较2种了工艺路线的综合热负荷。结果表明,在相同进料组成、操作压力、分离要求前提下,脱重-脱轻工艺的综合热负荷显著大于脱轻-脱重工艺的综合热负荷。对进料1、进料2和进料3 3种情形,分别高出17.6%,14.7%和11.3%,平均高出14.5%。原因是与脱轻-脱重工艺中脱重塔相比,脱重-脱轻工艺中脱重塔需要处理的物料流量大,且其塔顶温度更低一些,导致后一个塔的热负荷明显高于前一个塔的热负荷。 展开更多
关键词 多晶硅 三氯氢硅 精馏 模拟和优化
在线阅读 下载PDF
氢化料精馏工艺的模拟研究 被引量:1
3
作者 张远弟 谢刚 侯彦青 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期144-147,共4页
针对改良西门子法精馏过程能耗较高的问题,模拟和优化了四氯化硅氢化料精馏过程中脱轻-脱重和脱重-脱轻2种工艺路线,比较2种了工艺路线的综合热负荷。结果表明,在相同进料组成、操作压力、分离要求前提下,脱轻-脱重工艺的综合热负荷明... 针对改良西门子法精馏过程能耗较高的问题,模拟和优化了四氯化硅氢化料精馏过程中脱轻-脱重和脱重-脱轻2种工艺路线,比较2种了工艺路线的综合热负荷。结果表明,在相同进料组成、操作压力、分离要求前提下,脱轻-脱重工艺的综合热负荷明显大于脱重-脱轻工艺的综合热负荷,进料1时高出19%,进料2时高出24%,进料3时高出20.1%,平均高出21%。原因是与脱重-脱轻工艺中脱轻塔相比,脱轻-脱重工艺中脱轻塔需要处理的物料流量大,而且其塔底温度要更高一些,导致后一个塔的总热负荷明显高于前一个塔的总热负荷。 展开更多
关键词 多晶硅 三氯氢硅 精馏 模拟和优化
在线阅读 下载PDF
优化裂解常压柴油AGO的分子反应动力学模型参数
4
作者 吴德荣 何琨 +2 位作者 陈巨星 张怡辉 马紫峰 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期122-124,共3页
应用分子反应动力学模型在乙烯装置SRT-Ⅲ型裂解炉中对常压柴油进行裂解模拟计算,通过优化模型参数使结果与实际值更加吻合,乙烯、丙烯、丁二烯等主要产物的计算误差由原来的30%以下减少到修改后的6%以下.该优化的模型参数可应用到现有S... 应用分子反应动力学模型在乙烯装置SRT-Ⅲ型裂解炉中对常压柴油进行裂解模拟计算,通过优化模型参数使结果与实际值更加吻合,乙烯、丙烯、丁二烯等主要产物的计算误差由原来的30%以下减少到修改后的6%以下.该优化的模型参数可应用到现有SRT-Ⅲ型裂解炉的操作改进和技术改造之中. 展开更多
关键词 常压柴油裂解 乙烯 分子反应动力学 模型参数 SRT-Ⅲ型炉 模拟计算和优化
在线阅读 下载PDF
计算机仿真分析技术在电镀领域的应用
5
作者 万鹏 任彦旭 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第10期109-109,I0001,共2页
电镀工艺的质量和效果对产品的外观、耐久性和性能具有重要影响。为提高电镀工艺的效率和质量,减少电镀工艺产生的环境污染,计算机仿真分析技术被引入到电镀领域,用于模拟和优化电镀工艺参数。计算机仿真分析技术可帮助工作者更深入地... 电镀工艺的质量和效果对产品的外观、耐久性和性能具有重要影响。为提高电镀工艺的效率和质量,减少电镀工艺产生的环境污染,计算机仿真分析技术被引入到电镀领域,用于模拟和优化电镀工艺参数。计算机仿真分析技术可帮助工作者更深入地理解和优化电镀的物理与化学过程,能够模拟电解液中的液流、电流密度分布、附着层的形成和厚度分布等关键参数,并通过分析参数来预测不同电镀条件下的沉积速率、均匀性和质量,帮助工作者优化电镀工艺。 展开更多
关键词 电镀工艺 计算机仿真分析 环境污染 模拟和优化 耐久性
在线阅读 下载PDF
热压罐时效成形过程的有限元分析 被引量:5
6
作者 成武冬 甘忠 +1 位作者 王田修 张志国 《航空制造技术》 2008年第17期85-89,共5页
基于ABAQUS软件对时效成形过程进行有限元分析。在数值模拟分析的过程中,通过改变各个参数的数值来研究成形规律。最后得出了最佳工艺条件,并在最佳工艺条件下研究了成形规律。
关键词 时效成形 模拟和优化 蠕变方程 有限元分析
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部